CN204828237U - 一种锁固栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锁固栓,包括栓杆,所述栓杆外套有嵌入式锁固套,锁固套的外周面为能够嵌入和其所配的连接孔位并与连接孔位的内周面形成定位配合,而所述杆部的直径可配合小于连接孔位的最窄处宽度,使所述杆部适于在数个连通的连接孔位间自由滑动调整位置使用。本实用新型的连接栓能够用锁固套定位在连接孔中,而连接栓本身可以自由地在连接孔位之间来回调整位置,连接栓在选中连接位置后可以被定位,且定位由锁固套完成,定位可靠又调节方便,且由于在操作过程中无需紧固即可先由紧固套将连接栓定位,安装时更加方便,便于整体调试,安装后永久不会移位,无需焊接加固。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域。
背景技术
目前,对于安装连接结构,如为了调节位置的方便,往往采用长孔配连接栓。连接栓的头部卡在长孔外,其栓杆可以在长孔中自由滑动,调整位置。然而这种连接方式如果用于载荷比较大的安装连接,长时间使用后将会出现连接部位下坠等情况,诱发出现危险事故。因此,往往采用焊接加固,但这不仅增加了成本,而且,有增加了安全隐患,目前建筑工地的火灾即多为电焊引起。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锁固栓,其定位可靠又调节方便,安装后永久不会移位,无需焊接加固。为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种锁固栓,包括栓杆,其特征在于所述栓杆外套有嵌入式锁固套,锁固套的外周面为能够嵌入和其所配的连接孔位并与连接孔位的内周面形成定位配合,而所述杆部的直径可配合小于连接孔位的最窄处宽度,使所述杆部适于在数个连通的连接孔位间自由滑动调整位置使用。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
所述嵌入式锁固套是与数个连续的连接孔位相定位配合的锁固套。
所述嵌入式锁固套是由金属板制成,其还包括处在连接孔位外侧的顶部和自顶部弯折而用于卡入相邻连接孔位的卡入加强定位部位。
所述嵌入式锁固套是由金属板制成的,它的形成定位功能的外周面是由金属板弯折形成的,其内周面为金属板上的孔壁或冲孔的同时被进一步拉伸形成。
所述栓杆外还套有压固件,所述压固件用于和栓杆连接并形成压固锁定配合。
所述压固件为带可变形压固锁定段的压固螺母,所述锁固栓为锚栓,其杆部具有与压固螺母连接的螺纹段,所述可形变压固锁定段能套入所述杆部并在受压永久形变后与杆部的套入部位形成压固锁定配合。
所述可变形压固锁定段的内壁设有竖向或斜向的齿状条,或者,所述压固锁定段的内壁布满凹凸构造;或者,所述套入部位设有竖向或斜交于螺纹段螺纹的沟槽,通过对压固锁定段进行挤压,能压迫压固锁定段变形,使其内壁材料受压力挤压嵌入所述沟槽。
所述压固锁定段在采用工具用外力对其挤压时,其被压迫变形,使其内壁材料嵌入所述螺杆的螺纹,形成压固锁定;或者挤压采用圈式挤压,压迫压固锁定段变形,使其内壁材料对螺杆上螺纹嵌入切压,形成压固锁定;或者挤压采用点式挤压,压迫压固锁定段上的压固锁定点对螺杆上螺纹嵌入凸压,形成压固锁定。
所述套入部位设有竖向或斜交于螺纹连接段螺纹的平面或非圆面,通过对压固锁定段进行挤压,能压迫压固锁定段变形,使其内壁材料受压力挤紧切面或非圆面,形成压固锁定。
所述压固件为压固铆套,所述压固铆套铆接在铆栓的杆部,将所需连接的金属构件紧固连接在一起。
由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型的连接栓能够用锁固套定位在连接孔中,而连接栓本身可以自由地在连接孔位之间来回调整位置,连接栓在选中连接位置后可以被定位,且定位由锁固套完成,定位可靠又调节方便,且由于在操作过程中无需紧固即可先由紧固套将连接栓定位,安装时更加方便,便于整体调试,安装后永久不会移位,无需焊接加固。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
图2为图1中的锁固套示意图。
图3a为新的另一种嵌入式锁固套的俯视图。
图3b为图3a所示嵌入式锁固套的侧视图。
图4a为新的另一种嵌入式锁固套的俯视图。
图4b为图4a所示嵌入式锁固套的立体图。
图5a为图3a和3b所示嵌入式锁固套与多节状长孔配合的俯视图。
图5b为图3a和3b所示嵌入式锁固套与多节状长孔配合的剖视图。
图6a为多节状长孔一种实施方式的示意图。
图6b为图6a所示多节状长孔与嵌入式锁固套配合的示意图。
图7为本实用新型所提供的金属连接结构实施例的示意图。
图8a为本实用新型所提供的连接件另一种实施例的示意图。
图8b为图8a所示实施例的爆炸图。
图8c为可形变压固锁定段形变时图8a所示实施例的剖视图。
图9为本实用新型锁固栓的一种实施方式的示意图。
图10为本实用新型锁固栓的另一种实施方式的示意图。
具体实施方式
参照附图1、2、7。本实用新型所提供的一种锁固栓,包括栓杆4,所述栓杆4外套有嵌入式锁固套5,锁固套5的外周面能够嵌入和其所配的连接孔位120并与连接孔位的内周面形成定位配合,而所述杆部4的直径小于连接孔位的最窄处宽度,使所述杆部4适于在数个连通的连接孔位间自由滑动快速调整位置。当滑动到位后,套入嵌入式锁固套5,嵌入式锁固套5嵌入在连接孔位120中,将连接栓随同锁固套快速锁定在所选择的连接孔位上,嵌入式锁固套5同时起到支撑作用,使竖向安装时,无需焊接,不会移位。整个动作仅需数秒完成,相比较传统的螺丝拧紧配合度更紧密,速度更快,且具有调节和定位功能。
在实施中,本实用新型的方案可以运用于锚栓等各种带杆部的连接件。
图7中,附图标号1为第一金属构件,附图标号2为第二金属构件,第一金属构件1和第二金属构件2上分别有连接孔10、20,用本实用新型所提供的锁固栓连接第一金属构件1和第二金属构件2,锁固栓头部被卡在第一金属构件1或第二金属构件2的连接孔外,杆部4穿过第一金属构件和第二金属构件的连接孔。
第一金属构件和第二金属构件上的连接孔中可以是其中之一连接孔为多节状长孔,另一连接孔为普通圆孔;或者,第一金属构件和第二金属构件上的连接孔均为多节状长孔,当第一金属构件和第二金属构件是交叉连接时,则这两个多节状长孔的长度方向最好是沿着其金属构件的轴向。
所述多节状长孔内具有连续的多个连接孔位120,所述连续的多个连接孔位的轮廓为由多个圆沿长轴排列逐个相交重叠而形成的轮廓,每个连接孔位120之间,它们的圆弧圆心角最好相等,便于与多个连续的多个连接孔位相定位配合的锁固套5b灵活选取位置;实际上,所述连接孔位的形状也可以是多边形的。
图2所示的嵌入式锁固套5为与一个连接孔位相定位配合的锁固套;此外,如图6b、7所示,所述嵌入式锁固套也可以是与数个连续的定位孔位相配的锁固套501、5b,以获得更大的支撑力和锁定力。
参照附图3a、3b、5a、5b。在本实施例中,对于嵌入式锁固套提供了一种用金属板材制造的结构,既保证功能,又降低成本。
所述嵌入式锁固套300是由金属板制成,其还包括处在连接孔位外侧的顶部301和自顶部弯折卡入相邻连接孔位的卡入加强定位部位302。
参照附图4a、4b。在本实施例中,对于嵌入式锁固套又提供了一种用金属板材制造的结构,既保证功能,又降低成本。
所述嵌入式锁固套是由金属板制成的,它的形成定位功能的外周面401是由金属板弯折形成的,其内周面402为金属板上的孔壁或冲孔的同时被进一步拉伸形成。
参照附图6a、6b、所述连续的多个连接孔位500的轮廓也可为由两排(甚至更多排)圆沿长轴排列逐个相交重叠而形成的轮廓,图中的十字焦点即为圆心,这样,能够保证多节状长孔的孔宽,保证紧固件具有更高的强度,而又能提高调节精度。附图标号501为与多节状长孔500相配合的嵌入式锁固套。
参照图8a、8b。本实用新型的锁固栓还可采用以下结构。它包括螺杆701,所述锁固螺栓还包括有可套入所述螺杆701的带有可形变压固锁定段720的压固螺母702,所述可形变压固锁定段720壁厚较压固螺母的与螺杆螺纹连接部位21的壁厚簿,在采用工具用外力其挤压时,压固锁定段能被压迫变形,而螺母的与螺杆螺纹连接部位21不能,保证螺母的整体强度;所述的嵌入式锁固套套在螺杆701所处的杆部外。
可形变压固锁定段720内壁尺寸大于螺杆尺寸,使螺杆701能够在压固锁定段形变前能顺利穿过锁固段。一般地,可形变压固锁定段呈套状处在螺母的一端,这种情况下,上述尺寸的配合,可通过对可形变锁固段套状内径限定来实现,也即可形变压固锁定段套状内径大于螺杆直径,所述可形变压固锁定段套状内径大于螺母的与螺杆螺纹连接部位的按螺纹底部计算的内孔直径。
所述压固锁定段在采用工具用外力对其挤压时,其被压迫变形,使其内壁材料嵌入所述螺杆的螺纹,形成锁固,螺母无法旋松。
所述压固锁定段20的内壁设有竖向或斜向的锁固齿状条722,或者,所述压固锁定段的内壁布满凹凸构造,这些锁固齿状条722或凹凸构造在压固锁定段形变时,进入挤入螺杆的螺纹间隙,增强压固锁定效果和提高压固锁定操作的操作性能。
所述的挤压采用圈式挤压(见图8c中标号723所指部位),压迫压固锁定段整体收缩变形,挤压抱住螺杆,使其内壁材料对螺杆上螺纹嵌入切压,形成压固锁定。所述的挤压也可采用点式挤压,压迫压固锁定段上的压固锁定点对螺杆上螺纹嵌入凸压,形成锁固。
为增强压固锁定效果和提高压固锁定操作的操作性能,所述螺杆上还可设有竖向或斜交于螺杆螺纹的沟槽710,通过对压固锁定段720进行挤压,能压迫压固锁定段变形,使其内壁材料受压力挤压嵌入所述沟槽710。或者,所述的螺杆上也可设有竖向或斜交于螺杆螺纹的平面或非圆面(比如椭圆曲面或其它不规则面),通过对压固锁定段进行挤压,能压迫压固锁定段变形,使其内壁材料受压力挤紧切面或非圆面,也能起到压固锁定螺母的作用。
图9所示的锁固栓4c为一种铆栓,而直接用其头部41自身卡住或垫片来卡住头部,附图标号4c-1为压固铆套,所述压固铆套铆接在铆栓带凹凸纹的杆部42,将所需连接的金属件紧固连接在一起。附图标号4c-2为所述的嵌入式锁固套。
图10显示的锁固栓为锚栓,其杆部与前述的带可形变压固锁定段的压固螺母4d-1连接,附图标号4d-2为嵌入式锁固套。
以上所述仅为本实用新型的部分具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭示的范围内可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种锁固栓,包括栓杆,其特征在于所述栓杆外套有嵌入式锁固套,锁固套的外周面为能够嵌入和其所配的连接孔位并与连接孔位的内周面形成定位配合,而杆部的直径可配合小于连接孔位的最窄处宽度,使杆部适于在数个连通的连接孔位间自由滑动调整位置使用。
2.如权利要求1所述的一种锁固栓,其特征在于所述嵌入式锁固套是与数个连续的连接孔位相定位配合的锁固套。
3.如权利要求1所述的一种锁固栓,其特征在于所述嵌入式锁固套是由金属板制成,其还包括处在连接孔位外侧的顶部和自顶部弯折而用于卡入相邻连接孔位的卡入加强定位部位。
4.如权利要求1所述的一种锁固栓,其特征在于,所述嵌入式锁固套是由金属板制成的,它的形成定位功能的外周面是由金属板弯折形成的,其内周面为金属板上的孔壁或冲孔的同时被进一步拉伸形成。
5.如权利要求1所述的一种锁固栓,其特征在于,所述栓杆外还套有压固件,所述压固件用于和栓杆连接并形成压固锁定配合。
6.如权利要求5所述的一种锁固栓,其特征在于,所述压固件为带可变形压固锁定段的压固螺母,所述锁固栓为锚栓,其杆部具有与压固螺母连接的螺纹段,所述压固螺母的压固锁定段能套入所述杆部并在受压永久形变后与杆部的套入部位形成压固锁定配合。
7.如权利要求5或6所述的一种锁固栓,其特征在于,所述可变形压固锁定段的内壁设有竖向或斜向的齿状条,或者,所述压固锁定段的内壁布满凹凸构造;或者,所述套入部位设有竖向或斜交于螺纹段螺纹的沟槽,通过对压固锁定段进行挤压,能压迫压固锁定段变形,使其内壁材料受压力挤压嵌入所述沟槽。
8.如权利要求5或6所述的一种锁固栓,其特征在于,所述压固锁定段在采用工具用外力对其挤压时,其被压迫变形,使其内壁材料嵌入螺杆的螺纹,形成压固锁定;或者挤压采用圈式挤压,压迫压固锁定段变形,使其内壁材料对螺杆上螺纹嵌入切压,形成压固锁定;或者挤压采用点式挤压,压迫压固锁定段上的压固锁定点对螺杆上螺纹嵌入凸压,形成压固锁定。
9.如权利要求5或6所述的一种锁固栓,其特征在于,所述套入部位设有竖向或斜交于螺纹连接段螺纹的平面或非圆面,通过对压固锁定段进行挤压,能压迫压固锁定段变形,使其内壁材料受压力挤紧切面或非圆面,形成压固锁定。
10.如权利要求5所所述的一种锁固栓,其特征在于,所述压固件为压固铆套,所述压固铆套铆接在铆栓的杆部,将所需连接的金属构件紧固连接在一起。
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