CN203462623U - 一种防位移盲铆栓及连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防位移盲铆栓及建筑附属物的连接结构，盲铆栓具有紧固套，盲铆栓的金属铆杆对应紧固套具有防松脱铆固段，紧固套在工具的作用下，压紧被连接件且紧固套内孔收缩包紧在防松脱铆固段外以及同时形成与防松脱铆固段表面防脱纹相配的凹凸内孔表面，形成无需焊接的永久性连接。本实用新型所提供的盲铆栓，无需焊接即可实现永久牢固连接不松脱、大幅增加连接强度，满足抗震要求，可以节省安装人工和安装成本。本实用新型还引入了紧固套和被连接件之间的防位移定位关系，结构简单使用效果又好。并且，本实用新型还提出了对盲铆栓的防火耐热解决方案，可适用各类防火区使用。

Description

一种防位移盲铆栓及连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种防位移盲铆栓及采用该盲铆栓的连接结构，它主要适用于各类建筑幕墙空心立柱铆接、各类有抗震和精度要求较高的产品等使用。尤其适合抗震动、防滑移、防松脱要求较高的建筑外围护结构幕墙使用。

背景技术

目前建筑外围护结构幕墙中使用的锚栓，因每年数十万次的风动波和热胀冷缩等外力影响，会导致锚固件松脱、连接孔间隙下垂造成事故发生。所以国家规范为防止螺栓松脱和连接孔间隙下垂，规定要求将螺杆、垫片、螺母焊死和与连接锚板焊死，但这一施工现场焊死不但工作难度很大，而且还存在在数种不同材质上焊接所造成的脱焊安全隐患。

实用新型内容

本实用新型首先所要解决的技术问题是提供一种防位移盲铆栓，其无需焊接操作，但连接防松脱、永久牢固,提高安装安全性。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种防位移盲铆栓，包括金属铆杆、反锁扩张件、套管，金属铆杆内侧端设有扩张所述反锁扩张件的凸头，金属铆杆的外侧具有用于和工具连接的连接段，连接段具有与对其施加拉力的所述工具的连接部位，所述金属铆杆穿过反锁扩张件；其特征在于，所述盲铆栓还设有紧固套，所述紧固套对应处在被连接件的外侧，所述金属铆杆对应所述紧固套具有防松脱铆固段，防松脱铆固段制有防脱纹，所述紧固套的内孔比防松脱铆固段略大，使紧固套可以自由套入防松脱铆固段，并在所述工具的作用下，压紧被连接件且紧固套内孔收缩包紧在防松脱铆固段外以及同时形成与防松脱铆固段表面防脱纹相配的凹凸内孔表面，形成无需焊接的永久性连接。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

被连接件上供套管穿过的孔为长孔或圆孔或长槽；所述紧固套的前端具有凸圈或凸起，所述凸圈或凸起用于在所述紧固套被所述工具作用而挤压紧被连接件时，被挤入被连接件的供套管穿过的孔的孔壁与套管之间的间隙，形成挤紧或过盈配合，而对被连接件起到防止滑移的定位作用；和/或，所述紧固套的前端面还具有与被连接件的外侧面配合的凹凸定位构型，在所述紧固套被所述工具作用而挤压紧所述被连接件时，通过所述凹凸定位构型在所述被连接件的外侧面与紧固套前端面产生止滑配合，以进一步防止被连接件松动。

所述紧固套的前端凸圈或凸起上具有与所述被连接件上的供套管穿过的孔的孔壁内齿纹相配的齿纹，在所述凸圈或凸起挤入供套管穿过的孔时，所述齿纹和孔壁内齿纹镶嵌，形成挤紧或过盈配合，对被连接件起到防止滑移的定位作用。

所述紧固套的后部比前部细，使紧固套的外轮廓形成碗型或锥形的形状或台阶形的形状。

所述连接段和防松脱铆固段之间有拉断部位。

所述金属铆杆横截面形状的选择范围包括圆型、方型、长方型、槽型、多边型。

所述连接段设有用于与所述工具连接的凸圈纹、螺纹或凹槽。

所述套管与反锁扩张件一体，或所述套管与紧固套一体，或所述套管与反锁扩张件、紧固套一体，或所述、反锁扩张件、紧固套三者分体。

所述套管呈台阶形，所述台阶形在被连接件中的这一段的直径大，在需与被连接件连接的部件中的这一段直径小，所述台阶用于在盲铆栓连接被连接件和所述部件时，与反锁扩张件配合，将所述部件卡住并阻止其过分压紧被连接件，使被连接件具有热胀冷缩的伸缩位移余量。

本实用新型另一个目的是提供一种防火防位移盲铆栓，其无需焊接操作，但连接防松脱、永久牢固、防火耐热,提高安装安全性。为此，本实用新型采用以下技术方案：

它具有上述任意一种盲铆栓的结构；所述盲铆栓还包括防火耐热帽，所述防火耐热帽罩在盲铆栓暴露在被连接件外的部分外。

进一步地，所述防火耐热帽连接在所述紧固套上。

本实用新型另一个所要解决的技术问题是提供一种采用前述盲铆栓的建筑附属物的连接结构，其连接无需焊接操作，但连接防松脱、永久牢固,提高安装安全性。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种建筑附属物的连接结构，其特征在于，所述建筑附属物为被连接件，在需与被连接件连接的部件上有连接孔，被连接件和所述部件用盲铆栓连接；

所述盲铆栓包括金属铆杆、反锁扩张件、套管，金属铆杆内侧端设有扩张所述反锁扩张件的凸头，所述金属铆杆穿过反锁扩张件；所述盲铆栓还设有紧固套；

金属铆杆和套管穿过所述部件连接孔和被连接件供套管穿过的孔，扩张头和扩张的反锁扩张件被卡在所述部件这一侧，紧固套压紧在被连接件这一侧；

所述金属铆杆对应所述紧固套具有防松脱铆固段，防松脱铆固段制有防脱纹，所述紧固套的内孔比防松脱铆固段略大，使紧固套可以自由套入防松脱铆固段，所述紧固套在所述工具的作用下，压紧被连接件且紧固套内孔收缩包紧在防松脱铆固段外以及同时形成与防松脱铆固段表面防脱纹相配的凹凸内孔表面，形成非焊接永久性连接。

进一步地，所述被连接件供金属铆杆穿过的孔为长孔或圆孔或长槽；

所述紧固套的前端具有凸圈或凸起，所述凸圈或凸起用于在所述紧固套被所述工具作用而挤压紧所述被连接件时，被挤入被连接件的供套管穿过的孔的孔壁与套管之间的间隙，形成挤紧或过盈配合，而对被连接件起到防止滑移的定位作用；或者/和，所述紧固套的前端面还具有与被连接件的外侧面配合的凹凸定位构型，被连接件的所述外侧面也具有凹凸定位构型，在所述紧固套被所述工具作用而挤压紧所述被连接件时，所述被连接件的外侧面与紧固套前端面的凹凸定位构型形成止滑配合，以进一步防止所述被连接件松动；

或者，当所述紧固套的前端具有所述凸圈或凸起时，供套管穿过的孔的孔壁带有内齿纹，所述紧固套的前端凸圈或凸起上具有与所述孔壁内齿纹相配的齿纹，在所述凸圈或凸起挤入供套管穿过的孔时，所述齿纹和孔壁内齿纹镶嵌，形成挤紧或过盈配合，对被连接件起到防止滑移的定位作用。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型所提供的盲铆栓，无需焊接即可实现永久牢固连接不松脱、大幅增加连接强度，满足抗震要求，可以节省安装人工、降低安装成本。并且，本实用新型还提出了对盲铆栓的防火耐热解决方案，可适用各类防火区使用。

进一步地，由于在金属铆杆和紧固套避免了因焊接引起的变形，使得防火耐热帽能够完美地与盲铆栓暴露在外的头部相结合，起到最佳的防火耐热效果。

进一步地，本实用新型中，还引入了紧固套和被连接件之间的防位移定位关系，结构简单使用效果又好；既能够使被连接件的供套管穿过的孔采用长孔或长槽，以供位置调节或热胀冷缩，而连接又牢固，能被可靠连接和定位，克服以往在类似情况下的假连接状况，能进一步地大幅增加安装连接强度和牢度，提高安全性。

本实用新型解决了螺栓松脱和被连接件下垂或滑移等目前建筑上无法采用简单结构加以解决的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例1的分解示意图。

图2为本实用新型所提供的实施例2的分解示意图。

图3为本实用新型所提供的实施例3的示意图。

图4为本实用新型所提供的实施例4的示意图。

图5为本实用新型所提供的实施例5的安装示意图。

图6为本实用新型所提供的实施例6的示意图。

具体实施方式

    实施例1，参照附图1

本实用新型所提供的一种防位移盲铆栓，包括金属铆杆1、反锁扩张件2、套管4，金属铆杆内侧端设有扩张所述反锁扩张件2的凸头11，金属铆杆1的外侧具有用于和工具连接的连接段13，所述金属铆杆1穿过反锁扩张件2；所述盲铆栓还设有紧固套3，所述紧固套3对应处在被连接件100的外侧，所述被连接件可以是一个板件，所述金属铆杆1对应所述紧固套3具有防松脱铆固段14，防松脱铆固段14制有防脱纹，比如凹纹、凸纹、环、环形槽等，使防松脱铆固段11表面不平。所述紧固套3的内孔比防松脱铆固段14略大，使紧固套3可以自由套入防松脱铆固段14，并在所述工具的作用下，压紧被连接件且紧固套内孔收缩包紧在防松脱铆固段14外以及同时形成与防松脱铆固段表面防脱纹相配的凹凸内孔表面，形成无需焊接的永久性连接；所述连接段13用于和所述工具连接，连接段13具有与所述工具的连接部位，比如连接段13具有相当的长度，连接段13表面具有平面，连接段13横截面与所述工具的连接部位相吻合、连接段13具有与工具的连接部位相吻合的螺纹段、连接段13表面粗糙不平防滑形成爪力点等。连接段13与防松脱铆固段14之间有拉断部位12。

工具的作用方式一般为向外拉金属铆杆1，并利用拉力的反作用力向前推紧固套3，使紧固套3压紧被连接件，当压紧时，工具利用锥形面或碗型面的模型对紧固套3进行挤压，使紧固套3内孔在垂直于内孔轴向的平面上的尺寸缩小而不是仅仅被压扁，这样，其与防松脱铆固段实现全方位卡接，实现永久性的防松脱，挤压动力可用高压空气、液压、电力机械，但最佳方法是高压空气。紧固套3的后部31可被预制为形状较其头部细，使紧固套3的外轮廓形成碗型或锥形的形状或台阶形的形状，以便被工具挤压收缩变形。在完成对紧固套3的作用后，工具也顺势将连接段13从拉断部位12处拉断。拉断后的连接段可作废旧金属回收。

由于采用本实用新型的结构，所述金属铆杆1的形状可以非常自由地选择，横截面形状无需一定采用圆形，方型、长方型、槽型、更多边的多边型等都可采用。

所述反锁扩张件2可具有多个扩张片，这些扩张片沿圆周方向布置。

所述套管4与反锁扩张件2、紧固套3一体。反锁扩张件2的这些扩张片布置在管套4的末端。

与被连接件连接的部件可以是是一空心柱。

实施例2，参照附图2。

反锁扩张件2除了实施例1的实施方式之外，也可以如本实施例那样是单独的一个圈状元件，所述多个扩张片沿圈的圆周方向布置。所述套管4与紧固套3为一体。

进一步地，所述紧固套的前端具有凸圈或凸起32，所述凸圈或凸起32用于在所述紧固套3被所述工具作用而挤压紧所述被连接件时，被挤入被连接件供套管4穿过的孔的孔壁与套管4之间的间隙，形成挤紧或过盈配合，而对被连接件起到防止滑移的定位作用，进一步防止其下垂或上下松动。

所述紧固套的前端凸圈或凸起上还可具有与被连接件上的供套管穿过的孔的孔壁内齿纹相配的齿纹，在所述凸圈或凸起挤入供金属铆杆穿过的孔时，所述齿纹和孔壁内齿纹镶嵌，形成挤紧或过盈配合，对被连接件起到防止滑移的定位作用，所述供套管穿过的孔为可为长孔（腰形孔）或圆孔或长槽，其孔壁（槽壁）可具有所述的内齿纹。

本实施例的其它部分和实施例1相同，在图2中，附图标号与图1相同的，代表相同的含义。

实施例3，参照图3。

在本实施例中，重点描述反锁扩张件2、管套4及紧固套3这三者的实施方式。

在本实施例中，反锁扩张件2、管套4及紧固套3之间的关系采用实施例1的方式。另外，在所述紧固套3的前端具有凸圈32，所述凸圈或凸起32用于在所述紧固套3被所述工具作用而挤压紧所述被连接件时，被挤入被连接件供套管4穿过的孔的孔壁与套管4之间的间隙，形成挤紧或过盈配合，而对被连接件起到防止滑移的定位作用，进一步防止其下垂或上下松动。

实施例4，参照图4。

本实施例基本和实施例3相同，只是将凸圈改为沿圆周方向排列的多个凸起32，其形状可为点状、块状，凸起32的作用和凸圈的作用相同。

实施例5，参照图5。

在本实施例中所采用的防位移盲铆栓，其反锁扩张件2、管套4及紧固套3这三者的实施方式参照实施例3。

所述紧固套的前端具有凸圈或凸起32，所述凸圈或凸起32用于在所述紧固套3被所述工具作用而挤压紧所述被连接件100时，被挤入被连接件供套管4穿过的孔101的孔壁与套管4之间的间隙，形成挤紧或过盈配合，而对被连接件起到防止滑移的定位作用，进一步防止其下垂或上下松动。

所述紧固套的前端凸圈或凸起上还可具有与被连接件上的供套管穿过的孔的孔壁内齿纹相配的齿纹，在所述凸圈或凸起挤入供金属铆杆穿过的孔时，所述齿纹和孔壁内齿纹镶嵌，形成挤紧或过盈配合，对被连接件起到防止滑移的定位作用，所述供套管穿过的孔为可为长孔（腰形孔）或圆孔或长槽，其孔壁（槽壁）可具有所述的内齿纹。

在连接被连接件100时，在需与被连接件连接的部件200上有连接孔201，被连接件100和所述部件200用上述的所述盲铆栓连接，其中，金属铆杆1和套管4穿过所述部件连接孔201和被连接件供套管穿过的孔101，扩张头10和扩张的反锁扩张件2被卡在所述部件200这一侧，紧固套3压紧在被连接件100这一侧，所述紧固套3在所述工具的作用下，挤压紧被连接件且紧固套内孔收缩包紧在防松脱铆固段14外以及同时形成与防松脱铆固段表面防脱纹相配的凹凸内孔表面，形成非焊接永久性连接。在工具作用后，防位移盲铆栓的连接段13被从拉断部位12处拉断。

所述紧固套3的前端面还具有与建筑附属物的外侧面配合的凹凸定位构型33，建筑附属物的所述外侧面也具有凹凸定位构型，在所述紧固套被所述工具作用而挤压紧所述建筑附属物时，所述建筑附属物的外侧面与紧固套前端面的凹凸定位构型形成止滑配合，以进一步防止所述建筑附属物松动；所述凹凸定位构型23可以是凹凸齿纹、网纹等止滑构形。

所述铆铆栓还包括防火耐热帽5，所述防火耐热帽5罩在盲铆栓暴露在建筑附属物外的部分外。所述防火耐热帽采用螺纹连接、卡接、涨接等方式连接在所述紧固套3上。

在图5中，标号和图1、2、3、4相同的，除非另有说明，否则代表相同的含义。

实施例6，参照图6

本实施例基本和实施例5相同，只是对套管4做了进一步的改进：

所述套管4呈台阶形，所述台阶形对应在在被连接件100中的这一段41的直径大，在对应需与被连接件连接的部件200中的这一段直径小，所述台阶用于在盲铆栓连接被连接件100和所述部件200时，与反锁扩张件2配合，将盲铆栓卡固连接在所述部件200上，同时又阻止被连接件100被所述部件200过分挤紧，使被连接件具有热胀冷缩的伸缩位移余量。

在图6中，标号和图5相同的，除非另有说明，否则代表相同的含义。

Claims (9)

1.一种防位移盲铆栓，包括金属铆杆、反锁扩张件、套管，金属铆杆内侧端设有扩张所述反锁扩张件的凸头，金属铆杆的外侧具有用于和工具连接的连接段，连接段具有与对其施加拉力的所述工具的连接部位，所述金属铆杆穿过反锁扩张件；其特征在于，所述盲铆栓还设有紧固套，所述紧固套对应处在被连接件的外侧，所述金属铆杆对应所述紧固套具有防松脱铆固段，防松脱铆固段制有防脱纹，所述紧固套的内孔比防松脱铆固段略大，使紧固套可以自由套入防松脱铆固段，并在所述工具的作用下，压紧被连接件且紧固套内孔收缩包紧在防松脱铆固段外以及同时形成与防松脱铆固段表面防脱纹相配的凹凸内孔表面，形成无需焊接的永久性连接。

2.如权利要求1所述的一种防位移盲铆栓，其特征在于，被连接件上供套管穿过的孔为长孔或圆孔或长槽；所述紧固套的前端具有凸圈或凸起，所述凸圈或凸起用于在所述紧固套被所述工具作用而挤压紧被连接件时，被挤入被连接件的供套管穿过的孔的孔壁与套管之间的间隙，形成挤紧或过盈配合，而对被连接件起到防止滑移的定位作用；和/或，所述紧固套的前端面还具有与被连接件的外侧面配合的凹凸定位构型，在所述紧固套被所述工具作用而挤压紧所述被连接件时，通过所述凹凸定位构型在所述被连接件的外侧面与紧固套前端面产生止滑配合，以进一步防止被连接件松动。

3.如权利要求2所述的一种防位移盲铆栓，其特征在于所述紧固套的前端凸圈或凸起上具有与所述被连接件上的供套管穿过的孔的孔壁内齿纹相配的齿纹，在所述凸圈或凸起挤入供套管穿过的孔时，所述齿纹和孔壁内齿纹镶嵌，形成挤紧或过盈配合，对被连接件起到防止滑移的定位作用。

4.如权利要求1所述的一种防位移盲铆栓，其特征在于，所述紧固套的后部比前部细，使紧固套的外轮廓形成碗型或锥形的形状或台阶形的形状。

5.如权利要求1所述的一种防位移盲铆栓，其特征在于，所述套管与反锁扩张件一体，或所述套管与紧固套一体，或所述套管与反锁扩张件、紧固套一体，或所述、反锁扩张件、紧固套三者分体。

6.如权利要求1所述的一种防位移盲铆栓，其特征在于，所述套管呈台阶形，所述台阶形在被连接件中的这一段的直径大，在需与被连接件连接的部件中的这一段直径小，所述台阶用于在盲铆栓连接被连接件和所述部件时，与反锁扩张件配合，将盲铆栓卡固连接在所述部件上，同时又阻止被连接件被所述部件过分挤紧，使被连接件具有热胀冷缩的伸缩位移余量。

7.一种防火防位移盲铆栓，其特征在于它具有权利要求1至6的任意一种盲铆栓的结构；所述盲铆栓还包括防火耐热帽，所述防火耐热帽罩在盲铆栓暴露在被连接件外的部分外。

8.一种建筑附属物的连接结构，其特征在于，所述建筑附属物为被连接件，在需与被连接件连接的部件上有连接孔，被连接件和所述部件用盲铆栓连接；

所述盲铆栓包括金属铆杆、反锁扩张件、套管，金属铆杆内侧端设有扩张所述反锁扩张件的凸头，所述金属铆杆穿过反锁扩张件；所述盲铆栓还设有紧固套；

金属铆杆和套管穿过所述部件连接孔和被连接件供套管穿过的孔，扩张头和扩张的反锁扩张件被卡在所述部件这一侧，紧固套压紧在被连接件这一侧；

所述金属铆杆对应所述紧固套具有防松脱铆固段，防松脱铆固段制有防脱纹，所述紧固套的内孔比防松脱铆固段略大，使紧固套可以自由套入防松脱铆固段，所述紧固套在工具的作用下，压紧被连接件且紧固套内孔收缩包紧在防松脱铆固段外以及同时形成与防松脱铆固段表面防脱纹相配的凹凸内孔表面，形成非焊接永久性连接。

9.如权利要求8所述的一种建筑附属物的连接结构，其特征在于所述被连接件供金属铆杆穿过的孔为长孔或圆孔或长槽；

所述紧固套的前端具有凸圈或凸起，所述凸圈或凸起用于在所述紧固套被所述工具作用而挤压紧所述被连接件时，被挤入被连接件的供套管穿过的孔的孔壁与套管之间的间隙，形成挤紧或过盈配合，而对被连接件起到防止滑移的定位作用；或者/和，所述紧固套的前端面还具有与被连接件的外侧面配合的凹凸定位构型，被连接件的所述外侧面也具有凹凸定位构型，在所述紧固套被所述工具作用而挤压紧所述被连接件时，所述被连接件的外侧面与紧固套前端面的凹凸定位构型形成止滑配合，以进一步防止所述被连接件松动；

或者，当所述紧固套的前端具有所述凸圈或凸起时，所述供套管穿过的孔的孔壁带有内齿纹，所述紧固套的前端凸圈或凸起上具有与所述孔壁内齿纹相配的齿纹，在所述凸圈或凸起挤入供套管穿过的孔时，所述齿纹和孔壁内齿纹镶嵌，形成挤紧或过盈配合，对被连接件起到防止滑移的定位作用。

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