CN204827079U - 一种推拉窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉窗，包括外框、内扇、外扇和气密条，所述外框包括左边框、右边框、上边框和下边框，所述左边框与外扇之间、上边框与外扇之间、下边框与外扇之间均设有加压导向机构，在推拉窗关闭状态时，所述加压导向机构过盈配合，使外扇的左侧向内偏移，使左边框与外扇之间的密封条挤压变形。本实用新型通过加压导向机构在推拉窗关闭状态时使外扇的左侧向内偏移、使内扇的右侧向外偏移，使内扇和外扇结合得更加紧密，因而，本实用新型的推拉窗具有更佳的气密性。

Description

一种推拉窗

技术领域

本实用新型涉及一种推拉窗，具体涉及一种采用铝合金、塑料或塑钢等型材装配而成的推拉窗。

背景技术

随着门窗制造业的发展，铝合金、塑料或塑钢窗户在固定建筑物上的使用非常普遍。现有技术中，这类窗户按不同开启方式分为推拉窗与平开窗两种。由于其不同的密封方式，推拉窗采用线与面接触密封，平开窗采用压迫式的面与面接触密封。基于不同的密封原理，从实际密封效果来看，推拉窗的气密性能要比平开窗的气密性能差。正因为如此，在推拉窗的改进设计中，如何提高其气密性能显得更为重要。

现有技术中，推拉窗一般由外框和内扇两部分组成，外框的上、下边框上设有横向移动导轨，内扇安装在外框内，并座落在导轨上，通过横向移动打开或关闭窗扇。现有推拉窗由于采用线与面接触的密封方式，为了达到密封效果，其密封件与内框的接触采用过盈配合，这种配合虽然满足了气密性要求，但带来的副作用是窗扇在打开或关闭移动过程中，内框与密封件产生摩擦，导致窗扇推拉费力和不顺畅。相反，要使推拉窗保持推拉的顺畅性，只能以降低气密封性要求作为代价，因此气密性与推拉顺畅性是一对矛盾，这是现有技术中推拉窗所存在的通病。

为解决上述问题，中国实用新型专利CN2766009公开了一种推拉窗加压密封结构，其采用了这样一种结构组成：一种推拉窗加压密封结构，包括导向机构和加压机构两部分。其中，导向机构是利用外框上的导向筋和内框上的导向块相配合工作的，当将窗扇关闭，并锁上锁扣时，内框左边框靠向外框左边框，内框右边框靠向外框右边框，此时，导向块上的斜面与导向筋的斜面相接触，并且，在关闭窗扇的外力或锁扣的紧闭力的作用下，导向块继续沿导向筋的斜面向外框方向移动，迫使内框左边框和内框右边框向室内侧产生偏移。

加压机构由加压执手、上传动杆、下传动杆、上加压块、下加压块连接成上、下两个同步作用的推拉机构；将该机构安装在内框左边框的空腔中；关窗密封时，旋转加压执手的转动把手，透过加压执手内部两个呈反向滑动的推拉栓，将这部分旋转力转换成两个上、下的力，通过上传动杆、下传动杆把上、下的力传递给上、下加压块，使上、下加压块动作，上加压块作用于上止风板，下加压块作用于下导轨，因上、下加压块上设有斜面，迫使内框左边框向室内侧产生偏移，同时利用窗钩带动内框右边框也向室内侧产生偏移。通过上述两过程，以将内框左边框、内框右边框、内框左边框和内框右边框压向室内侧，使整个内框向室内侧产生了偏移，从而使外框气密槽与内框之间的距离减小，导致密封件受压迫，面与面接触，形成了良好的气密效果。在窗户开启状态下，内框与外框密封件是相脱离的，也就是说两者是不存在摩擦的，因此窗扇推拉就非常顺畅。

然而，实际应用发现，其结构和推拉窗的气密性还有进一步改良的空间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种推拉窗。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种推拉窗，包括外框、内扇、外扇和气密条，所述外框包括左边框、右边框、上边框和下边框，

所述左边框与外扇之间、上边框与外扇之间、下边框与外扇之间均设有加压导向机构，在推拉窗关闭状态时，所述加压导向机构过盈配合，使外扇的左侧向内偏移，使左边框与外扇之间的密封条挤压变形；

所述右边框与内扇之间、上边框与内扇之间、下边框与内扇之间均设有加压导向机构，在推拉窗关闭状态时，所述加压导向机构过盈配合，使内扇的右侧向外偏移，使右边框与内扇之间的密封条挤压变形。

所述加压导向机构是现有技术，由导向块和锁扣配合组成，两者在锁紧时构成过盈配合。

上述技术方案中，所述左边框上设有一带斜面的导向块，所述外扇上设有配合的锁扣，两者在锁紧时构成过盈配合，构成所述左边框与外扇之间的加压导向机构。

优选的，所述左边框与外扇之间设有2对加压导向机构。对应的，所述右边框与内扇之间也设有2对加压导向机构。

优选的，在推拉窗关闭状态时，所述外框与内扇之间、外框与外扇之间、以及内扇与外扇之间均构成2道密封结构。

上述技术方案中，所述外扇上相对于外框密封槽的位置设有一道密封条；所述外扇的侧边设有第二道密封条。

上述技术方案中，所述外扇上相对于内扇密封槽的位置设有一道密封条；所述内扇上相对于外扇密封槽的位置设有一道密封条。

上述技术方案中，所述内扇与外扇之间通过窗钩相互连接。

优选的，在推拉窗关闭状态时，加压导向机构过盈配合使外扇的左侧向内偏移4mm，使内扇的右侧向外偏移4mm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过加压导向机构在推拉窗关闭状态时使外扇的左侧向内偏移、使内扇的右侧向外偏移，使内扇和外扇结合得更加紧密，因而，本实用新型的推拉窗具有更佳的气密性；

2、本实用新型在外框与内扇之间、外框与外扇之间、以及内扇与外扇之间均构成2道密封结构，因此具有更佳的气密性；同时，该结构利用加压导向机构来实现，不需要增加额外的加压结构，使推拉窗的结构更加简单，成本较低；

3、本实用新型的结构简单，易于制备和使用，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是图1水平方向的剖视图。

图3是本实用新型实施例一中左边框与外扇从开到关闭的过程示意图。

图4是图3中加压导向机构从分离到锁紧的过程示意图。

图5是图3中密封条从松开到挤压变形的过程示意图。

图6是本实用新型实施例一中内扇与外扇从开到关闭的过程示意图。

图7是本实用新型实施例一中下边框与外扇从开到关闭的过程示意图。

图8是图7中加压导向机构从分离到锁紧的过程示意图。

其中：1、外框；2、内扇；3、外扇；4、气密条；5、导向块；6、锁扣；7、窗钩；8、加压导向机构；11、左边框；12、右边框；13、上边框；14、下边框。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一

参见图1~8所示，一种推拉窗，包括外框1、内扇2、外扇3和气密条4，所述外框包括左边框11、右边框12、上边框13和下边框14，

所述左边框与外扇之间、上边框与外扇之间、下边框与外扇之间均设有加压导向机构8，在推拉窗关闭状态时，所述加压导向机构过盈配合，使外扇的左侧向内偏移，使左边框与外扇之间的密封条挤压变形；

所述右边框与内扇之间、上边框与内扇之间、下边框与内扇之间均设有加压导向机构，在推拉窗关闭状态时，所述加压导向机构过盈配合，使内扇的右侧向外偏移，使右边框与内扇之间的密封条挤压变形。

所述左边框上设有一带斜面的导向块5，所述外扇上设有配合的锁扣6，两者在锁紧时构成过盈配合，构成所述左边框与外扇之间的加压导向机构。参见图4所示。

所述左边框与外扇之间设有2对加压导向机构。参见图1所示。

在推拉窗关闭状态时，所述外框与内扇之间、外框与外扇之间、以及内扇与外扇之间均构成2道密封结构。参见图2所示。

所述外扇上相对于外框密封槽的位置设有一道密封条；所述外扇的侧边设有第二道密封条。所述外扇上相对于内扇密封槽的位置设有一道密封条；所述内扇上相对于外扇密封槽的位置设有一道密封条。

所述内扇与外扇之间通过窗钩7相互连接。

在推拉窗关闭状态时，加压导向机构过盈配合使外扇的左侧向内偏移4mm，使内扇的右侧向外偏移4mm。

Claims (8)

1.一种推拉窗，包括外框（1）、内扇（2）、外扇（3）和气密条（4），所述外框包括左边框（11）、右边框（12）、上边框（13）和下边框（14），其特征在于：

所述左边框与外扇之间、上边框与外扇之间、下边框与外扇之间均设有加压导向机构（8），在推拉窗关闭状态时，所述加压导向机构过盈配合，使外扇的左侧向内偏移，使左边框与外扇之间的密封条挤压变形；

所述右边框与内扇之间、上边框与内扇之间、下边框与内扇之间均设有加压导向机构，在推拉窗关闭状态时，所述加压导向机构过盈配合，使内扇的右侧向外偏移，使右边框与内扇之间的密封条挤压变形。

2.根据权利要求1所述的推拉窗，其特征在于：所述左边框上设有一带斜面的导向块（5），所述外扇上设有配合的锁扣（6），两者在锁紧时构成过盈配合，构成所述左边框与外扇之间的加压导向机构。

3.根据权利要求1所述的推拉窗，其特征在于：所述左边框与外扇之间设有2对加压导向机构。

4.根据权利要求1所述的推拉窗，其特征在于：在推拉窗关闭状态时，所述外框与内扇之间、外框与外扇之间、以及内扇与外扇之间均构成2道密封结构。

5.根据权利要求4所述的推拉窗，其特征在于：所述外扇上相对于外框密封槽的位置设有一道密封条；所述外扇的侧边设有第二道密封条。

6.根据权利要求4所述的推拉窗，其特征在于：所述外扇上相对于内扇密封槽的位置设有一道密封条；所述内扇上相对于外扇密封槽的位置设有一道密封条。

7.根据权利要求1所述的推拉窗，其特征在于：所述内扇与外扇之间通过窗钩（7）相互连接。

8.根据权利要求1所述的推拉窗，其特征在于：在推拉窗关闭状态时，加压导向机构过盈配合使外扇的左侧向内偏移4mm，使内扇的右侧向外偏移4mm。