CN204826648U - 轻型模板的背楞连接结构 - Google Patents

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韩景双
刘书建
冯会明
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Abstract

本实用新型提供了一种降低加工难度和生产成本的轻型模板的背楞连接结构,包括由钢板折弯成梯形槽的折弯背楞,带有梯形槽的连接件和连接板,所述连接件的梯形槽两侧设有凸缘,所述凸缘上设有连接孔,所述连接板上也设有连接孔;所述连接件套在两个折弯背楞连接处,所述连接板位于折弯背楞下方,所述连接件和连接板通过连接孔上安装螺钉将两个折弯背楞连接在一起。本实用新型的轻型模板的背楞连接结构,主要由一个折弯背楞与一个连接件和一个连接板配合使用,重量较芯带连接结构减轻了50%,减少了冲孔数量,从而降低了生产加工难度和生产加工成本。

Description

轻型模板的背楞连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种建材结构,尤其是一种轻型模板的背楞连接结构。
背景技术
原背楞连接形式多采用芯带连接结构,主要由两块8mm钢板,利用加固筋板焊接而成,在两个筋板之间和背楞上均加孔,采用铸铁斜销进行锁紧固定,从而起到调整两块模板拼接时面板平整度和模板之间加固的作用。
但芯带形式重量比较重,芯带和背楞均需要冲孔,加工难度和成本都比较高。铸铁斜销施工现场容易丢失,施工中需要二次购买铸铁斜销,给施工带来了不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种降低加工难度和生产成本的轻型模板的背楞连接结构。
实现本实用新型目的的轻型模板的背楞连接结构,包括由钢板折弯成梯形槽的折弯背楞,带有梯形槽的连接件和连接板,所述连接件的梯形槽两侧设有凸缘,所述凸缘上设有连接孔,所述连接板上也设有连接孔;所述连接件套在两个折弯背楞连接处,所述连接板位于折弯背楞下方,所述连接件和连接板通过连接孔上安装螺钉将两个折弯背楞连接在一起。
本实用新型的轻型模板的背楞连接结构的有益效果如下:
本实用新型的轻型模板的背楞连接结构,主要由一个折弯背楞与一个连接件和一个连接板配合使用,重量较芯带连接结构减轻了50%,减少了冲孔数量,从而降低了生产加工难度和生产加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的轻型模板的背楞连接结构的背楞的结构示意图。
图2为本实用新型的轻型模板的背楞连接结构的连接件的结构示意图。
图3为图2的左视图。
图4为本实用新型的轻型模板的背楞连接结构的连接板的结构示意图。
具体实施方式
如图1~4所示,本实用新型的轻型模板的背楞连接结构,包括由钢板折弯成梯形槽的折弯背楞,带有梯形槽的连接件和连接板,所述连接件的梯形槽两侧设有凸缘,所述凸缘上设有连接孔,所述连接板上也设有连接孔;所述连接件套在两个折弯背楞连接处,所述连接板位于折弯背楞下方,所述连接件和连接板通过连接孔上安装螺钉将两个折弯背楞连接在一起。
本实用新型的轻型模板的背楞连接结构的原理如下:
先将两块模板校正在设计位置,再将折弯背楞抱死在两块模板的背楞拼缝处,在预定的穿墙孔位上上对拉螺栓,然后将连接器的折弯连接件套在折弯背楞上,连接板放在模板背楞下面,与折弯连接件位置对应,折弯连接件与连接板通过M16螺栓(含一平垫圈和一弹簧垫圈)连接,再拧紧连接器上的螺栓,使连接器固定在折弯背楞上,一个折弯背楞放两个连接器;在拆卸折弯背楞工序中,先拧松连接器的螺栓,拆卸折弯连接件和连接板,再拆卸对拉螺栓,将折弯背楞取下,最后移走折弯背楞。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种轻型模板的背楞连接结构,其特征在于:包括由钢板折弯成梯形槽的折弯背楞,带有梯形槽的连接件和连接板,所述连接件的梯形槽两侧设有凸缘,所述凸缘上设有连接孔,所述连接板上也设有连接孔;所述连接件套在两个折弯背楞连接处,所述连接板位于折弯背楞下方,所述连接件和连接板通过连接孔上安装螺钉将两个折弯背楞连接在一起。
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