CN204826645U - 用于梁模板固定用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于梁模板固定用夹具，包括底部加固机构、左侧加固机构和右侧加固机构，左侧加固机构和右侧加固机构分别设置在底部加固机构上的左右两侧，所述底部加固机构包括底板（1）、挡板（2）、下顶板（3）、下顶杆（4）、第一弹簧（5）、第一顶紧弹簧（6）、连接杆（7）和主杆（8），所述挡板（2）的数量有两个，两个挡板（2）分别竖向设置在底板（1）的左右两端，下顶杆（3）的数量有两个，在每个下顶杆（3）前端均设置有一个第一顶紧弹簧（6），第一顶紧弹簧（6）与下顶板（3）的后部相连接，本实用新型用于梁模板固定用夹具可以轻松进行夹紧安装，并且紧固效果好不会脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工用具，尤其是用于梁模板固定用夹具。
背景技术
建筑工地上，在主体施工过程中经常遇到梁模板加固的情况，常规的加固法是根据梁的大小需在梁钢筋绑扎完成以后才能钻孔并用对拉丝杆和镰刀卡加固，造成施工进度不能提前且拆除模板后混凝土观感不美观，并且在安装时需要很大的人力进行加紧，安装不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种用于梁模板固定用夹具，该夹具可以轻松进行夹紧安装，并且紧固效果好不会脱落。
本实用新型用于梁模板固定用夹具所采用的技术方案如下：
本实用新型用于梁模板固定用夹具，包括底部加固机构、左侧加固机构和右侧加固机构，左侧加固机构和右侧加固机构分别设置在底部加固机构上的左右两侧，所述底部加固机构包括底板、挡板、下顶板、下顶杆、第一弹簧、第一顶紧弹簧、连接杆和主杆，所述挡板的数量有两个，两个挡板分别竖向设置在底板的左右两端，下顶杆的数量有两个，在每个下顶杆前端均设置有一个第一顶紧弹簧，第一顶紧弹簧与下顶板的后部相连接，在底板上设置有供下顶杆穿过的通孔，下顶杆穿过通孔其后端与连接杆相连接，主杆设置在连接杆后部，在底板一侧铰接有第一压杆，第一压杆中部与主杆相连接，在底板另一侧设置有第一调节锁扣，第一压杆上设置有与第一调节锁扣相配合的第一锁定柱，第一弹簧设置在下顶板与底板之间。
作为本实用新型的优选方案，所述左侧加固机构和右侧加固机构均包括侧板、侧顶杆、侧顶板、第二弹簧、第二顶紧弹簧，在侧板下端设置有卡头，卡头卡在底板上，卡头两侧设置有锁紧螺钉，在卡头内壁设置有滚轮，滚轮与底板侧壁相接触，第二顶紧弹簧设置在侧板后部中间，在侧板上设置有供侧顶杆穿过的通孔，侧顶杆前端穿过通孔与第二顶紧弹簧相连接，在侧板的下部铰接有第二压杆，第二压杆中部与侧顶杆后端相连接，在侧板的上部设置有第二调节锁扣，第二压杆上设置有与第二调节锁扣相配合的第二锁定柱，第二弹簧的数量为两个，两个第二弹簧分别设置在侧板与侧顶板之间。
作为本实用新型的优选方案，在底板的侧面设置有刻度。
作为本实用新型的优选方案，在第一压杆和第二压杆的后部设置有柔性垫层。
作为本实用新型的优选方案，所述柔性垫层由布材料或橡胶材料制成。
作为本实用新型的优选方案，在下顶板的上表面和侧顶板的前部均设置有增摩层。
作为本实用新型的优选方案，所述增摩层为防滑纹、防滑凸起或橡胶层。
本实用新型用于梁模板固定用夹具的优点是，该夹具可以轻松进行夹紧安装，并且紧固效果好不会脱落。
附图说明
图1是本实用新型用于梁模板固定用夹具的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型用于梁模板固定用夹具，包括底部加固机构、左侧加固机构和右侧加固机构，左侧加固机构和右侧加固机构分别设置在底部加固机构上的左右两侧。左侧加固机构用于对梁模板的左侧模板进行夹持，右侧加固机构用于对梁模板的右侧模板进行夹持，底部加固机构用于对梁模板的底部模板进行夹持，从而形成一个完整的加固机构。
底部加固机构包括底板1、挡板2、下顶板3、下顶杆4、第一弹簧5、第一顶紧弹簧6、连接杆7和主杆8，所述挡板2的数量有两个，两个挡板2分别竖向设置在底板1的左右两端，下顶杆4的数量有两个，在每个下顶杆4前端均设置有一个第一顶紧弹簧6，第一顶紧弹簧6与下顶板4的后部相连接，在底板1上设置有供下顶杆穿过的通孔，下顶杆4穿过通孔其后端与连接杆7相连接，主杆8设置在连接杆7后部，在底板1一侧铰接有第一压杆9，第一压杆9中部与主杆8相连接，在底板1另一侧设置有第一调节锁扣10，第一压杆9上设置有与第一调节锁扣10相配合的第一锁定柱11，第一弹簧5设置在下顶板3与底板1之间。
左侧加固机构和右侧加固机构均包括侧板12、侧顶杆13、侧顶板14、第二弹簧15、第二顶紧弹簧16，在侧板12下端设置有卡头17，卡头17卡在底板1上，卡头17两侧设置有锁紧螺钉1，在卡头17内壁设置有滚轮，滚轮与底板1侧壁相接触，第二顶紧弹簧16设置在侧板12后部中间，在侧板12上设置有供侧顶杆穿过的通孔，侧顶杆13前端穿过通孔与第二顶紧弹簧16相连接，在侧板12的下部铰接有第二压杆19，第二压杆19中部与侧顶杆13后端相连接，在侧板12的上部设置有第二调节锁扣20，第二压杆19上设置有与第二调节锁扣20相配合的第二锁定柱21，第二弹簧15的数量为两个，两个第二弹簧15分别设置在侧板12与侧顶板14之间。
在底板1的侧面设置有刻度。通过在底板1侧面设置刻度，可以根据梁的尺寸来调整侧板12的移动位置，使调整更精确。
在第一压杆9和第二压杆19的后部设置有柔性垫层22。通过在第一压杆和第二压杆的后部设置柔性垫层22，当施工人员扳动压杆时，可以对施工人员的手进行保护，防止压杆表面过于毛糙，或过硬，对手造成擦伤。所述柔性垫层22优选由布材料或橡胶材料制成。
在下顶板3的上表面和侧顶板14的前部均设置有增摩层23。通过设置增摩层，摩擦层23可以提高侧顶板和下顶板3与模板之间的摩擦度，防止下顶板3和侧顶板14滑脱。所述增摩层23为防滑纹、防滑凸起或橡胶层。
本实用新型用于梁模板固定用夹具的安装方法如下：
首先将梁模板加固工具置于梁模板外侧，然后分别向内侧推动两侧的侧板12，侧板12下的卡头17通过滚珠在底板1上进行移动，侧板12在移动过程中带动侧顶杆13和侧顶板14同步向内移动，当侧板12与梁模板的左右模板与贴时，拧紧锁紧螺钉18，对侧板12的位置进行固定，再手握第二压杆19后部的柔性垫层22向内压动第二压杆19，第二压杆19在向内压动的过程中推动位于第二压杆中部的侧顶杆13向内推动，直至侧顶板14的前表面与梁模板的左右侧模板相抵，然后将第二调节锁扣20扣在第二锁定柱21上，从而将第二压杆位置19角度进行固定，防止侧顶杆13松动。再手握第一压杆9后部的柔性垫层22向内压动第一压杆9，第一压杆9在向内压动的过程中推动位于第一压杆中部的主杆8向内推动，主杆8在移动过程中会带动连接杆7和下顶杆4同步向上移动，直至下顶板3的上表面与梁模板的下模板相抵，将第一调节锁扣10扣在第一锁定柱11上，从而将第一压杆9的位置角度进行固定。
Claims (7)
1.一种用于梁模板固定用夹具，包括底部加固机构、左侧加固机构和右侧加固机构，左侧加固机构和右侧加固机构分别设置在底部加固机构上的左右两侧，其特征在于：所述底部加固机构包括底板（1）、挡板（2）、下顶板（3）、下顶杆（4）、第一弹簧（5）、第一顶紧弹簧（6）、连接杆（7）和主杆（8），所述挡板（2）的数量有两个，两个挡板（2）分别竖向设置在底板（1）的左右两端，下顶杆（4）的数量有两个，在每个下顶杆（4）前端均设置有一个第一顶紧弹簧（6），第一顶紧弹簧（6）与下顶板（3）的后部相连接，在底板（1）上设置有供下顶杆穿过的通孔，下顶杆（4）穿过通孔其后端与连接杆（7）相连接，主杆（8）设置在连接杆（7）后部，在底板（1）一侧铰接有第一压杆（9），第一压杆（9）中部与主杆（8）相连接，在底板（1）另一侧设置有第一调节锁扣（10），第一压杆（9）上设置有与第一调节锁扣（10）相配合的第一锁定柱（11），第一弹簧（5）设置在下顶板（3）与底板（1）之间。
2.根据权利要求1所述的用于梁模板固定用夹具，其特征在于：所述左侧加固机构和右侧加固机构均包括侧板（12）、侧顶杆（13）、侧顶板（14）、第二弹簧（15）、第二顶紧弹簧（16），在侧板（12）下端设置有卡头（17），卡头（17）卡在底板（1）上，卡头（17）两侧设置有锁紧螺钉（18），在卡头（17）内壁设置有滚轮，滚轮与底板侧壁相接触，第二顶紧弹簧（16）设置在侧板（12）后部中间，在侧板（12）上设置有供侧顶杆穿过的通孔，侧顶杆（13）前端穿过通孔与第二顶紧弹簧（16）相连接，在侧板（12）的下部铰接有第二压杆（19），第二压杆（19）中部与侧顶杆（13）后端相连接，在侧板（12）的上部设置有第二调节锁扣（20），第二压杆（19）上设置有与第二调节锁扣（20）相配合的第二锁定柱（21），第二弹簧（15）的数量为两个，两个第二弹簧（15）分别设置在侧板（12）与侧顶板（14）之间。
3.根据权利要求1所述的用于梁模板固定用夹具，其特征在于：在底板（1）的侧面设置有刻度。
4.根据权利要求1所述的用于梁模板固定用夹具，其特征在于：在第一压杆（9）和第二压杆（19）的后部设置有柔性垫层（22）。
5.根据权利要求4所述的用于梁模板固定用夹具，其特征在于：所述柔性垫层（22）由布材料或橡胶材料制成。
6.根据权利要求2所述的用于梁模板固定用夹具，其特征在于：在下顶板（3）的上表面和侧顶板（14）的前部均设置有增摩层（23）。
7.根据权利要求6所述的用于梁模板固定用夹具，其特征在于：所述增摩层（23）为防滑纹、防滑凸起或橡胶层。
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