CN204826334U - 单元体侧面挂接系统及其中的带承托平台的单元体侧挂耳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单元体侧面挂接系统，它包含：带承托平台的单元体侧挂耳、上层单元体、下层单元体；其中，所述双侧翼板构成的承托平台与下层单元体顶横梁的底面顶紧，并固定连接，所述下层单元体顶横梁对应于该双侧翼板的位置开设有水槽，水槽料放置于该水槽内，垫块设置在该水槽料上，上层单元体底横梁蹲坐在该垫块上，π型转接件固定在主体结构上，该π型转接件贯穿设有一挂轴，该单元体侧挂耳通过该螺栓孔与固定螺栓与下层单元体立柱的侧面相固定连接，该单元体侧挂耳通过所述槽口坐落在该挂轴上并与该挂轴固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单元体侧面挂接系统，尤指一种采用带承托平台的单元体侧挂耳解决上层单元体下蹲，下层单元体吊挂的单元体侧面挂接系统。
背景技术
现有的侧面挂接系统主要针对单元体吊挂安装，单元体的单元板块由上层单元体与下层单元体组成。如图1所示，主要采用π型转接件与螺杆1组合固定单元体侧挂耳2。单元体侧挂耳2顶部与下层单元体顶横梁3底面间留有间隙，单元体侧挂耳2承担本单元板块的重量和上下板块的风荷载。
当上、下层单元体竖向插接缝交错分布时，且有的单元体水平宽度比较大，单元板块内的上、下层单元体采用现有的单元体侧挂耳2吊挂安装时，由于下层单元体顶横梁3底面与单元体侧挂耳2顶部间具有间隙，导致上层单元体底横梁4在与下层单元顶横梁3承接时会因玻璃面板的自重产生超过规范允许值的竖向挠度变形，容易发生危险，并严重影响整体美观程度。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种单元体侧面挂接系统及其中的带承托平台的单元体侧挂耳，解决水平宽度较大，竖向错缝的单元体板块侧面挂接安装的问题，有效控制上层单元体底横梁的竖向挠度变形。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种带承托平台的单元体侧挂耳，它包含：
本体，该本体的底端开设有槽口，所述本体的一侧开设有螺栓孔；
双侧翼板，该双侧翼板位于该本体的顶端与该本体连接，该双侧翼板的宽度大于该本体的宽度，由该双侧翼板构成承托平台。
在一较佳实施例中，所述本体为一板体，该双侧翼板位于该本体的纵向顶端中部与该本体连接；所述双侧翼板呈方形，所述本体的纵向中心线与该双侧翼板的中心线重合，使该双侧翼板的两侧相对于该本体对称。
在一较佳实施例中，所述双侧翼板相对于所述本体的两侧设有自攻钉过孔。
在一较佳实施例中，所述槽口为∩型槽口，该本体的一侧上部开设有吊装孔。
在一较佳实施例中，还设有一单侧翼板，位于该本体的一侧中部与该本体连接，该单侧翼板设置在该槽口的上方，该单侧翼板凸出于该本体，所述单侧翼板开设有螺纹孔。
在一较佳实施例中，所述单侧翼板与所述双侧翼板呈水平设置。
在一较佳实施例中，所述双侧翼板与所述本体具有所述螺栓孔的一侧具有一落差，以形成一缺口，具有三个所述螺栓孔。
在一较佳实施例中，所述本体于所述吊装孔下方向内侧渐缩，以形成一斜边，所述本体的相对于该吊装孔的另一侧由底面向上侧渐缩至所述槽口处，以形成另一斜边。
一种单元体侧面挂接系统，其特征在于，它包含：上述任一的带承托平台的单元体侧挂耳、上层单元体、下层单元体；
其中，所述双侧翼板构成的承托平台与下层单元体顶横梁的底面顶紧，并固定连接，所述下层单元体顶横梁对应于该双侧翼板的位置开设有水槽，水槽料放置于该水槽内，垫块设置在该水槽料上，上层单元体底横梁蹲坐在该垫块上，π型转接件固定在主体结构上，该π型转接件贯穿设有一挂轴，该单元体侧挂耳通过该螺栓孔与固定螺栓与下层单元体立柱的侧面相固定连接，该单元体侧挂耳通过所述槽口坐落在该挂轴上并与该挂轴固定连接。
在一较佳实施例中，所述带承托平台的单元体侧挂耳与所述下层单元体顶横梁通过自攻螺钉固定连接，该带承托平台的单元体侧挂耳还设有一单侧翼板，位于该本体的一侧中部与该本体连接，该单侧翼板设置在该槽口的上方，该单侧翼板凸出于该本体，所述单侧翼板与所述双侧翼板呈水平设置，所述单侧翼板开设有螺纹孔，调节螺栓通过该螺纹孔顶抵于所述挂轴，所述π型转接件供挂轴穿设的孔为横向的长圆孔。
本实用新型有益效果是：本实用新型提供一种单元体侧面挂接系统及其中的带承托平台的单元体侧挂耳，通过带承托平台的单元体侧挂耳来承担上层单元体和下层单元体的重量以及上下层单元体承受的风荷载，并通过承托平台支撑上层分格宽度较大的单元体的底横梁，有效解决竖向错缝，水平分格宽度较大的上层单元体底横梁变形问题。并可实现三维调节，较好适应主体结构偏差。
附图说明
图1是已知单元体侧挂常规做法纵剖节点示意图。
图2是本实用新型的单元体错缝分布示意图。
图3是本实用新型的一较佳实施例的单元体侧挂纵剖节点示意图。
图4是本实用新型的一较佳实施例的单元体侧挂A-A的剖面节点示意图。
图5是本实用新型的一较佳实施例的带承托平台的单元体侧挂耳的立体示意图
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
本实用新型提供一种带承托平台的单元体侧挂耳3，如图5所示，它包含：本体307和双侧翼板305。其中，该本体307的底端开设有槽口304，所述本体307的一侧开设有螺栓孔302；该双侧翼板305位于该本体307的顶端与该本体307连接，该双侧翼板305的宽度大于该本体307的宽度，由该双侧翼板305构成承托平台。
本实用新型该带承托平台的单元体侧挂耳3应用在如图2所示的水平宽度较大，竖向错缝的单元体侧面挂接系统中。该单元体侧面挂接系统包含：带承托平台的单元体侧挂耳3、上层单元体1、下层单元体2；该上层单元体1中包含水平宽度较大的上层单元体101。
其中，如图3至图4所示，所述双侧翼板305构成的承托平台与下层单元体顶横梁21的底面顶紧，并固定连接，所述下层单元体顶横梁21对应于该双侧翼板305的位置开设有水槽，水槽料放置于该水槽内，垫块4设置在该水槽料上，上层单元体底横梁11蹲坐在该垫块4上，π型转接件6固定在主体结构上，该π型转接件6贯穿设有一挂轴7，该单元体侧挂耳3通过该螺栓孔302与固定螺栓8与下层单元体立柱22的侧面相固定连接，该单元体侧挂耳3通过所述槽口304坐落在该挂轴7上并与该挂轴7固定连接。
如此设置，通过该带承托平台的单元体侧挂耳3的承托平台与该下层单元体顶横梁21的底面顶紧固定连接，上层单元体底横梁11蹲坐在该下层单元体顶横梁21水槽内的该垫块4上，以及带承托平台的单元体侧挂耳3通过π型转接件6与挂轴7的组合将上层单元体底横梁因玻璃面板自重所产生的荷载传递给主体结构，避免了因下层单元体顶横梁底面与单元体侧挂耳顶部间具有的间隙，导致上层单元体底横梁产生竖向变形的问题。
在本实用新型的一较佳实施例中，如图3至图5所示，所述本体307为一板体，该双侧翼板305位于该本体307的纵向顶端中部与该本体307连接。所述双侧翼板305呈方形，以和所述下层单元底横梁21的底面所对应。所述本体307的纵向中心线与该双侧翼板305的中心线重合，使该双侧翼板305的两侧相对于该本体307对称，以使该承托平台受力均匀地承接所述下层单元底横梁21。
为方便连接，所述双侧翼板305相对于所述本体307的两侧设有自攻钉过孔310，通过该自攻钉过孔310与自攻螺钉10，所述带承托平台的单元体侧挂耳3与所述下层单元体顶横梁21固定连接。
在本实用新型的一较佳实施例中，所述槽口304为∩型槽口，以和该挂轴7的形状对应，该挂轴7可为螺杆或螺杆与型材的组合体，为方便吊装，该本体307的一侧上部开设有吊装孔301。
为实现三维调节，适应主体结构偏差。所述的带承托平台的单元体侧挂耳3还设有一单侧翼板306，位于该本体307的一侧中部与该本体307连接，该单侧翼板306设置在该槽口304的上方，该单侧翼板306凸出于该本体，该单侧翼板306开设有螺纹孔303，供调节螺栓5穿过顶抵于该挂轴7上，以上下高度调节。所述π型转接件6供挂轴7穿设的孔为横向的长圆孔61，以前后调节。而该的带承托平台的单元体侧挂耳3坐落于该挂轴7上并可滑动，以实现左右调节，之后和挂轴7固定连接。
较佳地，当所述下层单元体顶横梁的底面为水平面时，所述双侧翼板呈水平设置，为方便加工以及美观该单侧翼板亦呈水平设置。该单侧翼板与该栓侧翼板可由该本体一体制成或通过焊接连接制成。
较佳地，为与该下层单元体顶横梁21的形状对应，所述双侧翼板305与所述本体307具有所述螺栓孔302的一侧具有一落差，以形成一缺口308，供该该下层单元体顶横梁21设置，在本较佳实施例中，该带承托平台的单元体侧挂耳3具有三个所述螺栓孔302以配合固定螺栓8和下层单元体立柱22的侧面固定连接。
较佳地，为适应所述主体结构方便吊装，所述吊装孔301位于所述螺栓孔302的相反侧，所述本体307于所述吊装孔301下方向内侧渐缩，以形成一斜边309。为节省材料并增强强度，所述本体307的相对于该吊装孔301的另一侧由底面向上侧渐缩至所述槽口304处，以形成另一斜边311。
综上所述，本实用新型提供一种单元体侧面挂接系统及其中的带承托平台的单元体侧挂耳，通过带承托平台的单元体侧挂耳来承担上层单元体和下层单元体的重量以及上下层单元体承受的风荷载，并通过承托平台支撑上层分格宽度较大的单元体的底横梁，有效解决竖向错缝，水平分格宽度较大的上层单元体底横梁变形问题。并可实现三维调节，较好适应主体结构偏差。
Claims (10)
1.一种带承托平台的单元体侧挂耳，其特征在于，它包含：
本体，该本体的底端开设有槽口，所述本体的一侧开设有螺栓孔；
双侧翼板，该双侧翼板位于该本体的顶端与该本体连接，该双侧翼板的宽度大于该本体的宽度，由该双侧翼板构成承托平台。
2.根据权利要求1所述的带承托平台的单元体侧挂耳，其特征在于，所述本体为一板体，该双侧翼板位于该本体的纵向顶端中部与该本体连接；所述双侧翼板呈方形，所述本体的纵向中心线与该双侧翼板的中心线重合，使该双侧翼板的两侧相对于该本体对称。
3.根据权利要求1或2任一所述的带承托平台的单元体侧挂耳，其特征在于，所述双侧翼板相对于所述本体的两侧设有自攻钉过孔。
4.根据权利要求1或2任一所述的带承托平台的单元体侧挂耳，其特征在于，所述槽口为∩型槽口，该本体的一侧上部开设有吊装孔。
5.根据权利要求1或2任一所述的带承托平台的单元体侧挂耳，其特征在于，还设有一单侧翼板，位于该本体的一侧中部与该本体连接，该单侧翼板设置在该槽口的上方，该单侧翼板凸出于该本体，所述单侧翼板开设有螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的带承托平台的单元体侧挂耳，其特征在于，所述单侧翼板与所述双侧翼板呈水平设置。
7.根据权利要求1或2所述的带承托平台的单元体侧挂耳，其特征在于，所述双侧翼板与所述本体具有所述螺栓孔的一侧具有一落差，以形成一缺口，具有三个所述螺栓孔。
8.根据权利要求4所述的带承托平台的单元体侧挂耳，其特征在于，所述本体于所述吊装孔下方向内侧渐缩，以形成一斜边，所述本体的相对于该吊装孔的另一侧由底面向上侧渐缩至所述槽口处，以形成另一斜边。
9.一种单元体侧面挂接系统，其特征在于，它包含：任一如权利要求1至8所述的带承托平台的单元体侧挂耳、上层单元体、下层单元体；
其中，所述双侧翼板构成的承托平台与下层单元体顶横梁的底面顶紧，并固定连接，所述下层单元体顶横梁对应于该双侧翼板的位置开设有水槽，水槽料放置于该水槽内，垫块设置在该水槽料上，上层单元体底横梁蹲坐在该垫块上，π型转接件固定在主体结构上，该π型转接件贯穿设有一挂轴，该单元体侧挂耳通过该螺栓孔与固定螺栓与下层单元体立柱的侧面相固定连接，该单元体侧挂耳通过所述槽口坐落在该挂轴上并与该挂轴固定连接。
10.根据权利要求9所述的单元体侧面挂接系统，其特征在于，所述带承托平台的单元体侧挂耳与所述下层单元体顶横梁通过自攻螺钉固定连接，该带承托平台的单元体侧挂耳还设有一单侧翼板，位于该本体的一侧中部与该本体连接，该单侧翼板设置在该槽口的上方，该单侧翼板凸出于该本体，所述单侧翼板与所述双侧翼板呈水平设置，所述单侧翼板开设有螺纹孔，调节螺栓通过该螺纹孔顶抵于所述挂轴，所述π型转接件供挂轴穿设的孔为横向的长圆孔。
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| CN106703264A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-24 | 中建三局装饰有限公司 | 一种超高层单元幕墙室内机械自动化安装方法 |
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| CN106703264B (zh) * | 2017-01-19 | 2019-07-12 | 中建三局装饰有限公司 | 一种超高层单元幕墙室内机械自动化安装方法 |
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