CN204825997U - 桩底后压浆u型管及检测管自动循环装置 - Google Patents

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徐胜祥
梅敬松
胡风明
戴继涛
李响
林广东
肖黎
王显臣
蔺鑫磊
兰胜强
袁红刚
张具文
杨运根
刘浩
周裔波
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Abstract

本实用新型涉及灌注桩基础施工,公开了桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,包括储水桶,储水桶下侧连接循环泵,循环泵一侧设有循环泵出水管,循环泵出水管连接压浆U型管组一端;储水桶上侧设有回水过滤装置,压浆U型管组另一端连接有回水管的一端,回水管的另一端连接回水过滤装置;储水桶一侧设有临时储渣桶,临时储渣桶与回水过滤装置相连,储渣桶侧壁上设有储水桶排渣装置,储渣桶通过储水桶排渣装置与储水桶连接。回水管将压浆U型管组内的水或水泥浆引入回水过滤装置,回水过滤装置中的过滤筛滤去水或水泥浆中的渣体,渣体顺着倾斜的过滤筛,通过排渣装置流入临时储渣桶,达到桩基础桩底后压浆U型管及检测管防堵的技术效果。

Description

桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置
技术领域
本实用新型涉及灌注桩基础施工领域,尤其涉及了桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置。
背景技术
在灌注桩施工中将桩底后压浆U型管及检测管沿桩钢筋笼内壁埋设。桩混凝土强度满足要求后,先通过检测管将检测仪采集装置放入桩底进行检测,检测合格后将水泥浆液通过桩底后压浆U型管由压浆设备压入桩端孔隙中,使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的结合体。常规施工过程中不可避免地产生桩底后压浆U型管及检测管管内沉渣和管内锈皮沉淀,易发生桩底后压浆U型管及检测管堵塞现象。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的缺点,提供了一种桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,包括储水桶,储水桶下侧设有循环泵进水管,循环泵进水管连接循环泵,循环泵一侧设有循环泵出水管,循环泵出水管连接压浆U型管组一端;储水桶上侧设有回水过滤装置,压浆U型管组另一端连接有回水管的一端,回水管的另一端连接回水过滤装置;储水桶一侧设有临时储渣桶,临时储渣桶与回水过滤装置相连,储渣桶底部侧壁上设有储水桶排渣装置,储渣桶通过储水桶排渣装置与储水桶连接。
作为优选,压浆U型管组埋设于桩基础,压浆U型管组包括压浆U型管和连接管路,压浆U型管通过连接管路相连,压浆U型管转弯处设有孔。压浆U型管通过连接管路相连进行循环过滤。
作为优选,回水过滤装置上侧开口。
作为优选,临时储渣桶的底壁低于储水桶的底壁。
作为优选,储水桶排渣装置设在储水桶的底部。储水桶排渣装置设在储水桶的底部,便于排放沉淀物。
作为优选,回水过滤装置内侧设有过滤筛,临时储渣桶与回水过滤装置通过排渣装置相连,排渣装置一端设在过滤筛的上侧,排渣装置另一端设在临时储渣桶上侧。
作为优选,临时储渣桶为上侧开口结构。
作为优选,储水桶下侧还设有自动循环控制器,自动循环控制器连接循环泵。
作为优选,循环泵进水管上侧高于储水桶的底壁。
作为优选,还包括机架,机架内设有循环泵和自动循环控制器。机架底部设有可移动滑轮。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:回水管将压浆U型管组内的水或水泥浆引入回水过滤装置,回水过滤装置中的过滤筛滤去水或水泥浆中的浆渣,浆渣顺着倾斜的过滤筛,通过排渣装置流入临时储渣桶,达到桩基础桩底后压浆U型管及检测管防堵的技术效果。且本实用新型装置结构紧凑,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,如图1所示,包括储水桶1,储水桶1下侧设有循环泵进水管2,循环泵进水管2连接循环泵3,循环泵3一侧设有循环泵出水管4,循环泵出水管4连接压浆U型管组5一端;储水桶1上侧设有回水过滤装置6,压浆U型管组5另一端连接有回水管7的一端,回水管7的另一端连接回水过滤装置6;储水桶1一侧设有临时储渣桶8,临时储渣桶8与回水过滤装置6相连,临时储渣桶8底部侧壁上设有储水桶排渣装置9,临时储渣桶8通过储水桶排渣装置9与储水桶1连接。
压浆U型管组5埋设于桩基础10,压浆U型管组5包括压浆U型管52和连接管路53,压浆U型管52通过连接管路53相连,压浆U型管52转弯处设有孔51。
实施例2
桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,如图1所示,包括储水桶1,储水桶1下侧设有循环泵进水管2,循环泵进水管2连接循环泵3,循环泵3一侧设有循环泵出水管4,循环泵出水管4连接压浆U型管组5一端;储水桶1上侧设有回水过滤装置6,压浆U型管组5另一端连接有回水管7的一端,回水管7的另一端连接回水过滤装置6;储水桶1一侧设有临时储渣桶8,临时储渣桶8与回水过滤装置6相连,临时储渣桶8底部侧壁上设有储水桶排渣装置9,临时储渣桶8通过储水桶排渣装置9与储水桶1连接。
压浆U型管组5埋设于桩基础10,压浆U型管组5包括压浆U型管52和连接管路53,压浆U型管52通过连接管路53相连,压浆U型管52转弯处设有孔51。
回水过滤装置6上侧开口。回水过滤装置6内侧设有过滤筛61,临时储渣桶8与回水过滤装置6通过排渣装置62相连,排渣装置62一端设在过滤筛61的上侧,排渣装置62另一端设在临时储渣桶8上侧。
临时储渣桶8的底壁低于储水桶1的底壁。临时储渣桶8为上侧开口结构。
储水桶排渣装置9设在储水桶1的底部。储水桶1下侧还设有自动循环控制器11,自动循环控制器11连接循环泵3。循环泵进水管2上侧高于储水桶1的底壁。
还包括机架12,机架12内设有循环泵3和自动循环控制器11。
实施例3
桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,如图1所示,包括储水桶1,储水桶1下侧设有循环泵进水管2,循环泵进水管2连接循环泵3,循环泵3一侧设有循环泵出水管4,循环泵出水管4连接压浆U型管组5一端,压浆U型管组5包括弯管,弯管设有孔51;储水桶1上侧设有回水过滤装置6,压浆U型管组5另一端连接有回水管7的一端,回水管7的另一端连接回水过滤装置6;储水桶1一侧设有临时储渣桶8,临时储渣桶8与回水过滤装置6相连,临时储渣桶8侧壁上设有储水桶排渣装置9,临时储渣桶8通过储水桶排渣装置9与储水桶1连接。
压浆U型管组5埋设于桩基础10,压浆U型管组5包括压浆U型管52和连接管路53,压浆U型管52通过连接管路53相连,压浆U型管52转弯处设有孔51。
回水过滤装置6上侧开口。临时储渣桶8的底壁低于储水桶1的底壁。临时储渣桶8为上侧开口结构。储水桶排渣装置9设在储水桶1的底部。回水过滤装置6内侧设有过滤筛61,临时储渣桶8与回水过滤装置6通过排渣装置62相连,排渣装置62一端设在过滤筛61的上侧,排渣装置62另一端设在临时储渣桶8上侧。
储水桶1下侧还设有自动循环控制器11,自动循环控制器11连接循环泵3。循环泵进水管2上侧高于储水桶1的底壁。
还包括机架12,机架12底部设有可移动滑轮,其内设有循环泵3和自动循环控制器11。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,其特征在于:包括储水桶(1),储水桶(1)下侧设有循环泵进水管(2),循环泵进水管(2)连接循环泵(3),循环泵(3)一侧设有循环泵出水管(4),循环泵出水管(4)连接压浆U型管组(5)一端;储水桶(1)上侧设有回水过滤装置(6),压浆U型管组(5)另一端连接有回水管(7)的一端,回水管(7)的另一端连接回水过滤装置(6);储水桶(1)一侧设有临时储渣桶(8),临时储渣桶(8)与回水过滤装置(6)相连,临时储渣桶(8)底部侧壁上设有储水桶排渣装置(9),储渣桶(8)通过储水桶排渣装置(9)与储水桶(1)连接。
2.根据权利要求1所述的桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,其特征在于:压浆U型管组(5)埋设于桩基础(10),压浆U型管组(5)包括压浆U型管(52)和连接管路(53),压浆U型管(52)通过连接管路(53)相连,压浆U型管(52)转弯处设有孔(51)。
3.根据权利要求1所述的桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,其特征在于:回水过滤装置(6)上侧开口。
4.根据权利要求1所述的桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,其特征在于:临时储渣桶(8)的底壁低于储水桶(1)的底壁。
5.根据权利要求1或4所述的桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,其特征在于:储水桶排渣装置(9)设在储水桶(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,其特征在于:回水过滤装置(6)内侧设有过滤筛(61),临时储渣桶(8)与回水过滤装置(6)通过排渣装置(62)相连,排渣装置(62)一端设在过滤筛(61)的上侧,排渣装置(62)另一端设在临时储渣桶(8)上侧。
7.根据权利要求1或6所述的桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,其特征在于:临时储渣桶(8)为上侧开口结构。
8.根据权利要求1所述的桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,其特征在于:储水桶(1)下侧还设有自动循环控制器(11),自动循环控制器(11)连接循环泵(3)。
9.根据权利要求1所述的桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,其特征在于:循环泵进水管(2)上侧高于储水桶(1)的底壁。
10.根据权利要求1所述的桩底后压浆U型管及检测管自动循环装置,其特征在于:还包括机架(12),机架(12)内设有循环泵(3)和自动循环控制器(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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