CN204825402U - 一种洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机，属于家用电器技术领域，解决了现有洗衣机的机箱面板采用多色喷涂会降低面板的平整性以及容易使面板沾染脏污，不易清洗的问题，本实用新型一种洗衣机，包括机箱、面板和触控组件，所述面板上设有开口和用于打开或关闭开口的机盖组件，所述面板包括前板和后板，所述前板可拆卸地固定在后板的前端面上，所述后板固定安装于机箱上。本实用新型应用于洗衣机，尤其是滚筒洗衣机。

Description

一种洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机。

背景技术

现有技术中洗衣机的机箱前端的面板采用塑料整体注塑而成或者采用钣金件冲压而成，为了解决面板色彩单一的问题，需要对面板进行多色喷涂，然而单层面板进行多色喷涂的工艺需要在面板上设置工艺槽，工艺槽会降低面板的平整度，而且还容易使面板沾染脏污，不易清洗。

实用新型内容

本实用新型提供一种洗衣机，解决了机箱面板采用多色喷涂会降低面板的平整度以及容易使面板沾染脏污，不易清洗的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种洗衣机，包括机箱、面板和触控组件，所述面板上设有开口和用于打开或关闭开口的机盖组件，所述面板包括前板和后板，所述前板可拆卸地固定在后板的前端面上，所述后板安装于机箱上。

作为优选的方案，所述后板两侧的边缘分别设有外观面，两个外观面的前端边缘分别与前板两侧的边缘相连接，两个外观面的后端边缘分别与机箱两侧外壁面的前端边缘相连接。

进一步的优选方案，所述后板两侧的边缘分别向后弯折形成弯折部，外观面为弯折部的外表面。

更进一步的优选方案，所述后板下端的边缘向后弯折形成延伸部，延伸部两侧的端部分别与后板两侧的弯折部的下端相连接。

进一步的优选方案，所述前板和后板通过设在前板后端面上的卡扣结构固定连接，所述卡扣结构包括设在前板上端的第一卡扣、设在前板两侧的第二卡扣和设在前板下端的第三卡扣。

更进一步的优选方案，所述后板具有用于安装触控组件的控制座，所述第一卡扣从上向下延伸，所述控制座上设有第一通孔，所述第一卡扣从上向下穿过第一通孔与控制座的下端面卡接。

更进一步的优选方案，所述第二卡扣从前向后延伸，所述后板的两侧设有第二通孔，所述第二卡扣从前向后穿过第二通孔与后板的后端面卡接。

更进一步的优选方案，所述第三卡扣从前向后延伸，所述后板的下端设有第三通孔，所述第三卡扣从前向后穿过第三通孔与后板的后端面卡接。

进一步的优选方案，所述后板的后端面上设有向后延伸的导向柱、第一卡爪和第二卡爪，所述机箱两块侧壁的前端设有固定部和安装板，所述固定部上设有导向孔和第一卡孔，所述安装板上设有第二卡孔，所述导向柱从前向后伸入导向孔中，所述第一卡爪从前向后穿入第一卡孔与第一卡孔的侧壁抵靠，所述第二卡爪从前向后穿过第一卡孔与固定部的后端面卡接，所述控制座上设有向后延伸的卡钩，所述机箱的上端设有连接机箱两块侧壁的杆体，所述杆体上设有卡槽，所述卡钩从上向下卡入卡槽中。

进一步的优选方案，所述前板的后端面上设有箱带，所述箱带包括环形侧壁和底壁，所述环形侧壁和底壁构成凹槽，所述机盖组件容置在凹槽中。

本实用新型的有益效果：

1、通过将洗衣机机箱前端的面板分成前板和后板两部分，前板和后板上能够分别喷涂不同的涂料，面板多色喷涂不再需要设置工艺槽，从而避免了因设置工艺槽造成的面板平整度降低以及面板容易沾染脏污，不易清洗的问题；

2、单层面板进行多色喷涂具有工艺复杂、成品率低、成本高昂的缺点，后板两侧的边缘分别设有外观面，面板多色喷涂只需要在前板的前端面和后板的外观面上喷涂不同涂料，从而大大简化了喷涂工艺，提高了成品率，降低了制造成本；

3、面板为前板和后板组成的双层结构，后板的板面为非外观件，因此，可以在后板局部选择性的加大壁厚或减薄挖空，不用担心部件缩影对面板外观的影响，在保证面板的强度基础上，降低面板的制造成本；

4、前板和后板能够分别进行注塑或者冲压制成，相比单层面板整体注塑或者冲压，制造工艺更加简单，成本更低；

5、前板和后板通过卡扣结构连接，固定效果牢固可靠，组装快捷方便，降低了生产工时，进一步降低了成本。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：

图1为本实用新型洗衣机的爆炸图；

图2为本实用新型中面板的爆炸图；

图3为本实用新型中第一卡扣的剖视图；

图4为本实用新型中第二卡扣的剖视图；

图5为本实用新型中第三卡扣的剖视图；

图6为图2中A区域的局部放大图；

图7为图2中B区域的局部放大图；

图8为图2中C区域的局部放大图；

图9为本实用新型中机箱的立体图。

图10为图9中D区域的局部放大图；

图11为本实用新型中机箱的俯视图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1，为了避免在描述本实用新型的技术方案时，使用的方位名词造成描述不清楚的问题，现对方位名词进行定义：引入面向洗衣机面板2的用户作为参照物，本实用新型技术方案中的前是指面板2指向用户的方向，后则是与前相反的方向，两侧是指用户的左侧和右侧的方向。

本实用新型一种洗衣机，包括机箱1、设在机箱1前端的面板2和触控组件31，面板2上设有开口23和用于打开或关闭开口23的机盖组件4，面板2包括前板21和后板22，后板22具有用于安装触控组件31的控制座3，为了简化生产工艺，节省成本，控制座3和后板22采用一体注塑制成，前板21可拆卸地固定在后板22的前端面上，后板22固定安装于机箱1上，机箱1包括箱体11、设在箱体11上端的机盖12和设在箱体11下端的底座13，面板2、机盖12和底座13分别连接箱体11使箱体11具有封闭的内腔。

后板22两侧的边缘分别设有外观面22a，两个外观面22a的前端边缘分别与前板21两侧的边缘相连接，两个外观面22a的后端边缘分别与机箱1两侧外壁面的前端边缘相连接，机箱1的外壁面是指机箱1的侧面，以面向洗衣机面板2的用户作为参照物，左侧的外观面22a的前端边缘与前板21左侧的边缘相连接，左侧的外观面22a的后端边缘与机箱1左侧外壁面的前端边缘相连接，相应的，右侧的外观面22a的前端边缘与前板21右侧的边缘相连接，右侧的外观面22a的后端边缘与机箱1右侧外壁面的前端边缘连接，在外观面22a上能够简便地喷涂涂料，大大简化了喷涂工艺，丰富了洗衣机的配色，外观面22a作为前板21两侧的边缘与机箱1两侧外壁面的前端边缘之间的过渡面使洗衣机的表面过渡平滑，提高了用户使用的舒适度。

后板22两侧的边缘分别向后弯折形成弯折部221，外观面22a为弯折部221的外表面，弯折部221的外表面是指弯折部221朝向洗衣机外部的侧面，外观面22a也可以是后板22两侧局部加厚而形成的两个端面。

后板22下端的边缘向后端弯折形成延伸部222，延伸部222两侧的端部分别与后板22两侧的弯折部221的下端相连接，以面向洗衣机面板2的用户作为参照物，延伸部222的左侧端部与后板22左侧的弯折部221的下端相连接，延伸部222的右侧端部与后板22右侧的弯折部221的下端相连接，延伸部222的外表面同样能够喷涂涂料，进一步提高了面板配色的多样性，延伸部222上设有第二螺钉孔223，底座13上设有与第二螺钉孔223对齐的第三螺钉孔121，第二螺钉孔223和第三螺钉孔121中穿入螺钉将延伸部222和底座13固定连接，延伸部222和底座13固定连接，增强了后板22和机箱1的连接强度。

前板21的后端面上设有箱带5，为了简化生产工艺，优选采用箱带5和前板21注塑成一体，箱带5包括环形侧壁51和底壁52，环形侧壁51和底壁52构成凹槽，机盖组件4容置在凹槽中，底壁52上设有用于投入衣物的通孔521，箱体11前端设有安装板15，安装板15设在箱体两块侧壁之间，安装板15上设有通孔151，后板22上设有通孔23，前板21和后板22组装时，箱带5从前向后穿过通孔23，底壁52的后端面和安装板15的前端面相连并且通孔521和通孔151对齐，底壁52和安装板15采用螺钉固定连接，进一步增加面板2和箱体11的连接强度，机盖组件4通过铰链结构与箱带5铰接，转动机盖组件4控制通孔521的打开或关闭。

前板21上还设有通孔62和盖合通孔62的盖板61，前板21的后端面上设有线屑过滤器组件63，线屑过滤器组件63的进水口和洗衣机的盛水桶连通，线屑过滤器组件63的出水口和洗衣机的排水管连通，洗衣水通过线屑过滤器组件63过滤线屑，线屑过滤器组件63具有可开闭的清理开口，线屑过滤器组件63的清理开口和通孔62对齐，通过打开盖板61即可定期清理线屑过滤器组件63中的线屑，防止洗衣机堵塞。

参照图2，前板21和后板22通过设在前板21后端面上的卡扣结构固定连接，卡扣结构包括设在前板21上端的第一卡扣71、设在前板21两侧的第二卡扣72和设在前板21下端的第三卡扣73，控制座3上设有第一通孔74，后板的两侧设有第二通孔75，后板的下端设有第三通孔76，第一卡扣71从上向下穿过第一通孔74与控制座3的下端面卡接，第二卡扣72从前向后穿过第二通孔75与后板22的后端面卡接，第三卡扣73从前向后穿过第三通孔76与后板22的后端面卡接，为了使前板21四周的边缘贴紧后板22的前端，第一卡扣71和第一通孔74沿前板21上端的边缘设置成多对并且等距分布，第二卡扣72和第二通孔75沿前板21两侧的边缘设置成多对并且等距分布，第三卡扣73和第三通孔76沿前板21下端的边缘设置成多对并且等距分布，前板21通过卡扣和后板22连接牢固，前板21四周的边缘不易翘起，面板2的前端面保持平整。

前板21的后端面靠近四周边缘的部分通过卡扣贴紧后板22的前端面，但前板21的后端面远离四周边缘而靠近前板中心的部分和后板22的前端面之间还存在空隙，随着使用时间的增加，空隙还有逐渐增大的风险，从而影响使用，因此，在前板21的后端面上设有螺钉柱211，螺钉柱211的位置优选设在前板21的板面中心，后板22上设有和螺钉柱211对齐的第一螺钉孔224，螺钉柱211和第一螺钉孔224中穿入螺钉将前板21和后板22固定连接，从而消除前板21后端面和后板22前端面之间的空隙，也进一步的使前板21和后板固定更加牢固。

参照图3，为了便于在前板21上端安装第一卡扣71，前板21的上端边缘向后端弯折形成弯折部212，弯折部212的设置也起到了倒角作用，使前板21和后板22的上端边缘连接处过渡平滑，防止边缘划伤用户，第一卡扣71的上端连接弯折部212，第一卡扣71的下端向下延伸，第一卡扣71的下端设有第一卡头711，第一卡头711穿过第一通孔74与控制座3的下端面卡接。

作为优选结构，第一卡扣71竖直向下设置，第一卡头711进入第一通孔74中时，第一卡扣71发生变形，第一卡头711穿出第一通孔74后，第一卡头711和控制座3的下端面卡接，第一卡扣71自动复位，采用这种结构的第一卡扣71在第一卡头711卡接控制座3的下端面后，不发生形变，因此不易断裂，具有更高的使用寿命。

参照图4，前板两侧的边缘设有向后弯折的弯折部213，第二卡扣72的一端连接弯折部213，第二卡扣72的另一端向后延伸，第二通孔75设在弯折部221的内侧面，第二卡扣72从前向后穿过第二通孔75与后板22的后端面卡接，弯折部213后端的边缘和弯折部221前端的边缘相接，弯折部213的设置起到了倒角作用，使前板21和后板22的两侧边缘连接处过渡平滑，防止边缘划伤用户。

参照图5，前板下端的边缘设有向后弯折的弯折部214，第三卡扣73的一端连接弯折部214，第三卡扣73的另一端向后延伸，第三通孔76设在后板22的下端或者也可以设在延伸部222上，第三卡扣73从前向后穿过第三通孔76与后板22的后端面卡接，弯折部214后端的边缘和延伸部前端的边缘相接，弯折部214的设置也起到了倒角作用，使前板21和后板22的两侧边缘连接处过渡平滑，防止边缘划伤用户。

出于生产成本的考虑，上述的面板2采用现有技术中常用的塑料件制成，前板21和卡扣结构采用一体注塑制成，但是为了卡扣结构获得更高的强度，卡扣结构也可以采用弹性金属材料制成，从而使卡扣结构在卡接过程中能够允许更大程度的形变而不易断裂，提高卡扣结构的使用寿命。

参考图2、6、7、9，后板22的后端面上设有向后延伸的导向柱81、第一卡爪82和第二卡爪83，箱体11两块侧壁的前端分别设有固定部111，固定部111为长条状板块，固定部111上设有导向孔85和第一卡孔86，箱体11前端的安装板15上设有第二卡孔87。

导向柱81从前向后伸入导向孔85中，在导向柱81上设有导向槽811，在导向孔85的侧壁上设有与导向槽811配合的凸块851，导向柱81伸入导向孔85时，凸块851和导向槽811插接配合，从而使导向柱81和导向孔85配合更加紧密，导向更加稳定。

第一卡爪82为片状结构，第一卡爪82从前向后穿入第一卡孔86与第一卡孔86的侧壁抵靠，第一卡爪82与第一卡孔86插接后，后板22与箱体11无法发生侧向位移。

第二卡爪83上设有向下凸出的第二卡头831，第二卡头831从前向后穿过第二卡孔87与固定部111的后端面卡接，使后板22与箱体11无法发生前后方向上的位移。

参考图2、8、11，控制座3上设有向后延伸的卡钩84，卡钩84上设有向下凸出的卡头841，箱体11的上端设有连接箱体11两块侧壁的杆体14，杆体14上设有卡槽141，卡头841从上向下卡入卡槽141中，使控制座3和杆体14无法发生前后方向上的位移，卡钩84上还设有螺孔842，杆体14上设有与螺孔842对齐的螺孔142，在螺孔842和杆体的螺孔142中穿入螺钉，将卡钩84和杆体14固定，从而使控制座3和杆体14无法发生上下方向上的位移，进一步提高控制座3和杆体14的连接强度。

为了使后板22和箱体11卡接效果更好，导向柱81、第一卡爪82和第二卡爪83设在后板22后端面靠近后板22两侧边缘的位置，第二卡爪83设在控制座3后端靠近两侧边缘的位置，从而使后板22的周边紧密贴合机箱。

以上就本实用新型较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权力要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种洗衣机，包括机箱、面板和触控组件，所述面板上设有开口和用于打开或关闭开口的机盖组件，其特征在于：所述面板包括前板和后板，所述前板可拆卸地固定在后板的前端面上，所述后板安装于机箱上。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于：所述后板两侧的边缘分别设有外观面，两个外观面的前端边缘分别与前板两侧的边缘相连接，两个外观面的后端边缘分别与机箱两侧外壁面的前端边缘相连接。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机，其特征在于：所述后板两侧的边缘分别向后弯折形成弯折部，外观面为弯折部的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机，其特征在于：所述后板下端的边缘向后弯折形成延伸部，延伸部两侧的端部分别与后板两侧的弯折部的下端相连接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种洗衣机，其特征在于：所述前板和后板通过设在前板后端面上的卡扣结构固定连接，所述卡扣结构包括设在前板上端的第一卡扣、设在前板两侧的第二卡扣和设在前板下端的第三卡扣。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机，其特征在于：所述后板具有用于安装触控组件的控制座，所述第一卡扣从上向下延伸，所述控制座上设有第一通孔，所述第一卡扣从上向下穿过第一通孔与控制座的下端面卡接。

7.根据权利要求5所述的一种洗衣机，其特征在于：所述第二卡扣从前向后延伸，所述后板的两侧设有第二通孔，所述第二卡扣从前向后穿过第二通孔与后板的后端面卡接。

8.根据权利要求5所述的一种洗衣机，其特征在于：所述第三卡扣从前向后延伸，所述后板的下端设有第三通孔，所述第三卡扣从前向后穿过第三通孔与后板的后端面卡接。

9.根据权利要求6所述的一种洗衣机，其特征在于：所述后板的后端面上设有向后延伸的导向柱、第一卡爪和第二卡爪，所述机箱两块侧壁的前端设有固定部和安装板，所述固定部上设有导向孔和第一卡孔，所述安装板上设有第二卡孔，所述导向柱从前向后伸入导向孔中，所述第一卡爪从前向后穿入第一卡孔与第一卡孔的侧壁抵靠，所述第二卡爪从前向后穿过第一卡孔与固定部的后端面卡接，所述控制座上设有向后延伸的卡钩，所述机箱的上端设有连接机箱两块侧壁的杆体，所述杆体上设有卡槽，所述卡钩从上向下卡入卡槽中。

10.根据权利要求1至4任意一项所述的一种洗衣机，其特征在于：所述前板的后端面上设有箱带，所述箱带包括环形侧壁和底壁，所述环形侧壁和底壁构成凹槽，所述机盖组件容置在凹槽中。