CN204824900U - 一种带有过滤装置的固定化酶反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,包括罐体,罐体内安装有搅拌器,罐体顶部安装有用于驱动搅拌器的驱动装置,罐体内壁设置有挡水板和液面计,罐体上端设置有进料口、进水口和维修孔,罐体下端设置有出料口,出料口下端连接有用于将固定化酶和反应液分离的过滤装置,通过在出料口设置有过滤装置,使得酶反应结束后,反应液透过固定化酶与过滤装置流出罐体外,而固定化酶被过滤装置隔离而留在罐体内,从而实现固定化酶与反应液在罐内的快速分离,大大减轻了固定化酶分离的劳动强度与时间,同时也减少了固定化酶在分离过程的损失与失活,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定化酶生产设备,尤其涉及一种带有过滤装置的固定化酶反应罐。
背景技术
固定化酶技术是模拟体内酶的作用方式,通过化学或物理的手段,用载体将酶束缚或限制在一定的区域内,使酶分子在此区域进行特有和活跃的催化作用,并可回收及多次重复使用的一种技术。在固定化酶反应中,反应结束后,需进行固液分离,将固定化酶与反应液分开,传统方法中一般是采用离心或板框过滤、布袋过滤的方法,此类方法适用于处理较为少量的固定化酶,随着生产的需求量越来越大,固定化酶反应器的容量也越来越大,通常一次投入的固定化酶在1000公斤以上,此时采用离心或板框布袋过滤的方法进行固定化酶与反应液的分离,就显得不方便了,一是搬运不方便,每次需搬大量的固定化酶,劳动强度大,时间长;二是易造成固定化酶的损失,离心、拆板框、拆布袋及投料这些过程均会造成固定化酶的损失;三是离心机的高速运动有可能造成固定化酶的失活。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,其固液分离速度快,不需进行搬运操作,不会造成固定化酶的损失及失活,生产效率高。
本实用新型所采用的技术方案主要是:一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,包括罐体,所述罐体内安装有搅拌器,罐体顶部安装有用于驱动搅拌器的驱动装置,罐体内壁设置有挡水板和液面计,罐体上端设置有进料口、进水口和维修孔,罐体下端设置有出料口,所述出料口下端连接有用于将固定化酶和反应液分离的过滤装置。
作为上述技术方案的改进,所述过滤装置为设置有多个均匀分布筛孔的筛网。
作为上述技术方案的进一步改进,所述筛网固定连接于一封头上端,所述封头上端通过卡紧装置与出料口可拆卸连接。
进一步,所述罐体外壁设置有保温结构,所述保温结构包括依次包覆于罐体外壁的夹套层和保温层。
进一步,所述罐体外壁设置有伸入罐体内的温度感应器和酸碱度感应器。
进一步,所述罐体设置有便于观察内部状况的视镜。
进一步,所述驱动装置为带有变速箱的卧式搅拌电机。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,包括罐体,罐体内安装有搅拌器,罐体顶部安装有用于驱动搅拌器的驱动装置,罐体内壁设置有挡水板和液面计,罐体上端设置有进料口、进水口和维修孔,罐体下端设置有出料口,出料口下端连接有用于将固定化酶和反应液分离的过滤装置,通过在出料口设置有过滤装置,使得酶反应结束后,反应液透过固定化酶与过滤装置流出罐体外,而固定化酶被过滤装置隔离而留在罐体内,从而实现固定化酶与反应液在罐内的快速分离,大大减轻了固定化酶分离的劳动强度与时间,同时也减少了固定化酶在分离过程的损失与失活,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是过滤装置与封头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1至图3,本实用新型的一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,包括罐体1,罐体1内安装有搅拌器2,罐体1顶部安装有用于驱动搅拌器2的驱动装置3,罐体1内壁设置有挡水板4和液面计5,罐体1上端设置有进料口11、进水口12和维修孔13,所述维修孔13为耐真空厚壁人孔,罐体1下端设置有出料口14,出料口14下端连接有用于将固定化酶和反应液分离的过滤装置6,通过在出料口14设置有过滤装置6,使得酶反应结束后,反应液透过固定化酶与过滤装置6流出罐体1外,而固定化酶被过滤装置6隔离而留在罐体1内,从而实现固定化酶与反应液在罐内的快速分离,大大减轻了固定化酶分离的劳动强度与时间,同时也减少了固定化酶在分离过程的损失与失活,提高了生产效率。
为加快出液速度,可适当从罐顶通入空气加压。反应液放完后,可加入酶洗涤液,在罐内直接对固定化酶进行洗涤。从酶反应结束,进行出料,酶洗涤,再到下批酶反应投料开始反应,对六立方的反应罐来说,总时间只需要1.5-2小时,操作只需一个人就能轻松完成。而对相同的反应罐,如果采用离心或板框过滤,布袋过滤方法分离固定化酶,完成固液分离,固酶洗涤,再到下一批投料需要3.5-4小时,而且强度大,至少需要2个人才能完成。
本实施例中,过滤装置6为设置有多个均匀分布筛孔的筛网,筛网的孔径按具体的固定化酶进行匹配设计,筛网可选择由不锈钢烧结材料制成,也可选用多层不锈钢筛网,筛网固定连接于一封头7上端,封头7上端通过卡紧装置8与出料口14可拆卸连接,卡紧装置8可以选用为卡箍,通过卡箍将封头7和筛网连接于出料口14下端,拆卸安装快捷方便。
所述罐体1外壁设置有保温结构,保温结构包括依次包覆于罐体1外壁的夹套层15和保温层16,通过设置有夹套层15和保温层16,使得该反应罐在酶反应过程中温度可以保持比较稳定的状态,保证酶反应的效果,避免罐体1内受外部气温影响造成温度变化过大导致酶反应不充分。
为实时获取罐体1内反应液的温度和酸碱度,罐体1外壁设置有伸入罐体1内的温度感应器18和酸碱度感应器17,通过设有温度感应器18和酸碱度感应器17,使得用户可以实时获知罐体1内反应液的温度和酸碱度,从而为后续的操作做出合适的调整。进一步,所述罐体1设置有便于观察内部状况的视镜19,通过视镜19使得用户可以在外部直接观察罐体1内部的状况,使得用户可以实时掌握酶反应的状况。
本实施例中,驱动装置3为带有变速箱的卧式搅拌电机,搅拌器2为锚式搅拌器,卧式搅拌电机经过变速箱减速后带动搅拌器2进行搅动,使反应液和固定化酶不断进行充分接触,从而使酶反应持续地进行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)内安装有搅拌器(2),罐体(1)顶部安装有用于驱动搅拌器(2)的驱动装置(3),罐体(1)内壁设置有挡水板(4)和液面计(5),罐体(1)上端设置有进料口(11)、进水口(12)和维修孔(13),罐体(1)下端设置有出料口(14),所述出料口(14)下端连接有用于将固定化酶和反应液分离的过滤装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,其特征在于:所述过滤装置(6)为设置有多个均匀分布筛孔的筛网。
3.根据权利要求2所述的一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,其特征在于:所述筛网固定连接于一封头(7)上端,所述封头(7)上端通过卡紧装置(8)与出料口(14)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,其特征在于:所述罐体(1)外壁设置有保温结构,所述保温结构包括依次包覆于罐体(1)外壁的夹套层(15)和保温层(16)。
5.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,其特征在于:所述罐体(1)外壁设置有伸入罐体(1)内的温度感应器(18)和酸碱度感应器(17)。
6.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,其特征在于:所述罐体(1)设置有便于观察内部状况的视镜(19)。
7.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的固定化酶反应罐,其特征在于:所述驱动装置(3)为带有变速箱的卧式搅拌电机。
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CN106881058A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-06-23 | 山东泰邦生物制品有限公司 | 一种全自动固液分离系统及其制备方法 |
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