CN204823360U - 用于钢板卷材展开的顶撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于钢板卷材展开的顶撑结构,包括:支撑轴,沿钢板卷材的轴线由钢板卷材的第一端面穿入并从钢板卷材的第二端面穿出;至少两块顶撑板,分别穿设于支撑轴的两侧并顶撑于钢板卷材的内壁;至少两个支架单元,分别通过千斤顶顶撑于支撑轴的两端,每个支架单元包括顶板以及底板,千斤顶设置于底板上并穿过顶板以向上顶撑支撑轴。本实用新型解决了在施工现场高效经济地将钢板卷材铺展开的问题,在保证铺展后钢板质量的同时,降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶撑结构,具体涉及一种用于钢板卷材展开的顶撑结构。
背景技术
目前,镀锌钢板被广泛使用于建筑行业中。当风管原材料镀锌钢板选用成张原材时,其成张的钢板难以控制质量,市面上有很多非国标进行再加工加厚镀锌层产品,并且在制作风管时由于成张的镀锌钢板尺寸固定的局限性,在将镀锌钢板加工成各类型号的风管时,会造成原材料的浪费。因而,施工现场往往选用由厂家包装捆扎的成卷镀锌钢板,这样可以有效控制风管质量问题,并能够在风管的制作加工时合理的节省材料。有鉴于此,在镀锌钢板成卷的加工过程中,对钢板的合理剪裁是一个重要步骤。
现有以下两种传统的方法将成卷的钢板铺展开,其中,第一种方法是将钢板卷就地滚动,将板材展开后进行剪裁。但是,由于钢板卷的重量较重,且剪裁空间有限,这样会造成大量的劳动力损耗,同时,当钢板卷滚动,钢板便会与地面沙粒接触,进而造成钢板的表面磨损;第二种方法就是购买厂家成品卷材展开机,但其价格昂贵,运输不便,会大大的增加项目成本。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种用于钢板卷材展开的顶撑结构,以解决在施工现场高效经济地将钢板卷材铺展开的问题,在保证铺展后钢板质量的同时,降低施工成本。
为实现上述目的,提供一种用于钢板卷材展开的顶撑结构,包括:
支撑轴,沿钢板卷材的轴线由钢板卷材的第一端面穿入并从钢板卷材的第二端面穿出;
至少两块顶撑板,分别穿设于支撑轴的两侧并顶撑于钢板卷材的内壁;
至少两个支架单元,分别通过千斤顶顶撑于支撑轴的两端,每个支架单元包括顶板以及底板,千斤顶设置于底板上并穿过顶板以向上顶撑支撑轴。
本实用新型顶撑结构的有益效果在于,
支撑轴穿过钢板卷材后,通过支撑轴上的顶撑板卡住钢板卷材的内壁,通过摩擦力使得支撑轴与钢板卷材连接成为一体,以保证在千斤顶撑起支撑轴后支撑轴与钢板卷材同步转动,进而,实现对钢板卷材的高效顶撑铺展施工,以便后续对铺展开的钢板卷材进行裁剪处理。
优选地,支撑轴的两端分别套设有轴承,千斤顶的顶端设有承托,轴承设于承托上。
优选地,支撑轴的两端具有供人力杠杆插入的插孔,通过人力杠杆转动支撑轴。
优选地,顶撑板的外缘均匀布设有多个凹槽,凹槽由顶撑板的外缘向顶撑板的中心延伸,每个凹槽内设有顶撑孔,每个顶撑孔的中心线沿顶撑板的直径方向设置,每个顶撑孔内活动螺合有顶撑螺栓,顶撑螺栓向顶撑板的外缘顶撑进而顶紧于钢板卷材的内壁。
优选地,两块顶撑板之间设有多个连接杆,多个连接杆平行且围绕于钢板卷材的轴线,每个连接杆的两端分别连接于顶撑板的外缘。
优选地,每个支架单元包括顶撑连接于顶板与底板之间的两个竖撑杆以及两个斜撑杆,每个斜撑杆的两端分别连接于顶板以及底板的端部,两个竖撑杆分别位于千斤顶的两侧。
优选地,顶板下贯穿连接一限位套筒,限位套筒位于两个竖撑杆之间,限位套筒与竖撑杆之间固设有加固板,千斤顶的顶端穿过限位套筒。
优选地,每个支架单元沿钢板卷材的端面设置,每个支架单元包括背向钢板卷材的外侧面,外侧面设有角钢斜撑,角钢斜撑的底端与底板齐平固接,角钢斜撑的顶端固接于顶板。
附图说明
图1为本实用新型用于钢板卷材展开的顶撑结构的俯视示意图;
图2为对应图1的侧立面示意图;
图3为图2中支撑轴以及顶撑板的结构示意图;
图4为图2中支架单元的侧立面示意图;
图5为对应图1的正面局部示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的结构的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
参照图1,为本实用新型用于钢板卷材展开的顶撑结构的俯视示意图。参照图2,为对应图1的侧立面示意图。
结合图1和图2所示,本实用新型提供了一种用于钢板卷材展开的顶撑结构,包括:圆形的支撑轴1,沿钢板卷材2的轴线由钢板卷材2的第一端面穿入并从钢板卷材2的第二端面穿出;至少两块圆形的顶撑板3,分别穿设于支撑轴1的两侧并顶撑于钢板卷材2的内壁;至少两个支架单元4,分别通过千斤顶40顶撑于支撑轴1的两端,每个支架单元4包括顶板41以及底板42,千斤顶40设置于底板42上并穿过顶板41以向上顶撑支撑轴1。
优选地,选用10#槽钢分别作为顶板41以及底板42,选用管径100mm的钢管作为支撑轴1,顶撑板3的厚度至少在1cm以上且直径为50cm。
具体地,如图1,两块顶撑板3之间设有多个连接杆5,多个连接杆5平行且围绕于钢板卷材2的轴线,每个连接杆5的两端分别连接于顶撑板3的外缘。优选管径40mm的钢管作为连接杆5。同时,支撑轴1的两端具有供人力杠杆插入的插孔10,通过人力杠杆转动支撑轴1。如图2,支撑轴1的两端分别套设有轴承12,千斤顶40的顶端设有半圆形的承托43,轴承12设于承托43上。
参照图3,为图2中支撑轴以及顶撑板的结构示意图。如图3所示,顶撑板3的外缘均匀布设有多个凹槽30,凹槽30由顶撑板3的外缘向顶撑板3的中心延伸,每个凹槽30内设有顶撑孔32,每个顶撑孔32的中心线沿顶撑板3的直径方向设置,每个顶撑孔32内活动螺合有3cm宽厚的顶撑螺栓34,顶撑螺栓34向顶撑板3的外缘顶撑进而顶紧于钢板卷材2的内壁。
参照图4,为图2中支架单元的侧立面示意图。如图4所示,每个支架单元4包括顶撑连接于顶板41与底板42之间的两个竖撑杆44以及两个斜撑杆45,每个斜撑杆45的两端分别连接于顶板41以及底板42的端部,两个竖撑杆44分别位于千斤顶40的两侧。优选地,选用管径80mm的钢管作为竖撑杆44,选用10#槽钢作为斜撑杆45。
具体地,顶板41下贯穿连接一限位套筒46,限位套筒46位于两个竖撑杆44之间,限位套筒46与竖撑杆44之间固设有加固板47,通过加固板47将限位套筒46固定于两个竖撑杆44之间,而千斤顶40的顶端则穿过限位套筒46。
参照图5,为对应图1的正面局部示意图。如图5所示,每个支架单元4沿钢板卷材2的端面设置,每个支架单元4包括背向钢板卷材2的外侧面,外侧面设有三角形的角钢斜撑48,角钢斜撑48的底端与底板42齐平固接,角钢斜撑48的顶端固接于顶板41,以进一步加固支架单元4。
在具有上述结构特征后,结合图1至图5所示,本实用新型可按以下过程实施:
a.如图1,按上述结构特征,焊接形成两个外形呈梯形的支架单元4,分别将两个支架单元4分别对称放置于需铺展的钢板卷材2的两侧,再将支架单元4固定牢固;
b.如图2,将套设有1cm厚顶撑板3的支撑轴1沿钢板卷材2的中心轴线由钢板卷材2的左侧穿入再从钢板卷材2的右侧穿出,穿设完后,顶撑板3顶撑于钢板卷材2的内壁;
c.结合图2和图4,将支撑轴1的两端套设轴承12后分别放置于支架单元4的承托43上,同时启动左右两侧的千斤顶40以顶起支撑轴1,进而,钢板卷材2被抬起;
d.结合图2和图3,将顶撑板3上的顶撑螺栓34向外螺合紧固,通过该些顶撑螺栓34顶紧于钢板卷材2的内壁,顶撑螺栓34与钢板卷材2的内壁之间产生巨大的摩擦力,以保证钢板卷材2时刻随顶撑板3轴转,避免钢板卷材2轴转时相对于支撑轴1产生打滑;
e.如图5,可在支撑轴1两端的插孔10内插入便于人力转动的杠杆14,通过人工施力的方式,使得钢板卷材2有序展开,进而,对钢板卷材2进行后续的裁剪工作。
完成上述施工过程后,应能体现出本实用新型的以下特点:
1)各个构件从施工现场就地取材,方便可靠,加工简单,可移动,可周转;
2)与现有的卷材展开机器相比,大为减少施工成本,且节省人力物力,不会对钢板卷材造成不必要的损坏。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (8)
1.一种用于钢板卷材展开的顶撑结构,其特征在于,包括:
支撑轴,沿所述钢板卷材的轴线由所述钢板卷材的第一端面穿入并从所述钢板卷材的第二端面穿出;
至少两块顶撑板,分别穿设于所述支撑轴的两侧并顶撑于所述钢板卷材的内壁;
至少两个支架单元,分别通过千斤顶顶撑于所述支撑轴的两端,每个所述支架单元包括顶板以及底板,所述千斤顶设置于所述底板上并穿过所述顶板以向上顶撑所述支撑轴。
2.根据权利要求1所述的顶撑结构,其特征在于,
所述支撑轴的两端分别套设有轴承且,所述千斤顶的顶端设有承托,所述轴承设于所述承托上。
3.根据权利要求2所述的顶撑结构,其特征在于,
所述支撑轴的两端具有供人力杠杆插入的插孔,通过所述人力杠杆转动所述支撑轴。
4.根据权利要求1所述的顶撑结构,其特征在于,
所述顶撑板的外缘均匀布设有多个凹槽,所述凹槽由所述顶撑板的外缘向所述顶撑板的中心延伸,每个所述凹槽内设有顶撑孔,所述顶撑孔的中心线沿所述顶撑板的直径方向设置,每个所述顶撑孔内活动螺合有顶撑螺栓,所述顶撑螺栓向所述顶撑板的外缘顶撑进而顶紧于所述钢板卷材的内壁。
5.根据权利要求4所述的顶撑结构,其特征在于,
两块所述顶撑板之间设有多个连接杆,多个所述连接杆平行且围绕于所述钢板卷材的轴线,每个所述连接杆的两端分别连接于所述顶撑板的外缘。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的顶撑结构,其特征在于,
每个所述支架单元包括顶撑连接于所述顶板与所述底板之间的两个竖撑杆以及两个斜撑杆,每个所述斜撑杆的两端分别连接于所述顶板以及所述底板的端部,两个所述竖撑杆分别位于所述千斤顶的两侧。
7.根据权利要求6所述的顶撑结构,其特征在于,
所述顶板下贯穿连接一限位套筒,所述限位套筒位于两个所述竖撑杆之间,所述限位套筒与所述竖撑杆之间固设有加固板,所述千斤顶的顶端穿过所述限位套筒。
8.根据权利要求7所述的顶撑结构,其特征在于,
每个所述支架单元沿所述钢板卷材的端面设置,每个所述支架单元包括背向所述钢板卷材的外侧面,所述外侧面设有角钢斜撑,所述角钢斜撑的底端与所述底板齐平固接,所述角钢斜撑的顶端固接于所述顶板。
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CN201520443562.3U CN204823360U (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 用于钢板卷材展开的顶撑结构 |
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CN106364944A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-01 | 山东电力建设第工程公司 | 一种用于便于成卷铁皮材料下料的施工装置及方法 |
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