CN203628147U

CN203628147U - 石油沥青玻璃丝布管道防腐装置

Info

Publication number: CN203628147U
Application number: CN201320600331.XU
Authority: CN
Inventors: 刘志英
Original assignee: China Huaye Group Co Ltd
Current assignee: China Huaye Group Co Ltd
Priority date: 2013-09-25
Filing date: 2013-09-25
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2023-09-25

Abstract

本实用新型提供一种石油沥青玻璃丝布管道防腐装置，包括沥青加热车、导轨、玻璃丝布浸油装置和防腐管道支撑托辊；所述沥青加热车安装在所述导轨上，所述玻璃丝布浸油装置安装在所述沥青加热车上，所述防腐管道支撑托辊为两根，位于所述沥青加热车的一侧并水平安装在地面上，玻璃丝布经过所述玻璃丝布浸油装置的浸透后缠绕至所述支撑在所述防腐管道支撑托辊上的防腐管道上。利用上述本实用新型的管道防腐装置可以降低劳动强度、提高工作效率，并且适用范围广、防腐质量高。

Description

石油沥青玻璃丝布管道防腐装置

技术领域

本实用新型涉及管道防腐技术领域，更为具体地，涉及一种石油沥青玻璃丝布管道防腐装置。

背景技术

管道防腐，是一种避免管道，遭受土壤、空气和输送介质腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所传送的介质也多有腐蚀性。一旦管道别腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容之一。

目前通常采用浸过石油沥青玻璃丝布对管道进行包裹缠绕的方式进行管道防腐处理。石油沥青玻璃丝布管道防腐级别分别为：两油一布的普通防腐，三油两布的加强防腐和四油三布的特价强防腐。

传统石油沥青玻璃丝布管道防腐施工方法为：在管道防腐现场分别平行摆放两根间距为防腐管道长度的管道，作为防腐管道的临时支撑。然后，防腐管道先进行除锈，除锈等级达到设计及施工规范要求后，将要防腐且除锈合格的管道放在临时支撑管道上，然后按设计及规范要求刷底漆或刷冷底子油一道，人工在管道上缠绕玻璃丝布，再刷沥青，根据设计要求防腐级别进行防腐。在这种传统的管道防腐施工方法中，所有施工程序均由工人一步一步地完成，劳动强度大，环境差，防腐一根管道需转动管道多次，效率低下，并且，它的施工质量好坏直接影响管道内介质的稳定运行和经济寿命。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种石油沥青玻璃丝布管道防腐装置，以解决人工劳动大、玻璃丝缠绕时容易出现褶皱、玻璃丝布中出现空气泡等问题。

本实用新型提供的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置，包括沥青加热车、导轨、玻璃丝布浸油装置和防腐管道支撑托辊；其中，沥青加热车安装在导轨上，玻璃丝布浸油装置安装在沥青加热车上，防腐管道支撑托辊为两根，位于沥青加热车的一侧并水平安装在地面上，玻璃丝布经过玻璃丝布浸油装置的浸透后缠绕至支撑在所述防腐管道支撑托辊上的防腐管道上；玻璃丝布浸油装置包括玻璃丝布卷支撑轴和两个玻璃丝布导向辊，其中，玻璃丝布卷支撑轴固定在沥青加热车背离腐管道支撑托辊的一侧上端，一个玻璃丝布导向辊固定在沥青加热车的内部底端，另一个玻璃丝布导向辊固定在沥青加热车靠近防腐管道支撑托辊的一侧上端。

此外，优选的结构是，导轨规格为33Kg/m。

此外，优选的结构是，轨道的长度大于防腐管道的长度。

此外，优选的结构是，玻璃丝布卷支撑轴和两个玻璃丝布导向辊呈三角形分布在沥青加热车的上端和底部。

此外，优选的结构是，固定在加热锅底部的玻璃丝布导向辊的高度低于融化状态的沥青高度。

此外，优选的结构是，所述沥青加热车包括加热锅和加热源，所述加热锅设置在所述沥青加热车的内部，加热源设置在加热锅下方。

此外，优选的结构是，所述导轨、防腐管道支撑托辊和玻璃丝布导向辊相互平行。

上面的技术方案可知，本实用新型的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置的优点：

（1）装置所用的材料及设备易得易制作；

（2）降低工人劳动强度；

（3）提高工作效率；

（4）防腐效果较好，符合施工规范；

（5）使用范围广：任何地方、任何环境。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置主视图；

图2为根据本实用新型实施例的图1所示装置的左侧示意图。

其中的附图标记包括：玻璃丝布卷支撑轴1、玻璃丝布导向辊2、玻璃丝布导向辊3、沥青加热车4、玻璃丝布5、防腐管道6、加热锅7、加热源8、导轨9、防腐管道支撑托辊10。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1为根据本实用新型实施例的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置的主视图；图2为根据本实用新型实施例的图1所示装置的左侧示意图。

如图1和图2所示，本实用新型提供的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置包括沥青加热车4、导轨9、玻璃丝布浸油装置和防腐管道支撑托辊10。

其中，沥青加热车4安装在导轨9上，玻璃丝布浸油装置安装在沥青加热车4上，为确保防腐管道在缠绕石油沥青玻璃丝布的过程中能够顺利转动防腐管道支撑托辊10设置两根，位于沥青加热车4的一侧并水平安装在地面上，玻璃丝布经过玻璃丝布浸油装置的浸透后缠绕至所述支撑在所述防腐管道支撑托辊10上的防腐管道上。

其中，玻璃丝布浸油装置包括玻璃丝布卷支撑轴1和两个玻璃丝布导向辊2、3，玻璃丝布卷支撑轴1固定在沥青加热车4背离所述防腐管道支撑托辊10的一侧上端，一个玻璃丝布导向辊固定在所述沥青加热车4的内部底端，使经过沥青加热车的玻璃丝布能够充分浸透车中的石油沥青，另一个玻璃丝布导向辊固定在靠近所述防腐管道支撑托辊10的一侧上端。在具体的实施过程中此外，加热源可以为煤、木柴或者其他加热源。

在本实用新型的一个具体实施方式中，使用施工现场长度为12m的导轨两根，用枕木作为支撑来减小压强，安装时仅要求地面平整坚硬。

在本实用新型的另一个具体实施方式中，导轨规格使用33Kg/m，铺设长度超过单根防腐管道3m，以确保防腐管道的管体都能缠绕上浸透过石油沥青的玻璃丝布。

在本实用新型的再一个具体实施方式中，沥青加热车用厚度为6mm的钢板连接制作，玻璃丝布导向辊采用DN50的钢管加工制作，防腐管道托辊可以购买或加工，转动管道的工具用钢筋焊接制作，其它工具现场制作。

在本实用新型的一个具体实施方式中，沥青加热车包括加热锅和加热源，加热锅设置在所述沥青加热车内部，加热源设置在加热锅下方。

在本实用新型的一个具体实施方式中，所述导轨、防腐管道支撑托辊和玻璃丝布导向辊相互平行。

为了使玻璃丝布卷支撑轴和玻璃丝布导向辊在沥青加热车上的受力均匀，在本实用新型的一个优选实施方式中，玻璃丝布卷支撑轴和两个玻璃丝布导向辊三根呈等边三角形分布在加热锅的边缘和底部。

本实用新型的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置的实施步骤如下：

首先，按照设计安装导轨、沥青加热车、玻璃丝布浸油装置和防腐管道支撑托辊；

其次，将除锈达到设计要求的管道放置到防腐管道支撑托辊上，按设计要求刷底漆；

然后，将沥青块放入加热锅，进行加热使处于熔融状态；

然后，将宽度为300mm的玻璃丝布安装在玻璃丝布卷支撑轴上，使玻璃丝布经过玻璃丝布导向辊2、3，将玻璃丝布导向辊2浸入融化的沥青内，使玻璃丝布通过盛装有稀释的沥青的加热锅，浸透沥青，玻璃丝布一端卷在防腐管道上；

再然后，用转动工具使防腐管道转动，根据防腐管道转动的速度，在保证玻璃丝布搭接长度符合规范要求的条件下，推动沥青加热车行进，将一层浸透沥青的玻璃丝布缠绕到防腐管道上；

最后，根据设计防腐要求，推动沥青加热车进行下一根或者下一层的防腐。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的石油沥青玻璃丝布管道装置使用的材料、设备易得易制作，并适用于任何气候、任何环境下的管道防腐，装置简单实用，防腐效率高，劳动强度低。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims

1.一种石油沥青玻璃丝布管道防腐装置，其特征在于，包括沥青加热车（4）、导轨（9）、玻璃丝布浸油装置和防腐管道支撑托辊（10）；其中，

所述沥青加热车（4）安装在所述导轨（9）上，所述玻璃丝布浸油装置安装在所述沥青加热车（4）上，所述防腐管道支撑托辊（10）为两根，位于所述沥青加热车（4）的一侧并水平安装在地面上，玻璃丝布经过所述玻璃丝布浸油装置的浸透后缠绕至支撑在所述防腐管道支撑托辊（10）上的防腐管道上；其中

所述玻璃丝布浸油装置包括玻璃丝布卷支撑轴（1）和两个玻璃丝布导向辊（2、3），其中，所述玻璃丝布卷支撑轴（1）固定在所述沥青加热车（4）背离所述防腐管道支撑托辊（10）的一侧上端，一个玻璃丝布导向辊固定在所述沥青加热车（4）的内部底端，另一个玻璃丝布导向辊固定在所述沥青加热车（4）靠近所述防腐管道支撑托辊（10）的一侧上端。

2.如权利要求1所述的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置，其特征在于，所述导轨（9）规格为33Kg/m。

3.如权利要求1所述的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置，其特征在于，所述导轨（9）的长度大于防腐管道的长度。

4.如权利要求1所述石油沥青玻璃丝布管道防腐装置，其特征在于，所述玻璃丝布卷支撑轴（1）和两个玻璃丝布导向辊呈三角形分布在沥青加热车（4）的上端和底部。

5.如权利要求1所述的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置，其特征在于，所述沥青加热车（4）包括加热锅（7）和加热源（8），所述加热锅（7）设置在所述沥青加热车（4）的内部，加热源（8）设置在所述加热锅（7）下方。

6.如权利要求5所述石油沥青玻璃丝布管道防腐装置，其特征在于，固定在所述加热锅（7）底部的玻璃丝布导向辊（2）的高度低于融化状态的沥青高度。

7.如权利要求1～6中任一项所述的石油沥青玻璃丝布管道防腐装置，其特征在于，所述导轨（9）、防腐管道支撑托辊（10）和玻璃丝布导向辊相互平行。