CN204822907U - 金属冶炼导出装置 - Google Patents

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袁亮
邵奇川
杨小平
卓涛清
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Abstract

本实用新型公开了一种金属冶炼导出装置,包括导出架,所述的导出架上均设置两排导出辊和导出轮,所述的导出辊和导出轮均与导出架活动连接,所述的导出轮上设置环形导出槽,所述的导出轮包括主动轮和从动轮,所述的主动轮上设置第一驱动电机,所述的第一驱动电机与导出架固定连接。本实用新型结构简单,使用方便,通过第一驱动电机给主动轮提供给动力,两排主动轮加紧结晶器产生的金属条,从而带动从动轮转动,通过导出轮上的环形导出槽限位,并且防止相邻的金属条相互粘结,保证了生产稳定有序的进行。

Description

金属冶炼导出装置
技术领域
本实用新型涉及一种生产工具,更具体的说,本实用新型涉及一种金属冶炼导出装置。
背景技术
目前,在金属冶炼行业,金属冶炼后要么采用模具一体成型,要么制造成金属板或者金属杆以及金属盘条等半成品,在生产金属杆或者金属盘条时,大多采用金属结晶器生产,金属结晶器生产出的金属条需要导出并收集,在导出收集过程中,由于金属条温度高,容易产生金属条相互粘结的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有上述的问题,提供了一种金属冶炼导出装置。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是一种金属冶炼导出装置,包括导出架,所述的导出架上均设置两排导出辊和导出轮,所述的导出辊和导出轮均与导出架活动连接,所述的导出轮上设置环形导出槽,所述的导出轮包括主动轮和从动轮,所述的主动轮上设置第一驱动电机,所述的第一驱动电机与导出架固定连接。通过第一驱动电机给主动轮提供给动力,两排主动轮加紧结晶器产生的金属条,从而带动从动轮转动,通过导出轮上的环形导出槽限位,并且防止相邻的金属条相互粘结,保证了生产稳定有序的进行。
作为优选,所述的导出辊包括主动辊和从动辊,所述的主动辊上设置第二驱动电机,所述的第二驱动电机与导出架固定连接。第二驱动电机驱动主动辊转动,主动辊起到辅助主动轮导出金属条的作用,从动辊同时也可以起到辅助作用。
作为优选,所述的环形导出槽的槽底半径等于导出辊的外径。环形导出槽的槽底半径等于导出辊的外径,这样方便调节导出轮和导出辊的间隙。
作为优选,所述的导出架的上端设置导出分隔架,所述的导出分隔架与导出架固定连接。导出分隔架用于金属条出后的分隔,防止金属条导出后相互缠绕。
作为优选,所述的导出分隔架上设置分隔杆,所述的分隔杆与导出分隔架固定连接。分隔杆用于分隔导出后的金属条。
作为优选,所述的分隔杆外套设分隔套筒,所述的分隔套筒与分隔杆活动连接。在金属条通过分隔杆的时候,分隔套筒转动,减少摩擦,从而增加了分隔套筒的实用寿命。
本实用新型具有以下有益效果:结构简单,使用方便,通过第一驱动电机给主动轮提供给动力,两排主动轮加紧结晶器产生的金属条,从而带动从动轮转动,通过导出轮上的环形导出槽限位,并且防止相邻的金属条相互粘结,保证了生产稳定有序的进行。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的另一种结构示意图。
1、导出架,2、导出轮,3、导出辊,4、导出分隔架,5、第一驱动电机,6、第二驱动电机,21、主动轮,22、从动轮,23、环形导出槽,31、主动辊,32、从动辊,41、分隔杆,42、分隔套筒。
具体实施方式
下面结合具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明:
实施例:金属冶炼导出装置(见附图1、2),包括导出架1,所述的导出架1上均设置两排导出辊3和导出轮2,所述的导出辊3和导出轮2均与导出架1活动连接,所述的导出轮2上设置环形导出槽23,所述的导出轮2包括主动轮21和从动轮22,所述的主动轮21上设置第一驱动电机5,所述的第一驱动电机5与导出架1固定连接,所述的导出辊3包括主动辊31和从动辊32,所述的主动辊31上设置第二驱动电6机,所述的第二驱动电机6与导出架1固定连接,所述的环形导出槽23的槽底半径等于导出辊3的外径,所述的导出架1的上端设置导出分隔架4,所述的导出分隔架4与导出架1固定连接,所述的导出分隔架4上设置分隔杆41,所述的分隔杆41与导出分隔架4固定连接,所述的分隔杆41外套设分隔套筒42,所述的分隔套筒42与分隔杆41活动连接。
使用时,第二驱动电机驱动主动辊转动,主动辊起到辅助主动轮导出金属条的作用,从动辊同时也可以起到辅助作用,环形导出槽的槽底半径等于导出辊的外径,这样方便调节导出轮和导出辊的间隙,导出分隔架用于金属条出后的分隔,防止金属条导出后相互缠绕,分隔杆用于分隔导出后的金属条,在金属条通过分隔杆的时候,分隔套筒转动,减少摩擦,从而增加了分隔套筒的实用寿命,通过第一驱动电机给主动轮提供给动力,两排主动轮加紧结晶器产生的金属条,从而带动从动轮转动,通过导出轮上的环形导出槽限位,并且防止相邻的金属条相互粘结,保证了生产稳定有序的进行。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属冶炼导出装置,其特征是,包括导出架,所述的导出架上均设置两排导出辊和导出轮,所述的导出辊和导出轮均与导出架活动连接,所述的导出轮上设置环形导出槽,所述的导出轮包括主动轮和从动轮,所述的主动轮上设置第一驱动电机,所述的第一驱动电机与导出架固定连接。
2.根据权利要求1所述的金属冶炼导出装置,其特征是,所述的导出辊包括主动辊和从动辊,所述的主动辊上设置第二驱动电机,所述的第二驱动电机与导出架固定连接。
3.根据权利要求2所述的金属冶炼导出装置,其特征是,所述的环形导出槽的槽底半径等于导出辊的外径。
4.根据权利要求1所述的金属冶炼导出装置,其特征是,所述的导出架的上端设置导出分隔架,所述的导出分隔架与导出架固定连接。
5.根据权利要求4所述的金属冶炼导出装置,其特征是,所述的导出分隔架上设置分隔杆,所述的分隔杆与导出分隔架固定连接。
6.根据权利要求5所述的金属冶炼导出装置,其特征是,所述的分隔杆外套设分隔套筒,所述的分隔套筒与分隔杆活动连接。
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