CN204820645U - 印刷用消静电辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷用消静电辊装置，包含接地的辊心、分布在辊心外缘表面的多根金属线，且每根金属线分别为一个带有两个竖直段和一个圆弧段所构成的U形结构件；其中，金属线的两个竖直段均连接至辊心的外缘表面，而金属线的圆弧段形成用于接触印刷材料表面的接触部。同现有技术相比，在实际使用时，可将整个消静电辊装置放置在纸张上，并将辊心接地，通过滚动辊心，使分布在辊心外缘表面的各金属线与纸张接触，以此来消除纸张上的静电，从而不但提高了消除静电的效率，而且不会受到气流方向、功率、离子浓度的影响很大，提高了纸张在消静电时的稳定性。

Description

印刷用消静电辊装置

技术领域

本实用新型涉及一种静电消除装置，具体的说是一种印刷用消静电辊装置。

背景技术

在对纸张进行印刷前，需要对纸张进行去静电处理。这是因为，由于纸张堆叠在一起，形成纸堆时，多张纸张之间由于静电吸附作用，可能导致相互粘合。而相互粘合的纸张混杂在纸堆中，在装入印刷机后，可能无法被印刷机识别出来，导致出版物漏印、错印。此外，印刷机也常遇到印刷材料如纸张、塑料等由于静电太强，导致印刷故障的问题。

而目前的解决方式，通常的做法有两种：第一种做法，是增加车间的空气湿度，从而以使得材料或材料表面的湿度增加，通过此种方式来达到消除静电的目的，但由于这种做法必须先将材料放置到印刷车间中一至到两天，见效缓慢。而第二种做法，是在印刷机上增加等离子消除静电装置，例如离子风枪、离子风鼓等，通过此类装置所产生的正负离子的风，来去除纸张上的静电，但是由于通过正负离子风一般都是通过空气传导，不直接与材料接触，所以受到气流方向、功率、离子浓度的影响很大，消除静电效果不稳定。

因此，为了能够更好的去除纸张上的静电，需要对目前的消静电装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种印刷用消静电辊装置，不但结构简单、使用方便，而且能够很好的去除纸张上的静电，。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种印刷用消静电辊装置，包含接地的辊心、分布在所述辊心外缘表面的N根金属线，所述N为自然数，且每根金属线分别为一个带有两个竖直段和一个圆弧段所构成的U形结构件；

其中，所述金属线的两个竖直段均连接至所述辊心的外缘表面，而所述金属线的圆弧段形成用于接触印刷材料表面的接触部。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于整个消静电辊装置是由辊心和分布在辊心上的多根金属线构成，而每根金属线分别为一个带有两个竖直段和一个圆弧段所构成的U形结构件，且每根金属线的两个竖直支撑段均与辊心的外缘表面进行连接，而每根金属线的圆弧段构成用于接触纸张表面的接触部。在实际使用时，可将整个消静电辊装置放置在纸张上，并将辊心接地，通过滚动辊心，使分布在辊心外缘表面的各金属线与纸张接触，以此来消除纸张上的静电，从而不但提高了消除静电的效率，而且在消静电时不会受到气流方向、功率、离子浓度的影响，提高了纸张在消静电时的稳定性。

进一步的，分布在所述辊心外缘表面的金属线采用阵列方式进行分布。从而在滚动辊心时，能够使的纸张非常均匀的与辊心上的各金属线进行接触，从而进一步提高了纸张在消静电时的稳定性。

进一步的，分布在所述辊心上的各金属线之间相互隔开互不相连。并且，沿辊心的轴线方向分布的各金属线之间和沿所述辊心的圆周方向排列的各金属线之间分别存在相同间距。由此可知，各金属线在辊心的外缘表面上均为一个独立的结构件，使得各金属线在消除纸张的静电时均可独立进行，而不会互相造成影响，从而进一步提高了纸张在消静电时的稳定性。

进一步的，所述金属线朝向所述辊心滚动的方向弯曲，或朝向背离所述辊心滚动的方向弯曲，且各金属线的弯曲方向一致。从而在滚动辊心时，可增大各金属线与纸张的接触面积，从而进一步提高了纸张在消除静电时的效率。

进一步的，所述金属线与所述辊心之间可采用焊接或黏结方式固定。

并且，为了满足实际的使用需求，所述辊心的截面形状可为圆形或正多边形，工作人员可根据纸张材质的不同，选取具有不同截面形状的辊心进行操作。

进一步的，所述辊心的两侧端面还分别设有带动所述辊心滚动的凸柱；其中，所述凸柱与所述辊心同轴设置。通过在辊心两侧端面分别设置凸柱，可方便工作人员对辊心进行操作，从而提高了整个消静电辊装置的实用性。

进一步的，所述凸柱可拆卸的与所述辊心连接。从而使得工作人员可根据实际情况，选择具有不同外形的凸柱，以满足实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式的印刷用消静电辊装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为实用新型第一实施方式中的辊心的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施方式的印刷用消静电辊装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种印刷用消静电辊装置，如图1至图3所示，包含用于接地的辊心1、分布在辊心1外缘表面的多根金属线2，且每根金属线2分别为一个带有两个竖直段2-1和一个圆弧段2-2所构成的U形结构件。

其中，金属线2的两个竖直段2-1均连接至辊心1的外缘表面，而金属线2的圆弧段2-2形成用于接触印刷材料表面的接触部，并且该金属线2的截面直径为0.08至0.1毫米，并采用铜线、铁线、钢线等导电的金属材质进行制作。

通过上述内容不难发现，由于整个消静电辊装置是由辊心1和分布在辊心1上的多根金属线2构成，且每根金属线2分别为一个带有两个竖直段2-1和一个圆弧段2-2所构成的U形结构件，且每根金属线2的两个竖直支撑段2-1均与辊心1的外缘表面进行连接，而每根金属线2的圆弧段2-2构成用于接触纸张表面的接触部。在实际使用时，可将整个消静电辊装置放置在纸张上，并将辊心1接地，工作人员可通过滚动辊心1，使分布在辊心1外缘表面的各金属线2与纸张接触，以此来消除纸张上的静电，从而不但提高了消除静电的效率，而且在消静电时不会受到气流方向、功率、离子浓度的影响，提高了纸张在消静电时的稳定性。

具体的说，在本实施方式中，如图1和图2所示，分布在辊心1外缘表面的金属线2可采用阵列分布。从而使得工作人员在滚动辊心1时，能够使的纸张非常均匀的与辊心1上的各金属线2的圆弧段2-2进行接触，从而进一步提高了纸张在消静电时的稳定性。

并且，如图1和图2所示，分布在辊心1上的各金属线2之间相互隔开互不相连。其中，沿辊心1的轴线方向分布的各金属线2之间和沿辊心1的圆周方向分布的各金属线2之间分别存在相同间距。而在本实施方式中，沿辊心1的轴线方向，如图2所示，各金属线2之间隔开的距离均为8毫米，并共设有三十六排金属线2。而沿辊心1的圆周方向，如图1所示，各金属线2之间是以10度的圆弧角度依次隔开。由此可知，各金属线2在辊心1的外缘表面上均为一个独立的结构件，使得各金属线2在消除纸张的静电时均可独立进行，而不会互相造成影响，从而能够进一步提高纸张在消静电时的稳定性。

需要说明的是，在本实施方式中，沿辊心1的轴线方向分布的各金属线2之间相互隔开的距离仅以8毫米为例进行说明，而沿辊心1的圆周方向分布的各金属线2之间相互隔开的圆弧角度也仅以10度为例进行说明，而在实际的应用过程中，各金属线2的安装位置和安装的数量也可根据辊心1的长度和圆周半径进行适当的调整，而在本实施方式中，不对各金属线2的安装数量以及在辊心1上的安装位置作具体限定。

另外，值得一提的是，在本实施方式中，辊心1的截面形状采用圆形结构，如图3所示。而在实际应用时，该辊心1的截面也可采用多边形结构，工作人员可根据纸张材质的不同，选取具有不同截面形状的辊心1进行操作。但需要说明的是，在本实施方式中辊心1的截面形状仅以圆形和正多边形为例进行说明，而在实际应用时，辊心1也可采用其它的形状，而在本实施方式中，不对辊心的形状作具体限定。

本实用新型的第二实施方式涉及一种印刷用消静电辊装置，第二实施方式是在第一实施方式的基础出上作了进一步改进，其主要改进在于：如图3所示，在本实施方式中，各金属线2是朝向辊心1滚动的方向进行弯曲，或着朝向背离辊心1滚动的方向进行弯曲。

通过上述内容不难发现，由于各金属线2是朝向辊心1滚动的方向或朝向背离辊心1滚动的方向进行弯曲，使得辊心在滚动时，使得分布在辊心1上的各金属线2与纸张的接触面积能够得到增大，从而进一步提高了纸张在消除静电时的效率。

并且，为了方便工作人员滚动辊心1，可将分布在辊心1上的各金属线2的弯曲方向设计成一致，从而可减小辊心1在滚动时的阻力，进一步提高了辊心1在操作时的便捷性。

此外，在本实施方式中，各金属线2可采用焊接或者黏结的方式与辊心1进行固定连接。以满足不同的使用场景。而当金属线2采用黏结方式固定在辊心1上时，如金属线2出现损坏，工作人员可轻松的对已损坏的金属线2进行替换，而不必更换整个装置，在节约使用成本的同时，还可提高整个消静电辊装置的实用性。

另外，值得一提的是，为了进一步方便工作人员对辊心1进行操作，在本实施方式中，辊心1的两侧端面上还分别设有带动辊心1进行滚动的凸柱(图中未标示)。其中，该凸柱与辊心1采用同轴设置。在实际使用时，工作人员可通过握持辊心1两侧的凸柱对辊心1的滚动进行操作，使得辊心1的操作更加省力，进一步提高了整个消静电辊装置的实用性。

并且，上述所提到的凸柱与辊心1之间可采用可拆卸的方式进行固定连接。具体为螺纹连接，在实际应用时，可预先在辊心1的两侧端面上分别开设带有内螺纹的螺纹孔，而在凸柱的端部设有与螺纹孔相互旋合的螺纹段。由此使得工作人员可根据实际的使用情况，选择具有不同外形的凸柱，以满足不同场景的使用需求。

需要说明的是，在本实施方式中，凸柱与辊心1之间仅以螺纹连接为例进行说明，而在实际应用的过程中，凸柱与辊心1也可采用其他的连接方式，例如采用固定销进行连接，而在本实施方式中，不对凸柱与辊心的连接方式作具体限定。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种印刷用消静电辊装置，其特征在于：包含接地的辊心、分布在所述辊心外缘表面的N根金属线，所述N为自然数，且每根金属线分别为一个带有两个竖直段和一个圆弧段所构成的U形结构件；

其中，所述金属线的两个竖直段均连接至所述辊心的外缘表面，而所述金属线的圆弧段形成用于接触印刷材料表面的接触部。

2.根据权利要求1所述的印刷用消静电辊装置，其特征在于：分布在所述辊心外缘表面的金属线采用阵列方式进行分布。

3.根据权利要求2所述的印刷用消静电辊装置，其特征在于：分布在所述辊心上的各金属线之间相互隔开互不相连。

4.根据权利要求3所述的印刷用消静电辊装置，其特征在于：沿辊心的轴线方向分布的各金属线之间和沿所述辊心的圆周方向排列的各金属线之间分别存在相同间距。

5.根据权利要求1所述的印刷用消静电辊装置，其特征在于：所述金属线朝向所述辊心滚动的方向弯曲；

或朝向背离所述辊心滚动的方向弯曲。

6.根据权利要求5所述的印刷用消静电辊装置，其特征在于：各金属线的弯曲方向一致。

7.根据权利要求1所述的印刷用消静电辊装置，其特征在于：所述金属线与所述辊心之间采用焊接或黏结方式进行固定。

8.根据权利要求1所述的印刷用消静电辊装置，其特征在于：所述辊心的截面为圆形或正多边形。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的印刷用消静电辊装置，其特征在于：所述辊心的两侧端面还分别设有带动所述辊心滚动的凸柱；

其中，所述凸柱与所述辊心同轴设置。

10.根据权利要求9所述的印刷用消静电辊装置，其特征在于：所述凸柱可拆卸的与所述辊心连接。