CN204819206U - 一种抛光倒角用毛刷轮 - Google Patents
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Abstract
一种抛光倒角用毛刷轮,包括滚筒骨架、塑胶块和防松垫片，所述滚筒骨架在圆周外侧上设有多个沿轴向布设的插槽，所述插槽为开口小、底部大的梯形槽，所述塑胶块上设有与所述插槽大小对应的凸台，所述插槽在滚筒骨架的至少一个侧面设有方便塑胶块的凸台插入的侧面开口，所述防松垫片安装在所述滚筒骨架上并且封闭所述插槽在滚筒骨架上的侧面开口，限制所述塑胶块的轴向移动，所述塑胶块布满固定抛光毛的孔。本实用新型能够大大的减少人工劳动强度，并提高工作效率，而且可以回收利用、成本低，适合对现有毛刷轮进行改进。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光倒角用毛刷轮。
背景技术
现有蓝宝石抛光倒角毛刷轮体为纯铝盘开孔轮体，制作工序及循环使用方式为人工拉线方式手动植毛—植毛完成后点胶固定—点胶完成后修边完成成品，使用方式为成品使用寿命完成后，回收拔毛，清洗轮体，继续使用重复制作工序。以上制作工序及循环使用方式效率低下，且操作人员辛苦，但是目前市场上的自动植毛机器只能适用于塑胶或纸质盘体，无法适应金属轮体，塑胶盘体植毛的可回收利用率几乎为零，综上，急需开发一种蓝宝石抛光倒角毛刷轮，能适用于自动植毛机器及能有效回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种减少人工劳动强度，并提高工作效率，而且可以回收利用、成本低的抛光倒角用毛刷轮。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种抛光倒角用毛刷轮，包括滚筒骨架、塑胶块和防松垫片，所述滚筒骨架在圆周外侧上设有多个沿轴向布设的插槽，所述插槽为开口小、底部大的梯形槽，所述塑胶块上设有与所述插槽大小对应的凸台，所述插槽在滚筒骨架的至少一个侧面设有方便塑胶块的凸台插入的侧面开口，所述防松垫片安装在所述滚筒骨架上并且封闭所述插槽在滚筒骨架上的侧面开口，限制所述塑胶块的轴向移动，所述塑胶块布满固定抛光毛的孔。
所述防松垫片为圆环形，所述防松垫片的内圆内径与滚筒骨架内圆内径相匹配，所述防松垫片的圆环宽度与滚筒骨架的厚度相匹配，所述防松垫片安装在所述滚筒骨架的侧面使得防松垫片封闭所述插槽在滚筒骨架侧面的开口。
所述插槽的大小沿轴向逐渐收缩，使得所述插槽的宽度一端大一端小。
所述塑胶块上固定抛光毛的孔为台阶孔，所述台阶孔外侧直径为6mm、深6mm，内侧直径5mm、深12mm。
所述滚筒骨架为铝质滚筒骨架。
由于采用上述方案，本实用新型通过在铝质滚筒骨架上安装塑胶块及防松垫片，使其能适用于自动植毛机器，从而无需人工植毛，简化现有人工植毛工序，提高生产效率，降低劳动强度；使用达到寿命后，只需更换塑胶块，铝质滚筒骨架和防松垫片继续使用，塑胶块为开模具产品，成本低，因此也能有效的回收利用，插槽的大小沿轴向逐渐收缩，这样使得塑胶块在插入时逐渐收紧，保证塑胶块与滚筒骨架连接更紧密。
综上所述，本装置能够大大的减少人工劳动强度，并提高工作效率，而且可以回收利用、成本低，适合对现有毛刷轮进行改进。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸图。
图3为本实用新型塑胶块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。
如图1至3所示，一种抛光倒角用毛刷轮，包括由铝质滚筒骨架1、塑胶块2及防松垫片3组成，所述铝质滚筒骨架1在圆周外侧上沿轴向设有多个插槽11，所述插槽11为上侧开口小、底部大的梯形槽，所述插槽11在铝质滚筒骨架1的至少一个侧面设有方便塑胶块的凸台22插入的侧面开口，所述插槽11在铝质滚筒骨架1在圆周外侧上均匀布设且相互之间间隔与塑胶块2的大小相匹配，从而保证塑胶块2插装在铝质滚筒骨架1上后，塑胶块2之间无间隙，所述塑胶块2上设有与所述插槽11大小对应的凸台22，所述塑胶块2通过所述凸台22插装在所述插槽11内，所述防松垫片3安装在所述铝质滚筒骨架1上并且限制所述塑胶块2的轴向移动，所述塑胶块上设有多个固定抛光毛的孔21。
所述防松垫片3为圆环形，所述防松垫片3的内圆内径与铝质滚筒骨架内圆内径相匹配，所述防松垫片的圆环宽度与铝质滚筒骨架的厚度相匹配，所述防松垫片3安装在所述铝质滚筒骨架的侧面使得防松垫片堵住所述插槽11在铝质滚筒骨架侧面的开口。
所述塑胶块2上固定抛光毛的孔为台阶孔，所述台阶孔外侧直径为6mm、深6mm，内侧直径5mm、深12mm。
所述塑胶块2上的凸台22安装于铝质滚筒骨架1上开口小、底部大的梯形槽内，待塑胶块2与铝质滚筒骨架1完全安装后，所述防松垫片3安装于铝质滚筒骨架1的侧面，将塑胶块2在轴向固定，如图3所示，即完成装配。
由于铝质滚筒骨架1的外圈为塑胶块2，保证塑胶材质可以适用于自动植毛机器，而且塑胶块2更换简单，且成本低，方便重复利用。
Claims (5)
1.一种抛光倒角用毛刷轮，包括滚筒骨架、塑胶块和防松垫片，其特征在于：所述滚筒骨架在圆周外侧上设有多个沿轴向布设的插槽，所述插槽为开口小、底部大的梯形槽，所述塑胶块上设有与所述插槽大小对应的凸台，所述插槽在滚筒骨架的至少一个侧面设有方便塑胶块的凸台插入的侧面开口，所述防松垫片安装在所述滚筒骨架上并且封闭所述插槽在滚筒骨架上的侧面开口，限制所述塑胶块的轴向移动，所述塑胶块布满固定抛光毛的孔。
2.根据权利要求1所述的抛光倒角用毛刷轮，其特征在于：所述防松垫片为圆环形，所述防松垫片的内圆内径与滚筒骨架内圆内径相匹配，所述防松垫片的圆环宽度与滚筒骨架的厚度相匹配，所述防松垫片安装在所述滚筒骨架的侧面使得防松垫片封闭所述插槽在滚筒骨架侧面的开口。
3.根据权利要求1所述的抛光倒角用毛刷轮，其特征在于：所述插槽的大小沿轴向逐渐收缩，使得所述插槽的宽度一端大一端小。
4.根据权利要求1至3之一所述的抛光倒角用毛刷轮，其特征在于：所述塑胶块上固定抛光毛的孔为台阶孔，所述台阶孔外侧直径为6mm、深6mm，内侧直径5mm、深12mm。
5.根据权利要求4所述的抛光倒角用毛刷轮，其特征在于：所述滚筒骨架为铝质滚筒骨架。
Priority Applications (1)
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| CN201520596519.0U CN204819206U (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种抛光倒角用毛刷轮 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112428098A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-02 | 3M创新有限公司 | 研磨工具、包括该研磨工具的组件和抛光基板的方法 |
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2015
- 2015-08-10 CN CN201520596519.0U patent/CN204819206U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112428098A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-02 | 3M创新有限公司 | 研磨工具、包括该研磨工具的组件和抛光基板的方法 |
| CN112428098B (zh) * | 2019-08-26 | 2023-09-15 | 3M创新有限公司 | 研磨工具、包括该研磨工具的组件和抛光基板的方法 |
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