CN204889871U - 一种立式吸尘器 - Google Patents

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Abstract

<b>本实用新型公开一种立式吸尘器,包括依次连接的手柄部分、机身部分和地刷部分,地刷部分包括地刷外壳、地刷滚轮和设置在地刷外壳内的滚刷组件,滚刷组件包括刷轴、通过轴承安装在刷轴的外部的刷本体、安装在刷轴的两端的端盖,刷本体的端面径向向内延伸形成多个第一卡合部,相邻两个第一卡合部之间形成第一卡合口,端盖的周边具有多个用于供第一卡合部穿过的第二卡合口,相邻两个第二卡合口之间形成能够对应从第一卡合口穿过的第二卡合部,端盖对应收纳在刷本体的端部内。本设计中的端盖嵌在刷本体的端部内,这样的结构使得毛发等线型物不会进入刷本体与端盖之间,即不会进入轴承处,进而有效避免滚刷卡死,从而提高整机的工作效率。</b>

Description

一种立式吸尘器
技术领域
本实用新型涉及一种立式吸尘器。
背景技术
随着技术的进步和人们生活的需求,家用清洁设备类型和功能逐渐增多,而立式滚刷吸尘器就是其中一种,其在地刷部分中设置由电机驱动而滚动的滚刷,滚刷滚动而将待清洁表面的灰尘带动至能够被负压吸走的位置,然而对于毛发等线型物,在绕于滚刷上之后,会沿滚刷轴向移动,直至钻入内部,会导致轴承卡死,即滚刷卡死,吸尘器无法工作,需及时停机整理,费时费力,传统技术中,有一种解决方案,是在滚刷的两端分别设置端盖,端盖周向包绕在端盖端部的外周,然而,端盖是不随滚刷转动,故在二者之间存在间隙,毛发等线型物还是会沿轴向钻入,不能够从根本上解决问题。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种立式吸尘器,其在刷本体的两端分别设置端盖,且端盖被包绕在刷本体的端部内,高效阻碍了毛发等线状物从刷本体与端盖之间进入轴承位置造成的卡死现象,提高整机的工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种立式吸尘器,包括依次连接的手柄部分、机身部分和地刷部分,所述的地刷部分包括地刷外壳、地刷滚轮和设置在所述的地刷外壳内的滚刷组件,所述的地刷外壳的下壁面上开设有通孔,部分所述的滚刷组件从所述的通孔伸出,所述的滚刷组件包括刷轴、通过轴承安装在所述的刷轴的外部的刷本体、安装在所述刷轴轴端的端盖,所述的刷本体的端面径向向内延伸形成多个第一卡合部,相邻两个所述的第一卡合部之间形成第一卡合口,所述的端盖的周边具有多个用于供所述的第一卡合部穿过的第二卡合口,相邻两个所述的第二卡合口之间形成能够对应从所述的第一卡合口穿过的第二卡合部,所述的端盖对应收纳在所述的刷本体的端部内。
优选地,所述的端盖包括中部的中空芯部,所述的第二卡合部从所述的中空芯部上径向向外延伸形成,所述的中空芯部的轴心为定位孔,所述的中空芯部通过该定位孔套设在所述的刷轴的轴端。
进一步优选地,所述的刷轴的两端部的外周分别设置有轴向延伸的多条凸棱,这些所述的凸棱沿周向均匀分布,所述的中空芯部通过所述的定位孔过盈配合装配在这些凸棱的外周。
更进一步优选地,所述的轴承包括外圈和内圈,所述的内圈与对应的所述的端盖的中空芯部轴向相抵紧。
再进一步优选地,所述的刷本体的端部的内壁具有内径变大的周向凹槽,部分所述的外圈延伸至所述的凹槽内。
优选地,所述的刷本体的端部的内壁具有内径变大的周向凹槽,所述的第二卡合部延伸至所述的凹槽内。
优选地,所述的刷本体的端部的外周具有至少一个径向外扩的凸缘。
优选地,所述的第一卡合部对应的圆心角大于等于所述的第一卡合口对应的圆心角。
优选地,所述的第一卡合部对应的圆心角小于所述的第一卡合口对应的圆心角。
本实用新型的有益效果在于:本设计对传统技术中的滚刷的刷本体与端盖的结构进行改进,通过第一卡合部和第二卡合部推进卡合作用,使端盖嵌在刷本体的端部内,这样的结构使得毛发等线型物不会进入刷本体与端盖之间,即不会进入轴承处,进而有效避免滚刷卡死,从而提高整机的工作效率。
附图说明
附图1为本实施例的立式吸尘器的结构示意图;
附图2为本实施例的立式吸尘器的拆分示意图;
附图3为本实施例的立式吸尘器中的地刷部分的拆分示意图;
附图4为本实施例的立式吸尘器中的滚刷组件的轴向剖视示意图;
附图5为本实施例的立式吸尘器中的滚刷组件的一端的拆分示意图。
附图中:
10、手柄部分;
20、机身部分;
30、地刷部分;301、地刷外壳;302、地刷滚轮;303、滚刷组件;3031、刷轴;3032、轴承;30321、外圈;30322、内圈;3033、刷本体;30331、第一卡合部;3034、凸缘;3035、端盖;30351、中空芯部;30352、第二卡合部。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述:
如附图1及附图2所示,一种立式吸尘器,包括依次连接的手柄部分10、机身部分20和地刷部分30,如附图3所示,地刷部分30包括地刷外壳301、地刷滚轮302和设置在地刷外壳301内的滚刷组件303,地刷外壳301的下壁面上开设有通孔,部分滚刷组件303从通孔伸出,如附图4及附图5所示,滚刷组件303包括刷轴3031、通过轴承3032安装在刷轴3031的外部的刷本体3033、安装在刷轴3031的轴端的端盖3035,刷本体3033的端面径向向内延伸形成多个第一卡合部30331,相邻两个第一卡合部30331之间形成第一卡合口,端盖3035的周边具有多个用于供第一卡合部30331穿过的第二卡合口,相邻两个第二卡合口之间形成能够对应从第一卡合口穿过的第二卡合部30352,端盖3035对应收纳在刷本体3033的端部内,其中,端盖3035包括中部的中空芯部30351,第二卡合部30352从中空芯部30351上径向向外延伸形成,中空芯部30351的轴心为定位孔,中空芯部30351通过该定位孔套设在刷轴3031的轴端,刷轴3031的两端部的外周分别设置有轴向延伸的多条凸棱,这些凸棱沿周向均匀分布,中空芯部30351通过定位孔过盈配合装配在这些凸棱的外周,轴承3032包括外圈30321和内圈30322,内圈30322与对应的端盖3035的中空芯部30351轴向相抵紧,刷本体3033的端部的内壁具有内径变大的周向凹槽,部分外圈30321延伸至凹槽内,刷本体3033的端部的内壁具有内径变大的周向凹槽,第二卡合部30352延伸至凹槽内,刷本体3033的端部的外周具有多个径向外扩的凸缘3034,沿刷本体3033轴向移动的毛发等线型物如想到达刷本体3033的端部,需穿过这些凸缘3034,这样就有效阻挡了毛发的移动,辅助避免了毛发进入轴承3032处,即避免滚刷卡死;另外,本实施例中,刷本体3033上的第一卡合部30331对应的圆心角大于等于第一卡合口对应的圆心角,毛发要绕过刷本体3033的端部及第一卡合部30331才能够进入轴承3032处,进一步提高了防卡死的效果;当然,在其他实施例中,第一卡合部30331对应的圆心角也可以小于所述的第一卡合口对应的圆心角,可根据强度要求进行选择和设计。
本设计对传统技术中的滚刷的刷本体3033与端盖3035的结构进行改进,通过第一卡合部30331和第二卡合部30352推进卡合作用,使端盖3035嵌在刷本体3033的端部内,这样的结构使得毛发等线型物不会进入刷本体3033与端盖3035之间,即不会进入轴承3032处,进而有效避免滚刷卡死,从而提高整机的工作效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立式吸尘器,包括依次连接的手柄部分、机身部分和地刷部分,所述的地刷部分包括地刷外壳、地刷滚轮和设置在所述的地刷外壳内的滚刷组件,所述的地刷外壳的下壁面上开设有通孔,部分所述的滚刷组件从所述的通孔伸出,其特征在于:所述的滚刷组件包括刷轴、通过轴承安装在所述的刷轴的外部的刷本体、安装在所述刷轴的轴端的端盖,所述的刷本体的端面径向向内延伸形成多个第一卡合部,相邻两个所述的第一卡合部之间形成第一卡合口,所述的端盖的周边具有多个用于供所述的第一卡合部穿过的第二卡合口,相邻两个所述的第二卡合口之间形成能够对应从所述的第一卡合口穿过的第二卡合部,所述的端盖对应收纳在所述的刷本体的端部内。
2.根据权利要求1所述的一种立式吸尘器,其特征在于:所述的端盖包括中部的中空芯部,所述的第二卡合部从所述的中空芯部上径向向外延伸形成,所述的中空芯部的轴心为定位孔,所述的中空芯部通过该定位孔套设在所述的刷轴的轴端。
3.根据权利要求2所述的一种立式吸尘器,其特征在于:所述的刷轴的两端部的外周分别设置有轴向延伸的多条凸棱,这些所述的凸棱沿周向均匀分布,所述的中空芯部通过所述的定位孔过盈配合装配在这些凸棱的外周。
4.根据权利要求3所述的一种立式吸尘器,其特征在于:所述的轴承包括外圈和内圈,所述的内圈与对应的所述的端盖的中空芯部轴向相抵紧。
5.根据权利要求4所述的一种立式吸尘器,其特征在于:所述的刷本体的端部的内壁具有内径变大的周向凹槽,部分所述的外圈延伸至所述的凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种立式吸尘器,其特征在于:所述的刷本体的端部的内壁具有内径变大的周向凹槽,所述的第二卡合部延伸至所述的凹槽内。
7.根据权利要求1所述的一种立式吸尘器,其特征在于:所述的刷本体的端部的外周具有至少一个径向外扩的凸缘。
8.根据权利要求1所述的一种立式吸尘器,其特征在于:所述的第一卡合部对应的圆心角大于等于所述的第一卡合口对应的圆心角。
9.根据权利要求1所述的一种立式吸尘器,其特征在于:所述的第一卡合部对应的圆心角小于所述的第一卡合口对应的圆心角。
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