CN204818834U - 带孔零件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带孔零件加工夹具，包括夹具本体；所述的夹具本体上设有多个一端开口的用于容置带孔零件的容置腔；还包括检测装置；所述的检测装置包括气源及气压表；所述的夹具本体的容置腔的另一端的侧壁上设有通气孔；所述的气源通过气管与所述的气压表的输入端连接，所述的气压表的输出端通过气管分别与各个容置腔的通气孔连接。该夹具带防止重复加工的检测装置，不仅可降低工作人员的劳动强度，加工效率高，而且检测准确，可有效避免出现误操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，更确切地说涉及一种带孔零件加工夹具。
背景技术
带孔零件是指图1所示的零件，该零件包括本体，所述的本体的一端设有沉孔，所述的沉孔的孔壁上设有小孔。小孔加工时，被加工零件通过夹具固定，然后装入加工中心进行加工。加工小孔时为了避免重复授权，在加工之前都要对零件进行检测，看是否已经加工了小孔。目前，检测零件是否已经加工了小孔是通过人工来完成的，通过人工检测不仅劳动强度比较大、工作效率比较低，同时还会存在误操作，少量零件还会存在重复加工的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种带孔零件加工夹具，该夹具带防止重复加工的检测装置，不仅可降低工作人员的劳动强度，加工效率高，而且检测准确，可有效避免出现误操作。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的带孔零件加工夹具，包括夹具本体；所述的夹具本体上设有多个一端开口的用于容置带孔零件的容置腔；其特征在于：还包括检测装置；所述的检测装置包括气源及气压表；所述的夹具本体的容置腔的另一端的侧壁上设有通气孔；所述的气源通过气管与所述的气压表的输入端连接，所述的气压表的输出端通过气管分别与各个容置腔的通气孔连接。
采用以上结构后，本实用新型的带孔零件加工夹具，与现有技术相比，具有以下优点：
由于本实用新型的带孔零件加工夹具还包括检测装置，使用时，将被加工零件安装入夹具本体的容置腔内，且被加工零件设有沉孔的端部抵在设有通气孔的侧壁上，通气孔与被加工零件的沉孔的内腔相连通，打开气源，气体经过气压表之后通入各个被加工零件的沉孔的内腔中，若被加工零件已经加工了小孔，由于小孔加工在零件沉孔的孔壁上，通气之后就会泄压，气压表上的气压就会降低，工人很容易就会发现哪个产品已经是加工过的，如此便可有效避免重复加工，大大降低了工作人员的劳动强度，提高加工效率，而且检测准确，有效避免出现误操作。
作为本实用新型的一种改进，还包括控制器及报警器；所述的气压表与所述的控制器电连接；所述的控制器与所述的报警器电连接。采用此种结构后，若检测到被测零件已经加工了小孔，报警器便会报警，无需人为地去观看气压表的数值，使用更加方便。
作为本实用新型的另一种改进，所述的夹具本体包括主体、压板及挡板；所述的主体上设有多个用于容置带孔零件的通孔；所述的挡板设于所述的主体的一侧上且该挡板的一端铰接在所述的主体的一端上，所述的挡板用于挡住各个通孔的一端开口；所述的压板设于所述的主体的另一侧上且封住各个通孔的另一端开口；所述的通气孔设于所述的压板上。采用此种结构后，夹具本体结构简单，组装方便。
作为本实用新型的还有一种改进，所述的压板与所述的主体相接触的侧壁上且与所述的通孔的另一端相对应的位置处分别设有用于容置带孔零件设有沉孔的端部的环形槽，所述的通气孔设于所述的环形槽的内侧。采用此种结构后，零件安装入容置腔内之后，零件设有沉孔的端部嵌入环形槽内，环形槽一方面对零件具有限位的作用，另一方面也增加了零件与压板之间的密封性，检测效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的带孔零件的立体结构示意图。
图2是本实用新型的带孔零件加工夹具的立体结构示意图。
图3是本实用新型的带孔零件加工夹具的另一角度的立体结构示意图。
图4是本实用新型的带孔零件加工夹具的主体的立体结构示意图。
图5是本实用新型的带孔零件加工夹具的压板的立体结构示意图。
图中所示：1、主体，1.1、通孔，1.2、加工窗口，2、压板，2.1、通气孔，2.2、环形槽，3、挡板，4、零件，4.1、沉孔，4.2、小孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1所示，本实用新型的带孔零件加工夹具，包括夹具本体、检测装置、控制器及报警器。所述的夹具本体上设有多个一端开口的用于容置带孔零件的容置腔。所述的检测装置包括气源及气压表。所述的夹具本体的容置腔的另一端的侧壁上设有通气孔。所述的气源通过气管与所述的气压表的输入端连接，所述的气压表的输出端通过气管分别与各个容置腔的通气孔连接。所述的气压表与所述的控制器电连接。所述的控制器与所述的报警器电连接。
所述的夹具本体包括主体1、压板2及挡板3。所述的主体1上设有多个用于容置带孔零件的通孔。所述的挡板3设于所述的主体1的一侧上且该挡板3的一端铰接在所述的主体1的一端上，所述的挡板3的另一端与所述的主体1的另一端通过螺钉固定，所述的挡板3用于挡住各个通孔1.1的一端开口。所述的压板2设于所述的主体1的另一侧上且封住各个通孔1.1的另一端开口。所述的通气孔2.1设于所述的压板2上。每个通孔1.1的上侧壁上开设有所述的加工窗口1.2。
所述的压板2与所述的主体1相接触的侧壁上且与所述的通孔1.1的另一端相对应的位置处分别设有用于容置带孔零件设有沉孔4.1的端部的环形槽2.2，所述的通气孔2.1设于所述的环形槽2.2的内侧。
使用时，将各个被加工零件放入各个通孔1.1内，然后放入挡板3，挡住主体1通孔1.1的一端开口，挡板3将被加工零件4限位在各个通孔1.1内，且被加工零件4设有沉孔4.1的端口容置在环形槽2.2内。打开气源，向被加工零件4沉孔4.1内腔通气，若被加工零件4已经加工完小孔4.2，气体就会从小孔4.2泻出去，气压表上的数值就会下降，报警器就会报警，工人很容易就会发现是哪个零件已经加工好的，检测过程十分方便。
Claims (4)
1.一种带孔零件加工夹具，包括夹具本体；所述的夹具本体上设有多个一端开口的用于容置带孔零件的容置腔；其特征在于：还包括检测装置；所述的检测装置包括气源及气压表；所述的夹具本体的容置腔的另一端的侧壁上设有通气孔；所述的气源通过气管与所述的气压表的输入端连接，所述的气压表的输出端通过气管分别与各个容置腔的通气孔连接。
2.根据权利要求1所述的带孔零件加工夹具，其特征在于：还包括控制器及报警器；所述的气压表与所述的控制器电连接；所述的控制器与所述的报警器电连接。
3.根据权利要求1所述的带孔零件加工夹具，其特征在于：所述的夹具本体包括主体(1)、压板(2)及挡板(3)；所述的主体(1)上设有多个用于容置带孔零件的通孔(1.1)；所述的挡板(3)设于所述的主体(1)的一侧上且该挡板(3)的一端铰接在所述的主体(1)的一端上，所述的挡板(3)用于挡住各个通孔(1.1)的一端开口；所述的压板(2)设于所述的主体(1)的另一侧上且封住各个通孔(1.1)的另一端开口；所述的通气孔(2.1)设于所述的压板(2)上。
4.根据权利要求3所述的带孔零件加工夹具，其特征在于：所述的压板(2)与所述的主体(1)相接触的侧壁上且与所述的通孔(1.1)的另一端相对应的位置处分别设有用于容置带孔零件设有沉孔(4.1)的端部的环形槽(2.2)，所述的通气孔(2.1)设于所述的环形槽(2.2)的内侧。
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