CN204817620U - 一种钢管挤波机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管挤波机，它涉及钢管挤波工艺技术领域。包括有底座、导轨、固定盘、导向盘、模具盘、模具、液压缸、托架、固定座、控制台、导向芯棒；所述导轨铺设在底座左侧，其上依次设置有一个承载模具盘的固定盘、一个承载模具的固定盘，两者之间设置有导向盘；所述导向芯棒由托架支撑，左端指向模具，右侧配置有一个通过两个固定座固定的液压缸。本实用新型它可以在钢管需要弯曲的地方制作波纹，形成类似软连接式的结构；同时还解决了钢管因受相邻弯曲处的尺寸与方向限制，不能一次成型的问题，操作简便，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管挤波工艺技术领域，具体涉及一种钢管挤波机。
背景技术
现有技术目前尚没有钢管挤波工艺方面的设备，在生产需要多段小尺寸弯曲的钢管总成时，对于相邻两个弯曲点的尺寸和方向要求比较高，生产难度比较大，不能一次性成型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管挤波机，它解决了生产需要多段小尺寸弯曲的钢管总成时，受相邻弯曲处尺寸与方向的限制，不能一次成型的问题，操作简便，效率高，填补了现有技术无钢管挤波工艺方面设备的空白。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种钢管挤波机，包括有底座、导轨、两个固定盘、导向盘、模具盘、模具、四个液压缸、托架、两个固定座、控制台、导向芯棒；所述导轨铺设在底座左端，其上依次设置有一个承载模具盘的固定盘、一个承载模具的固定盘，两者之间设置有导向盘；所述导向芯棒放置在底座右端，由托架支撑，左侧指向模具，右侧配置有一个通过两个固定座固定的液压缸。
所述模具盘与模具位置相互对应。
所述导向盘两边各配置一个液压缸；所述模具一边配置有一个液压缸，另一边放置有控制台。
所述液压缸与控制台连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型它可以在钢管需要弯曲的地方制作波纹，形成类似软连接式的结构；同时还解决了钢管因受相邻弯曲处的尺寸与方向限制，不能一次成型的问题，操作简便，效率高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
参看图1和图2，本实用新型具体实施方式采用以下技术方案：包括有底座1、导轨2、两个固定盘、导向盘5、模具盘4、模具9、四个液压缸、托架10、两个固定座、控制台14、导向芯棒15；所述导轨2铺设在底座1左端，其上依次设置有一个承载模具盘4的固定盘3、一个承载模具9的固定盘8，两者之间设置有导向盘5；所述导向芯棒15放置在底座1右端，由托架10支撑，左侧指向模具9，右侧配置有一个通过两个固定座11和12固定的液压缸16；所述模具盘4与模具9位置相互对应；所述导向盘5两边各配置一个液压缸6和13；所述模具9一边配置有一个液压缸7，另一边放置有控制台14；所述四个液压缸均与控制台14连接。底座1内部包含有电机、传动轴、齿轮等动力传动配件；固定盘和导向盘5主要是起对模具盘4与模具9的承载、导向等作用；液压缸的作用是使模具盘4与模具9等受到挤压，让钢管产生波纹；导向芯棒15的作用是防止钢管产生偏移；液压缸16控制钢管的水平位移；控制台14可控制启停机以及控制钢管的波纹数量与波纹距离。
Claims (4)
1.一种钢管挤波机，其特征在于，包括有底座、导轨、固定盘、导向盘、模具盘、模具、液压缸、托架、固定座、控制台、导向芯棒；所述导轨铺设在底座左端，其上依次设置有一个承载模具盘的固定盘、一个承载模具的固定盘，两者之间设置有导向盘；所述导向芯棒放置在底座右端，由托架支撑，其左侧指向模具，右侧配置有一个通过两个固定座固定的液压缸。
2.根据权利要求1所述的钢管挤波机，其特征在于，所述模具盘与模具位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的钢管挤波机，其特征在于，所述导向盘两边各配置一个液压缸；所述模具一边配置有一个液压缸，另一边放置有控制台。
4.根据权利要求1或3所述的钢管挤波机，其特征在于，所述液压缸与控制台连接。
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| CN201520452954.6U CN204817620U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种钢管挤波机 |
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| CN201520452954.6U CN204817620U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种钢管挤波机 |
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ID=54675262
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204817620U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106623485A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-05-10 | 福州诺贝尔福基机电有限公司 | 涡轮增压回油管成型装置及其成型工艺 |
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2015
- 2015-06-26 CN CN201520452954.6U patent/CN204817620U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106623485A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-05-10 | 福州诺贝尔福基机电有限公司 | 涡轮增压回油管成型装置及其成型工艺 |
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