CN204817198U - 一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置。包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和除麻丝装置，其特征在于除麻丝装置设在落料口(1)和振动输送机(2)之间，除麻丝装置通过链条挂在振动输送机(2)的护板上，除麻丝装置为轴芯(3)以及套装在轴芯(3)上且能绕轴芯(3)的中心轴线旋转的辊筒(4)组成；所述辊筒(4)为蜗杆式结构，辊筒(4)的外表面上设置有螺旋齿(5)，螺旋齿(5)的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。本实用新型结构简单，剔除麻丝效率高，且便于拆卸和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置。
背景技术
在打叶复烤加工行业，通常会利用光电除杂、金属探测仪和麻丝机等除杂设备，其目的是为了降低烟叶的含杂率，提高产品的质量。以上三种设备的体积都较大，安装维护复杂，且成本很高，因此加工企业往往会另辟蹊径，采用较为简单的麻丝辊组来剔除麻丝，麻丝辊组剔除装置的成本很低，而且安装维护非常方便，操作人员可以单独对其进行清理和安装。目前行业内使用的麻丝辊组的麻丝辊多为圆柱形辊筒结构，在圆柱形辊筒的表面上覆盖有整条的尼龙钩带，虽然麻丝辊组的体积较麻丝机已经大大缩小了，但是在复烤加工行业中，任然不能使用在设备安装紧凑的工艺段，例如不能安装在打叶机风分箱出料皮带输送机的出料口与振动输送机之间，从而大大降低了设备的除杂率，影响了烟叶的质量，且现有的麻丝辊组需要电机来驱动，造成了能源的浪费，不利于环保。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种体积小、安装方便、除杂效率高且无动力的蜗杆式麻丝剔除装置。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和除麻丝装置，其特征在于除麻丝装置设在落料口(1)和振动输送机(2)之间，除麻丝装置通过链条挂在振动输送机(2)的护板上，除麻丝装置为轴芯(3)以及套装在轴芯(3)上且能绕轴芯(3)的中心轴线旋转的辊筒(4)组成；所述辊筒(4)为蜗杆式结构，辊筒(4)的外表面上设置有螺旋齿(5)，螺旋齿(5)的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。
本实用新型公开了一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，其特征在于所述的辊筒(4)的直径为30mm-200mm，辊筒(4)的长度为200-1300mm，螺旋齿(5)的齿顶圆直径为60-100mm，轴芯的长度为500-1400mm。
本实用新型公开了一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，其特征在于所述的除麻丝装置的辊筒(4)上左右对称设置有两组螺旋齿(5)，且两组螺旋齿(5)的旋向相反。
本实用新型公开了一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，其特征在于所述的除麻丝装置有两组，且两组除麻丝装置的辊筒(4)上螺旋齿(5)的螺旋旋向相反。
本实用新型公开了一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，其特征在于所述的辊筒(4)的直径为50mm，螺旋齿(5)的齿顶圆直径为80mm。
本实用新型公开了一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，其特征在于所述的辊筒(4)的长度为900mm，轴芯的长度为1000mm。
本实用新型一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和至少一组除麻丝装置，所述除麻丝装置水平设置在风分箱出料皮带输送机的落料口和振动输送机之间，除麻丝装置包括尼龙钩带、轴芯以及套装在轴芯上且能绕轴芯的中心轴线旋转的辊筒；所述辊筒为蜗杆式结构，辊筒的外表面上设置有至少一组螺旋齿组，螺旋齿组的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带；所述辊筒的直径为30mm-200mm，辊筒的长度为200-1300mm，螺旋齿的齿顶圆直径为60-100mm，轴芯的长度为500-1400mm。
本实用新型公开了一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置体积小、安装方便、除杂效率高且无动力的蜗杆式麻丝剔除装置，工作时烟叶从风分箱皮带输送机的落料口1进入振动输送机2，由于落料口1与振动输送机2之间存在落差，而且烟叶具有自重，因此从落料口1自由下落的烟叶可以驱动辊筒4绕轴芯3的中心轴线转动，且辊筒4上的螺旋齿组上的尼龙钩带同时也对烟叶中残存的麻丝进行清理，达到了无动力剔除麻丝的目的。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型设置在风分箱皮带输送机的落料口与振动输送机之间，烟叶从落料口进入振动输送机时，由于落料口与振动输送机之间存在落差，而且烟叶具有自重，因此自由下落的烟叶可以驱动辊筒转动，并对烟叶中的麻丝进行剔除，从而节约了能源，实现了真正的节能减排，而且本实用新型的体积小，结构简单，安装维护方便，成本低廉，且除杂效率高。
附图说明
附图1是一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置正面结构示意图；
附图2是一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置俯视结构示意图；
附图3是一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置的螺旋齿组的旋向不同结构示意图；
附图中：1-为落料口；2-为振动输送机；3-为轴芯；4-为辊筒；5-为螺旋齿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和除麻丝装置，其特征在于除麻丝装置设在落料口1和振动输送机2之间，除麻丝装置通过链条挂在振动输送机2的护板上，除麻丝装置为轴芯3以及套装在轴芯3上且能绕轴芯3的中心轴线旋转的辊筒4组成；所述辊筒4为蜗杆式结构，辊筒4的外表面上设置有螺旋齿5，螺旋齿5的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。辊筒4的直径为30mm，辊筒4的长度为200mm，螺旋齿5的齿顶圆直径为60mm，轴芯的长度为500mm。
实施例2：一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和除麻丝装置，其特征在于除麻丝装置设在落料口1和振动输送机2之间，除麻丝装置通过链条挂在振动输送机2的护板上，除麻丝装置为轴芯3以及套装在轴芯3上且能绕轴芯3的中心轴线旋转的辊筒4组成；所述辊筒4为蜗杆式结构，辊筒4的外表面上设置有螺旋齿5，螺旋齿5的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。辊筒4的直径为200mm，辊筒4的长度为1300mm，螺旋齿5的齿顶圆直径为100mm，轴芯的长度为1400mm。
实施例3：一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和除麻丝装置，其特征在于除麻丝装置设在落料口1和振动输送机2之间，除麻丝装置通过链条挂在振动输送机2的护板上，除麻丝装置为轴芯3以及套装在轴芯3上且能绕轴芯3的中心轴线旋转的辊筒4组成；所述辊筒4为蜗杆式结构，辊筒4的外表面上设置有螺旋齿5，螺旋齿5的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。辊筒4的直径为100mm，辊筒4的长度为600mm，螺旋齿5的齿顶圆直径为80mm，轴芯的长度为900mm。
实施例4：一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和除麻丝装置，其特征在于除麻丝装置设在落料口1和振动输送机2之间，除麻丝装置通过链条挂在振动输送机2的护板上，除麻丝装置为轴芯3以及套装在轴芯3上且能绕轴芯3的中心轴线旋转的辊筒4组成；所述辊筒4为蜗杆式结构，辊筒4的外表面上设置有螺旋齿5，螺旋齿5的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。辊筒4的直径为150mm，辊筒4的长度为1100mm，螺旋齿5的齿顶圆直径为70mm，轴芯的长度为1200mm。除麻丝装置的辊筒4上左右对称设置有两组螺旋齿5，且两组螺旋齿5的旋向相反。
实施例5：一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和除麻丝装置，其特征在于除麻丝装置设在落料口1和振动输送机2之间，除麻丝装置通过链条挂在振动输送机2的护板上，除麻丝装置为轴芯3以及套装在轴芯3上且能绕轴芯3的中心轴线旋转的辊筒4组成；所述辊筒4为蜗杆式结构，辊筒4的外表面上设置有螺旋齿5，螺旋齿5的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。辊筒4的直径为50mm，辊筒4的长度为800mm，螺旋齿5的齿顶圆直径为75mm，轴芯的长度为600mm。除麻丝装置有两组，且两组除麻丝装置的辊筒4上螺旋齿5的螺旋旋向相反。
实施例6：一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和除麻丝装置，其特征在于除麻丝装置设在落料口1和振动输送机2之间，除麻丝装置通过链条挂在振动输送机2的护板上，除麻丝装置为轴芯3以及套装在轴芯3上且能绕轴芯3的中心轴线旋转的辊筒4组成；所述辊筒4为蜗杆式结构，辊筒4的外表面上设置有螺旋齿5，螺旋齿5的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。辊筒4的直径为180mm，辊筒4的长度为1200mm，螺旋齿5的齿顶圆直径为85mm，轴芯的长度为700mm。
实施例7：一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和除麻丝装置，其特征在于除麻丝装置设在落料口1和振动输送机2之间，除麻丝装置通过链条挂在振动输送机2的护板上，除麻丝装置为轴芯3以及套装在轴芯3上且能绕轴芯3的中心轴线旋转的辊筒4组成；所述辊筒4为蜗杆式结构，辊筒4的外表面上设置有螺旋齿5，螺旋齿5的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。辊筒4的直径为50mm，辊筒4的长度为1050mm，螺旋齿5的齿顶圆直径为80mm，轴芯的长度为700mm。
实施例8：一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和除麻丝装置，其特征在于除麻丝装置设在落料口1和振动输送机2之间，除麻丝装置通过链条挂在振动输送机2的护板上，除麻丝装置为轴芯3以及套装在轴芯3上且能绕轴芯3的中心轴线旋转的辊筒4组成；所述辊筒4为蜗杆式结构，辊筒4的外表面上设置有螺旋齿5，螺旋齿5的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。辊筒4的直径为900mm，辊筒4的长度为1000mm，螺旋齿5的齿顶圆直径为65mm，轴芯的长度为650mm。
实施例9，一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，参照附图1和附图2，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和两组除麻丝装置，除麻丝装置水平设置在风分箱出料皮带输送机的落料口1和振动输送机2之间，除麻丝装置包括尼龙钩带、轴芯3以及套装在轴芯3上且能绕轴芯3的中心轴线旋转的辊筒4；辊筒4为蜗杆式结构，在本实施例中，两组除麻丝装置上辊筒4的螺旋齿5的螺旋旋向相反，每组除麻丝装置的辊筒4的外表面上均匀设置有十个螺旋齿5，形成螺旋齿组，尼龙钩带至少有两条，一条旋转覆盖且固定在螺旋齿组左侧的齿面上，另一条旋转覆盖且固定在螺旋齿组右侧的齿面上。
在本实施例中，辊筒4的直径为50mm，辊筒4的长度为900mm，螺旋齿5的齿顶圆直径为80mm，轴芯3的长度为1000mm。
生产加工中，烟叶从风分箱皮带输送机的落料口1进入振动输送机2，由于落料口1与振动输送机2之间存在落差，而且烟叶具有自重，因此从落料口1自由下落的烟叶可以驱动辊筒4绕轴芯3的中心轴线转动，且辊筒4上的螺旋齿组上的尼龙钩带同时也对烟叶中残存的麻丝进行清理，达到了无动力剔除麻丝的目的。
实施例10，一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，参照附图3，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和两组除麻丝装置，除麻丝装置水平设置在风分箱出料皮带输送机的落料口1和振动输送机2之间，除麻丝装置包括尼龙钩带、轴芯3以及套装在轴芯3上且能绕轴芯3的中心轴线旋转的辊筒4；辊筒4为蜗杆式结构，在本实施例中，每组除麻丝装置辊筒4的表面上左右对称设置有两组螺旋齿组，且两组螺旋齿组的螺旋旋向相反，螺旋齿组的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。
在本实施例中，辊筒4的直径为60mm，辊筒4的长度为1000mm，螺旋齿5的齿顶圆直径为90mm，轴芯3的长度为1100mm。
生产加工中，烟叶从风分箱皮带输送机的落料口1进入振动输送机2，由于落料口1与振动输送机2之间存在落差，而且烟叶具有自重，因此从落料口1自由下落的烟叶可以驱动辊筒4绕轴芯3的中心轴线转动，且辊筒4上的两组螺旋齿组上的尼龙钩带同时也对烟叶中残存的麻丝进行清理，由于螺旋齿组的旋向不同，因此能够保证除麻丝装置能同时从多个方位对烟叶中残留的麻丝进行清理，由于无需动力驱动，节约了能源，因此实现了真正的低碳环保。
Claims (6)
1.一种无动力蜗杆式麻丝剔除装置，包括风分箱出料皮带输送机、振动输送机和除麻丝装置，其特征在于除麻丝装置设在落料口(1)和振动输送机(2)之间，除麻丝装置通过链条挂在振动输送机(2)的护板上，除麻丝装置为轴芯(3)以及套装在轴芯(3)上且能绕轴芯(3)的中心轴线旋转的辊筒(4)组成；所述辊筒(4)为蜗杆式结构，辊筒(4)的外表面上设置有螺旋齿(5)，螺旋齿(5)的齿面上旋转覆盖且固定着尼龙钩带。
2.按照权利要求1所述的无动力蜗杆式麻丝剔除装置，其特征在于所述的辊筒(4)的直径为30mm-200mm，辊筒(4)的长度为200-1300mm，螺旋齿(5)的齿顶圆直径为60-100mm，轴芯的长度为500-1400mm。
3.按照权利要求1所述的无动力蜗杆式麻丝剔除装置，其特征在于所述的除麻丝装置的辊筒(4)上左右对称设置有两组螺旋齿(5)，且两组螺旋齿(5)的旋向相反。
4.按照权利要求1所述的无动力蜗杆式麻丝剔除装置，其特征在于所述的除麻丝装置有两组，且两组除麻丝装置的辊筒(4)上螺旋齿(5)的螺旋旋向相反。
5.按照权利要求1所述的无动力蜗杆式麻丝剔除装置，其特征在于所述的辊筒(4)的直径为50mm，螺旋齿(5)的齿顶圆直径为80mm。
6.按照权利要求1所述的无动力蜗杆式麻丝剔除装置，其特征在于所述的辊筒(4)的长度为900mm，轴芯的长度为1000mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN107173845A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-19 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种新型打叶复烤在线麻丝剔除装置 |
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