CN204816491U - 锥形反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形反应釜，包括釜体和搅拌杆，所述釜体呈倒锥体结构，所述搅拌杆包括主搅拌杆和副搅拌杆，所述副搅拌杆两端与主搅拌杆间均连接有横杆，所述主搅拌杆呈竖直设置，所述副搅拌杆与釜体内侧壁平行，所述副搅拌杆外套接有滚筒，所述滚筒可绕副搅拌杆中心线转动，所述滚筒与釜体内侧壁抵接设置，解决了粘稠物料的粘釜问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，更具体地说，它涉及一种锥形反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有反应釜种类繁多，反应釜釜体为圆柱形结构、上下安装封头；搅拌类型有框式、铆式、浆式等。在制药、化工、废油回收等生产中经常会遇到物料状态粘稠的单元反应，如果采用上述常见的反应釜及搅拌类型，会出现反应混合不均匀、耗电量大、电机烧毁、搅拌装置变形、物料粘釜严重、出料速度慢等现象，导致设备损坏、影响产品质量以及产品的生产速度。因此，需要针对不同的反应需求设计不同类型的反应釜及搅拌类型，满足生产需求。
专利号为CN201420597643.4的中国专利公开了一种螺杆锥形反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌杆，釜体采用倒锥体结构，釜盖上中心部位安装电机、电机下端连接减速机，减速机下部安装有主传动箱，主传动箱另一端连接横向传动轴，横向传动轴连接副转动箱，副转动箱连接搅拌杆，搅拌杆与釜体平行，靠近釜壁安装；搅拌杆外壁上焊接螺旋丝，釜盖上设有人孔。釜体上设有支架座，釜体底部设有放料阀。该专利在反应釜内部设置负转动箱来带动搅拌杆转动来剪切粘稠物料，使螺旋周围的物料翻滚，进而混合均匀。该专利在一定程度上使物料混合更加均匀，且降低了电机烧毁的几率，但是其对粘釜情况的改善还远远不够，故需对其进行改进，使其更好的解决粘稠物料的粘釜情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锥形反应釜，其目的在于解决粘稠物料的粘釜问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锥形反应釜，包括釜体和搅拌杆，所述釜体呈倒锥体结构，所述搅拌杆包括主搅拌杆和副搅拌杆，所述副搅拌杆两端与主搅拌杆间均连接有横杆，所述主搅拌杆呈竖直设置，所述副搅拌杆与釜体内侧壁平行，所述副搅拌杆外套接有滚筒，所述滚筒可绕副搅拌杆中心线转动，所述滚筒与釜体内侧壁抵接设置。
通过采用上述技术方案，通过电机电动副搅拌杆绕主搅拌杆中心线转动来带动滚筒在釜体内侧壁上滚动，将粘于釜体内壁上的粘稠物料刮落解决粘稠物料的粘釜问题，加块物料导出；同时，副搅拌杆两端与主搅拌杆间均连接有横杆，使本实用新型具有更强的牢固性，提高使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述主搅拌杆上固定设置有搅拌叶，所述搅拌叶与主搅拌杆连接呈三角形框架结构。
通过采用上述技术方案，由于副搅拌杆靠近釜体内壁，故其对位于釜体中心的物料搅拌效果不强，故在副搅拌杆的基础上再设置一个搅拌叶来增强搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述滚筒与副搅拌杆间固定设置有轴承，所述轴承的内、外壁分别与副搅拌杆和滚筒固定连接。
通过采用上述技术方案，实现滚筒与副搅拌杆间的活动套接，同时轴承的设置可以减小滚筒与副搅拌杆间的摩擦，增强滚筒与副搅拌杆的使用寿命。
综上所述，本实用新型锥形反应釜具有使用寿命长，搅拌效果优良，减少物料粘壁以及提高出料速度的优点。
附图说明
图1为锥形反应釜的结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
附图标记：1、釜体；11、出料口；2、釜盖；21、入料口；3、电机；4、主搅拌杆；5、搅拌叶；6、滚筒；7、横杆；8、副搅拌杆；9、轴承。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型锥形反应釜做进一步说明。
如图1所示为本实用新型锥形反应釜的一种实施方式，其包括釜体1和搅拌杆，釜体1呈倒锥体结构，釜体1上设置有釜盖2，釜盖2上中心部位安装有电机3，电机3带动搅拌杆转动，釜盖2上设置有两入料口21，釜体1底部设置有出料口11。
其中，搅拌杆包括主搅拌杆4和副搅拌杆8，副搅拌杆8两端与主搅拌杆4间均连接有横杆7，主搅拌杆4呈竖直设置，副搅拌杆8与釜体1内侧壁平行，副搅拌杆8外套接有滚筒6，滚筒6可绕副搅拌杆8中心线转动，滚筒6与釜体1内侧壁抵接设置。通过电机3电动副搅拌杆8绕主搅拌杆4中心线转动来带动滚筒6在釜体1内侧壁上滚动，将粘于釜体1内壁上的粘稠物料刮落解决粘稠物料的粘釜问题，加块物料导出；同时，副搅拌杆8两端与主搅拌杆4间均连接有横杆7，使本实用新型具有更强的牢固性，提高使用寿命。
由于副搅拌杆8靠近釜体1内壁，故其对位于釜体1中心的物料搅拌效果不强，主搅拌杆4上固定设置有搅拌叶5，通过搅拌叶5的设置来增强搅拌效果，搅拌叶5与主搅拌杆4连接呈三角形框架结构，搅拌叶5可以与副搅拌杆8共面设置，也可以与副搅拌杆8所在平面呈任一角度设置，本实用新型中搅拌叶5与副搅拌杆8呈共面设置。
滚筒6与副搅拌杆8间固定设置有轴承9，轴承9的内、外壁分别与副搅拌杆8和滚筒6固定连接，本实施例中轴承9至少设置两个，即滚筒6的两端必须设置有轴承9，滚筒6两端之间位置是否设置轴承9由滚筒6与釜搅拌杆间的连接强度而定，图上述结构实现滚筒6与副搅拌杆8间的活动套接，同时轴承9的设置可以减小滚筒6与副搅拌杆8间的摩擦，增强滚筒6与副搅拌杆8的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种锥形反应釜，包括釜体和搅拌杆，所述釜体呈倒锥体结构，其特征是：所述搅拌杆包括主搅拌杆和副搅拌杆，所述副搅拌杆两端与主搅拌杆间均连接有横杆，所述主搅拌杆呈竖直设置，所述副搅拌杆与釜体内侧壁平行，所述副搅拌杆外套接有滚筒，所述滚筒可绕副搅拌杆中心线转动，所述滚筒与釜体内侧壁抵接设置。
2.根据权利要求1所述的锥形反应釜，其特征是：所述主搅拌杆上固定设置有搅拌叶，所述搅拌叶与主搅拌杆连接呈三角形框架结构。
3.根据权利要求1所述的锥形反应釜，其特征是：所述滚筒与副搅拌杆间固定设置有轴承，所述轴承的内、外壁分别与副搅拌杆和滚筒固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520317657.0U CN204816491U (zh) | 2015-05-16 | 2015-05-16 | 锥形反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204816491U true CN204816491U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54674134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520317657.0U Active CN204816491U (zh) | 2015-05-16 | 2015-05-16 | 锥形反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204816491U (zh) |
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2015
- 2015-05-16 CN CN201520317657.0U patent/CN204816491U/zh active Active
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