CN204768681U - 一种合成树脂用框式搅拌反应釜 - Google Patents
一种合成树脂用框式搅拌反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种合成树脂用框式搅拌反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴、上框式搅拌器和下框式搅拌器，搅拌轴与驱动电机相连，上框式搅拌器和下框式搅拌器均固定安装在搅拌轴上，所述下框式搅拌器的横向宽度大于上框式搅拌器的横向宽度，所述下框式搅拌器的底边中心具有一向上的凸起部，搅拌轴的下端穿过所述凸起部通过一轴承安装在釜体上，所述上框式搅拌器包括上左框和上右框，下框式搅拌器包括下左框和下右框，所述上左框、上右框、下左框和下右框分别设置有搅拌网，搅拌网上均匀设置有通孔，所述釜体的侧面设有可视窗口。本实用新型的提出了一种搅拌充分的合成树脂用框式搅拌反应釜。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜领域，特别涉及一种合成树脂用框式搅拌反应釜。
背景技术
传统的用于合成树脂的反应釜包括釜体、搅拌装置和换热装置，釜体上设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与釜体的腔体连通。搅拌装置一般分为浆式、推进式和涡轮式搅拌器浆式，框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。但是目前现有的框式搅拌器在工作时，对釜底的物料搅拌往往不够充分，影响了搅拌质量。比如中国专利号为：“201220253882.9”中的合成树脂用框式搅拌反应釜，其通过外框对釜体内的液体进行搅拌，无法对外框到搅拌轴之间的范围进行搅拌，使其搅拌不充分，从而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种搅拌充分的合成树脂用框式搅拌反应釜。
为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：
一种合成树脂用框式搅拌反应釜，包括釜体和搅拌装置，釜体上设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与釜体的腔体连通，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴、上框式搅拌器和下框式搅拌器，搅拌轴与驱动电机相连，上框式搅拌器和下框式搅拌器均固定安装在搅拌轴上，所述下框式搅拌器的横向宽度大于上框式搅拌器的横向宽度，所述下框式搅拌器的底边中心具有一向上的凸起部，搅拌轴的下端穿过所述凸起部通过一轴承安装在釜体上，所述上框式搅拌器包括上左框和上右框，下框式搅拌器包括下左框和下右框，所述上左框、上右框、下左框和下右框分别设置有搅拌网，搅拌网上均匀设置有通孔，所述釜体的侧面设有可视窗口。
上述的一种合成树脂用框式搅拌反应釜中，所述相邻通孔之间的距离为10-20厘米。
上述的一种合成树脂用框式搅拌反应釜中，所述通孔直径为5-10厘米。
上述的一种合成树脂用框式搅拌反应釜中，所述下左框和下右框的底边到釜体底面的垂直距离为3-5毫米。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上左框、上右框、下左框和下右框分别设置有搅拌网，搅拌网上均匀设置有通孔，可以增加搅拌范围，使釜体整个内部可以充分地进行搅拌。通过釜体的侧面设有可视窗口，可以通过可视窗口观察反应釜内部的产品是否搅拌均匀。通过设置相邻通孔之间的距离为10-20厘米，相邻通孔之间的距离用来搅拌外框到搅拌轴之间的范围，若相邻通孔之间的距离太小或太大，都会使搅拌的不够充分，所以限定相邻通孔之间的距离为10-20厘米，该范围内对釜体内部产品搅拌的最充分。通过设置通孔直径为5-10厘米，在相邻通孔之间的距离一定时，若通孔直径太小，则搅拌轴转动困难，甚至无法进行搅拌，若通孔直径太大，则搅拌不够充分，所以限定通孔的直径为5-10厘米，该范围内对釜体内部产品搅拌的最充分。通过设置下左框和下右框的底边到釜体底面的垂直距离为3-5毫米，若底边到釜体底面的垂直距离太大时，当产品很少时，就搅拌不到产品，若底边到釜体底面的距离太小时，在转动轴带动框体转动时，造成框体碰擦到釜体，所以限定下左框和下右框的底边到釜体底面的垂直距离为3-5毫米，该范围下框体在转动时不会碰擦到釜体的前提下使釜体内部的产品更充分地搅拌，就算只有一点产品也能进行搅拌。
附图说明
图1是本实用新型一种合成树脂用框式搅拌反应釜的结构示意图；
图2是本实用新型一张合成树脂用框式搅拌反应釜的外部结构示意图。
釜体1，搅拌装置2，进料口3，出料口4，驱动电机5，搅拌轴6，上框式搅拌器7，下框式搅拌器8，上左框9，上右框10，下左框11，下右框12，搅拌网13，通孔14，可视窗口15。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参考图1至图2，一种合成树脂用框式搅拌反应釜，包括釜体1和搅拌装置2，釜体1上设置有进料口3和出料口4，进料口3和出料口4均与釜体1的腔体连通，所述搅拌装置2包括驱动电机5、搅拌轴6、上框式搅拌器7和下框式搅拌器8，搅拌轴6与驱动电机5相连，上框式搅拌器7和下框式搅拌器8均固定安装在搅拌轴6上，所述下框式搅拌器8的横向宽度大于上框式搅拌器7的横向宽度，所述下框式搅拌器8的底边中心具有一向上的凸起部，搅拌轴6的下端穿过所述凸起部通过一轴承安装在釜体1上，所述上框式搅拌器7包括上左框9和上右框10，下框式搅拌器8包括下左框11和下右框12，所述上左框9、上右框10、下左框11和下右框12分别设置有搅拌网13，搅拌网13上均匀设置有通孔14，所述釜体1的侧面设有可视窗口15。其中，在上左框9、上右框10、下左框11和下右框12分别设置有搅拌网13，搅拌网13上均匀设置有通孔14，可以增加搅拌范围，使釜体1整个内部可以充分地进行搅拌。通过釜体1的侧面设有可视窗口15，可以通过可视窗口15观察反应釜内部的产品是否搅拌均匀。
上述中，为了使釜体1内部的产品充分搅拌，所述相邻通孔14之间的距离为10-20厘米，相邻通孔14之间的距离用来搅拌外框到搅拌轴6之间的范围，若相邻通孔14之间的距离太小或太大，都会使搅拌的不够充分，所以限定相邻通孔14之间的距离为10-20厘米，该范围内对釜体1内部产品搅拌的最充分。所述通孔14直径为5-10厘米，在相邻通孔14之间的距离一定时，若通孔14直径太小，则搅拌轴6转动困难，甚至无法进行搅拌，若通孔14直径太大，则搅拌不够充分，所以限定通孔14的直径为5-10厘米，该范围内对釜体1内部产品搅拌的最充分。
上述中，为了进一步使釜体1内部的产品充分搅拌，所述下左框11和下右框12的底边到釜体1底面的垂直距离为3-5毫米，若底边到釜体1底面的垂直距离太大时，当产品很少时，就搅拌不到产品，若底边到釜体1底面的距离太小时，在转动轴带动框体转动时，造成框体碰擦到釜体1，所以限定下左框11和下右框12的底边到釜体1底面的垂直距离为3-5毫米，该范围下框体在转动时不会碰擦到釜体1的前提下使釜体1内部的产品更充分地搅拌，就算只有一点产品也能进行搅拌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种合成树脂用框式搅拌反应釜，包括釜体和搅拌装置，釜体上设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与釜体的腔体连通，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴、上框式搅拌器和下框式搅拌器，搅拌轴与驱动电机相连，上框式搅拌器和下框式搅拌器均固定安装在搅拌轴上，所述下框式搅拌器的横向宽度大于上框式搅拌器的横向宽度，所述下框式搅拌器的底边中心具有一向上的凸起部，搅拌轴的下端穿过所述凸起部通过一轴承安装在釜体上，其特征在于：所述上框式搅拌器包括上左框和上右框，下框式搅拌器包括下左框和下右框，所述上左框、上右框、下左框和下右框分别设置有搅拌网，搅拌网上均匀设置有通孔，所述釜体的侧面设有可视窗口。
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂用框式搅拌反应釜，其特征在于：所述相邻通孔之间的距离为10-20厘米。
3.根据权利要求2所述的一种合成树脂用框式搅拌反应釜，其特征在于：所述通孔直径为5-10厘米。
4.根据权利要求3所述的一种合成树脂用框式搅拌反应釜，其特征在于：所述下左框和下右框的底边到釜体底面的垂直距离为3-5毫米。
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| CN201520408605.4U CN204768681U (zh) | 2015-06-13 | 2015-06-13 | 一种合成树脂用框式搅拌反应釜 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106862050A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-06-20 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种锂电池负极材料筛分除铁混合一体化设备 |
| CN106955653A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-07-18 | 中信大锰矿业有限责任公司 | 一种网罩式搅拌器的反应釜 |
| CN109517733A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-26 | 林枫 | 一种合成树脂制备工艺 |
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2015
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