CN204816461U - 催化剂小试评价反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工催化剂技术领域，涉及一种催化剂小试评价反应装置。包括反应器和熔盐电加热炉，所述反应器包括进料管，反应管和反应管温度测试装置；所述熔盐电加热炉由内到外依次包括炉体，电加热器，保温层和保温层外筒，在炉体顶端设置有防尘盖；所述进料管盘绕在反应管外壁和反应管一同穿过防尘盖伸入炉体内腔，所述反应管入口设置在反应管底端，进料管出口连接反应管入口；所述进料管入口，反应管出口和反应管温度测试装置均暴露在熔盐加热炉上部空间；所述本反应装置为不锈钢制品。本实用新型设计合理，使用方便，有良好的密封性能，温度测试装置便于查找和确定反应的热点温度和热点位置，提高实验再现性。
Description
技术领域
本发明属于化工催化剂技术领域，特别涉及一种催化剂小试评价反应装置。
背景技术
催化剂是实现化工生产的必要化学物质，衡量一种催化剂的质量和效率，主要是对催化剂的性能、选择性和寿命这三项综合指标进行评价。评价催化剂的反应器不但可以对催化剂成品进行质量监控，小试结果还可以及时指导生产，而且对于催化剂设计开发也有重要作用。现有实验室催化剂评价反应器存在着诸如拆装不便，不易填装催化剂，加热装置不固定，实验温度不稳定，反应温度难以监测，实验数据平行性差等一些问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种可以实时检测反应温度，拆装方便，容易填装催化剂的催化剂小试评价反应装置，具体的技术方案如下：
催化剂小试评价反应装置，包括反应器和熔盐电加热炉，其特征在于：所述反应器包括进料管，反应管和反应管温度测试装置；所述熔盐电加热炉由内到外依次包括炉体，电加热器，保温层和保温层外筒，在炉体顶端设置有防尘盖；所述进料管盘绕在反应管外壁和反应管一同穿过防尘盖伸入炉体内腔，所述反应管入口设置在反应管底端，进料管出口连接反应管入口；所述进料管入口，反应管出口和反应管温度测试装置均暴露在熔盐加热炉上部空间；所述本反应装置为不锈钢制品。
进一步，所述进料管为无缝不锈钢管，进料管出口和反应管入口焊接固定。
进一步，所述反应管温度测试装置包括热电偶和底端封闭的热电偶套管，所述反应管测温装置穿过反应器上封头的中心圆孔进入反应管内部。
进一步，所述反应器上封头设置有防止气体泄漏的密封装置。
进一步，所述反应管入口设有防止催化剂漏入进料管的金属阻隔网，反应管出口呈锥形，内径为8mm。
进一步，所述电加热器由螺丝及钢带紧紧固定在熔盐加热炉的炉体外壁上。
进一步，炉体上部焊接有弧形圆环护翼，弧形圆环护翼顶端与保温层外筒搭接在一起。
本发明的有益效果在于：
1、反应器的上封头采用螺纹设计，可手动拆卸，方便填装或卸除反应催化剂，进料管盘绕在反应管外壁，延长了原料气的进料时间预热时间，保证反应物料不会发生凝结；
2、熔盐点加热炉的炉体外部将加热器固定，防止加热器下滑，出现由于加热不均匀导致反应不彻底或者局部熔盐爆溢的现象；将炉体上部设计成弧形圆环护翼，其顶端与保温层外筒搭接在一起，既防止了“熔盐爬壁”的现象又方便清理；
3、本发明设计合理，使用方便，有良好的密封性能，温度测试装置便于查找和确定反应的热点温度和热点位置，提高实验再现性。
附图说明
附图1是本发明的技术方案催化剂小试评价反应装置的结构示意图，图中：
1.反应管，2.进料管，3.熔盐电加热炉，4.炉体，5.电加热器，6.保温层，7.保温层外筒，8.防尘盖，9.反应管出口，10.反应管温度测试装置，11、进料管入口，12，弧形圆环护翼，13.上封头。
具体实施方式
结合附图和实施例对本发明的催化剂小试评价反应装置进一步加以说明。
如附图1所示，催化剂小试评价反应装置，包括反应器和熔盐电加热炉，其特征在于：所述反应器包括进料管2，反应管1和反应管温度测试装置10；所述熔盐电加热炉3由内到外依次包括炉体4，电加热器5，保温层6和保温层外筒7，在炉体4顶端设置有防尘盖8；所述进料管2盘绕在反应管1外壁和反应管1一同穿过防尘盖8伸入炉体4内腔，所述反应管入口设置在反应管1的底端，进料管出口连接反应管入口；所述进料管入口11，反应管出口9和反应管温度测试装置10均暴露在熔盐加热炉3上部空间；所述本反应装置为不锈钢制品。
进一步，所述进料管2为无缝不锈钢管，进料管出口和反应管入口焊接固定。
进一步，所述反应温度测试装置10包括热电偶和底端封闭的热电偶套管，所述反应管测温装置10穿过反应器上封头13的中心圆孔进入反应管1内部。
进一步，所述反应器上封头13设有防止气体泄漏的密封装置。
进一步，所述反应管入口设有防止催化剂漏入进料管的金属阻隔网，反应管出口9呈锥形，内径为8mm。
进一步，所述电加热器5由螺丝及钢带紧紧固定在熔盐加热炉的炉体外壁上。
进一步，炉体4上部焊接有弧形圆环护翼12，弧形圆环护翼12顶端与保温层外筒7搭接在一起。
实施例
反应管1采用Φ25×2mm不锈钢管，长度为900mm，装填催化剂的高度为500～600mm；在反应管1的内部底部放置金属阻隔网，反应器的进料管2采用Φ8×1mm的不锈钢无缝管，制成螺旋形，与反应管1底部相连，采用焊接形式。在反应管1正中心位置插入下端封闭的Φ3×0.5mm的热电偶套管，其中插入Φ1.5mm的热电偶用以测量反应的床层温度，热电偶可在热电偶套管中随意拉动，以便于查找反应的热点温度，并确定反应的热点位置；反应管出口9采用Φ20mm的不锈钢圆钢制成，轴线上开Φ8mm孔，与反应器焊接到一起，开放端制做成锥形，尖端外径Φ12mm，锥度15°。熔盐电加热炉3的直径为Φ20mm，长度为700mm，炉体4的电加热器用螺丝及钢带紧紧固定在其外壁，炉体4上部焊接有弧形圆环护翼，以防止熔盐溢出，并与保温层外筒搭接到一起，使外观整洁。
使用时，将反应器的上封头13拆下，填装催化剂，原料气从进料管入口11流入，在炉体4内腔里充分预热后经反应管入口进入反应管进行催化反应，包裹在热电偶套管内部的热电偶延伸到炉体4内腔并可以随意拉动以便于查找反应的热点温度及热点位置，原料气流经催化床层反应后从反应管出口9流出生成气，反应管出口9的开放端做成锥形，方便连接磨口玻璃仪器。本实用新型设计合理，使用方便，有良好的密封性能，温度测试装置便于查找和确定反应的热点温度和热点位置，提高实验再现性。
Claims (7)
1.催化剂小试评价反应装置，包括反应器和熔盐电加热炉，其特征在于：所述反应器包括进料管，反应管和反应管温度测试装置；所述熔盐电加热炉由内到外依次包括炉体，电加热器，保温层和保温层外筒，在炉体顶端设置有防尘盖；所述进料管盘绕在反应管外壁和反应管一同穿过防尘盖伸入炉体内腔，所述反应管入口设置在反应管底端，进料管出口连接反应管入口；所述进料管入口，反应管出口和反应管温度测试装置均暴露在熔盐加热炉上部空间；所述反应装置为不锈钢制品。
2.根据权利要求1所述的催化剂小试评价反应装置，其特征在于：所述进料管为无缝不锈钢管，进料管出口和反应管入口焊接固定。
3.根据权利要求1所述的催化剂小试评价反应装置，其特征在于：所述反应管温度测试装置包括热电偶和底端封闭的热电偶套管，所述反应管测温装置穿过反应器上封头的中心圆孔进入反应管内部。
4.根据权利要求3所述的催化剂小试评价反应装置，其特征在于：所述反应器上封头设有防止气体泄漏的密封装置。
5.根据权利要求1所述的催化剂小试评价反应装置，其特征在于：所述反应管入口设有防止催化剂漏入进料管的金属阻隔网，反应管出口呈锥形，内径为8mm。
6.根据权利要求1所述的催化剂小试评价反应装置，其特征在于：所述电加热器由螺丝及钢带紧紧固定在熔盐加热炉的炉体外壁上。
7.根据权利要求1所述的催化剂小试评价反应装置，其特征在于：炉体上部焊接有弧形圆环护翼，弧形圆环护翼顶端与保温层外筒搭接在一起。
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| WO2020002326A1 (en) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Electrically heated reactor and a process for gas conversions using said reactor |
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| WO2020002326A1 (en) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Electrically heated reactor and a process for gas conversions using said reactor |
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