CN204816109U - 一种有机废气的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有机废气的处理装置，其包括具有进气口和出气口的塔体；设置在塔体内的拦截废气中的颗粒物、腐蚀气体、部分有机废气和雾滴的预处理单元；与预处理单元相连通且位于塔体内的催化氧化单元，其中进气口与预处理单元相连通，出气口与催化氧化单元相连通。本实用新型由预处理单元拦截废气中的颗粒物、腐蚀气体、部分有机废气和雾滴，然后由催化氧化单元对预处理后的气体进一步降解，既确保废气的净化效率，又节能环保。

Description

一种有机废气的处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种有机废气的处理装置。

背景技术

现有废气处理技术容易产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，需要与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差，废气处理系统吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的废气有较低的温度和含尘量占地面积大，填料需定期更换，废气处理过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。采用本废水处理系统可解决现有技术中的不足，此系统不会产生二次污染，对含尘较低温度的废气，对对疏水性和难生物降解物质的废气都具有较高的去除效率。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种有机废气的处理装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种有机废气的处理装置，其包括具有进气口和出气口的塔体；设置在塔体内的拦截废气中的颗粒物、腐蚀气体、部分有机废气和雾滴的预处理单元；与预处理单元相连通且位于塔体内的催化氧化单元，其中进气口与预处理单元相连通，出气口与催化氧化单元相连通。

具体的，预处理单元包括位于塔体底部的第一水池、向第一水池内供应溶剂的第一供给装置、位于第一水池的上方自塔体顶部向下延伸的第一隔板、位于第一隔板与塔体侧壁之间且设置在塔体顶部的第一喷淋系统、用于将第一水池内的溶剂抽送至第一喷淋系统的第一循环泵、以及设置在第一喷淋系统与第一水池之间使得气体均匀通过的第一填料，其中第一隔板的下端部位于第一水池内液面的上方且形成供气体通过的第一缺口。

进一步的，溶剂为硫酸，预处理单元还包括用于检测第一水池内硫酸PH值的检测计。

进一步的，第一填料的材质为PP。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，催化氧化单元包括与第一水池并排设置的第二水池；向第二水池内供应催化氧化剂的第二供给装置；自第一水池和第二水池的结合处向上延伸的第二隔板；位于第二水池正上方的第二喷淋系统；自塔体的顶部向下延伸将第二喷淋系统分割呈两段的第三隔板；以及分别位于第二隔板与第三隔板、第三隔板与塔体侧壁之间使得气体均匀通过的第二填料和第三填料，其中第二隔板的上端部与塔体顶部之间形成供气体通过的第二缺口，第三隔板的下端部位于第二水池内液面的上方且形成供气体通过的第三缺口，第一隔板与第二隔板之间形成通道，第一缺口与第二缺口相连通，废气自进气口进入，并依次经过第一填料、第一缺口、通道、第二缺口、第二填料、第三缺口、第三填料后自出气口排出。

优选地，第二供给装置包括多个并列设置且分别向第二水池内提供氧化或催化溶剂的供应系统、能够检测第二水池内氧化催化溶剂PH值的检测计、以及能够检测第二水池内氧化催化溶剂的氧化还原电位测量仪。

优选地，第二填料和第三填料的材质相同，也为PP。

根据本实用新型的另一个具体实施和优选方面，进气口和出气口分别位于塔体的两侧，且分别自上而下口径逐渐变大。

此外，在出气口还设有除去经过催化氧化单元处理后气体中的雾滴的除雾装置。

具体的，除雾装置包括多块倾斜设置的挡板，其倾斜的角度为30~60°，且每块挡板呈阶梯状。其中最佳的角度为45°。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型由预处理单元拦截废气中的颗粒物、腐蚀气体、部分有机废气和雾滴，然后由催化氧化单元对预处理后的气体进一步降解，既确保废气的净化效率，又节能环保。

附图说明

图1为本实用新型有机废气处理装置的主视示意图；

附图中：1、塔体；10、进气口；11、出气口；

2、预处理单元；20、第一水池；21、第一供给装置；22、第一隔板；23、第一喷淋系统；24、第一循环泵；25、第一填料；26、第一缺口；27、检测计；

3、催化氧化单元；30、第二水池；31、第二供给装置；310、供应系统；311、检测计；312、氧化还原电位测量仪（0RP）；32、第二隔板；33、第二喷淋系统；34、第三隔板；35、第二填料；36、第三填料；37、第二缺口；38、第三缺口；39、通道；

4、除雾装置；40、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1所示，本实施例提供的一种有机废气的处理装置，其包括具有进气口10和出气口11的塔体1；设置在塔体1内的拦截废气中的颗粒物、腐蚀气体、部分有机废气和雾滴的预处理单元2；与预处理单元2相连通且位于塔体1内的催化氧化单元3，其中进气口10与预处理单元2相连通，出气口11与催化氧化单元3相连通。

具体的，预处理单元2包括位于塔体1底部的第一水池20、向第一水池20内供应溶剂的第一供给装置21、位于第一水池20的上方自塔体1顶部向下延伸的第一隔板22、位于第一隔板22与塔体1侧壁之间且设置在塔体1顶部的第一喷淋系统23、用于将第一水池20内的溶剂抽送至第一喷淋系统23的第一循环泵24、以及设置在第一喷淋系统23与第一水池20之间使得气体均匀通过的第一填料25，其中第一隔板22的下端部位于第一水池20内液面的上方且形成供气体通过的第一缺口26。

进一步的，溶剂为硫酸，预处理单元2还包括用于检测第一水池20内硫酸PH值的检测计27。

进一步的，第一填料25的材质为PP。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。

催化氧化单元3包括与第一水池20并排设置的第二水池30；向第二水池30内供应催化氧化剂的第二供给装置31；自第一水池20和第二水池30的结合处向上延伸的第二隔板32；位于第二水池30正上方的第二喷淋系统33；自塔体1的顶部向下延伸将第二喷淋系统33分割呈两段的第三隔板34；以及分别位于第二隔板32与第三隔板34、第三隔板34与塔体1侧壁之间使得气体均匀通过的第二填料35和第三填料36，其中第二隔板32的上端部与塔体1顶部之间形成供气体通过的第二缺口37，第三隔板34的下端部位于第二水池30内液面的上方且形成供气体通过的第三缺口38，第一隔板22与第二隔板32之间形成通道39，第一缺口26与第二缺口37相连通，废气自进气口10进入，并依次经过第一填料25、第一缺口26、通道39、第二缺口37、第二填料35、第三缺口37、第三填料36后自出气口11排出。

进一步的，第二供给装置31包括多个并列设置且分别向第二水池30内提供氧化或催化溶剂的供应系统310、能够检测第二水池30内氧化催化溶剂PH值的检测计311、以及能够检测第二水池30内氧化催化溶剂的氧化还原电位测量仪312。

第二填料35和第三填料36的材质相同，也为PP。

此外，进气口10和出气口11分别位于塔体1的两侧，且分别自上而下口径逐渐变大。

进一步的，在出气口11还设有除去经过催化氧化单元处理后气体中的雾滴的除雾装置4。

具体的，除雾装置4包括多块倾斜设置的挡板40，其倾斜的角度为30~60°，且每块挡板40呈阶梯状。本例中，挡板40相对水平面的倾斜角度为45°。

本实施例具体的实施过程如下：

（1）有机废气经收集进入预处理器，对废气进行预处理，拦截废气中的颗粒物、腐蚀气体、部分有机废气和雾滴；（2）预处理后的有机废气进入催化氧化单元，催化氧化工艺是由H2O2和Fe2+组成的组合体系，是在酸性条件下，H2O2在Fe2+的催化作用下产生具有高反应活性的羟基自由基（·OH），自由基氧化降解有机物的实质是·OH通过电子转移等途径传播自由基链反应，部分进攻有机物RH夺取氢，生成游离基R·，R·进一步降解为小分子有机物或者矿化为CO2和H2O等无机物，部分与有机物反应是C—C键或C—H键发生裂变，最终降解为无害物；（3）催化氧化单元内催化剂在液相（液态）反应物中进行的均相氧化作用，催化氧化法处理是利用液态氧化剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用，这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应，这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理；（4）催化氧化单元后的气体通过末端除雾装置排除废气中的雾滴，净化后的废气通过排气管道排放。

综上所述，本实用新型的优点如下：

（1）、本处理装置解决现有技术中的不足，不会产生二次污染，对含尘较低温度的废气，对对疏水性和难生物降解物质的废气都具有较高的去除效率；

（2）、本处理装置操作过程简单、反应易得、运行成本低廉、设备投资少且对环境友好性等优点；

（3）、本处理装置占地小，投资低，管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易因污染物浓度及温度变化影响；

（4）、本本处理装置还对含尘量较大的有机废气有很好的处理效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种有机废气的处理装置，其特征在于：所述处理装置包括具有进气口和出气口的塔体；设置在所述塔体内的拦截废气中的颗粒物、腐蚀气体、部分有机废气和雾滴的预处理单元；与所述预处理单元相连通且位于所述塔体内的催化氧化单元，其中所述的进气口与所述预处理单元相连通，所述出气口与所述催化氧化单元相连通，所述的预处理单元包括位于塔体底部的第一水池、向所述第一水池内供应溶剂的第一供给装置、位于所述第一水池的上方自所述塔体顶部向下延伸的第一隔板、位于所述第一隔板与所述塔体侧壁之间且设置在所述塔体顶部的第一喷淋系统、用于将所述第一水池内的溶剂抽送至所述第一喷淋系统的第一循环泵、以及设置在所述第一喷淋系统与所述第一水池之间使得气体均匀通过的第一填料，其中所述第一隔板的下端部位于所述第一水池内液面的上方且形成供气体通过的第一缺口。

2.根据权利要求1所述的有机废气的处理装置，其特征在于：所述的溶剂为硫酸，所述的预处理单元还包括用于检测所述第一水池内硫酸PH值的检测计。

3.根据权利要求1所述的有机废气的处理装置，其特征在于：所述第一填料的材质为PP。

4.根据权利要求1所述的有机废气的处理装置，其特征在于：所述催化氧化单元包括与所述第一水池并排设置的第二水池；向所述第二水池内供应催化氧化剂的第二供给装置；自所述第一水池和第二水池的结合处向上延伸的第二隔板；位于所述第二水池正上方的第二喷淋系统；自所述塔体的顶部向下延伸将所述第二喷淋系统分割呈两段的第三隔板；以及分别位于第二隔板与第三隔板、第三隔板与所述塔体侧壁之间使得气体均匀通过的第二填料和第三填料，其中第二隔板的上端部与所述塔体顶部之间形成供气体通过的第二缺口，所述的第三隔板的下端部位于所述第二水池内液面的上方且形成供气体通过的第三缺口，所述第一隔板与所述第二隔板之间形成通道，所述的第一缺口与所述第二缺口相连通，所述的废气自所述进气口进入，并依次经过所述第一填料、第一缺口、通道、第二缺口、第二填料、第三缺口、第三填料后自所述出气口排出。

5.根据权利要求4所述的有机废气的处理装置，其特征在于：所述第二供给装置包括多个并列设置且分别向所述第二水池内提供氧化或催化溶剂的供应系统、能够检测所述第二水池内氧化催化溶剂PH值的检测计、以及能够检测所述第二水池内氧化催化溶剂的氧化还原电位测量仪。

6.根据权利要求4所述的有机废气的处理装置，其特征在于：所述的第二填料和第三填料的材质相同，也为PP。

7.根据权利要求1所述的有机废气的处理装置，其特征在于：所述的进气口和出气口分别位于所述塔体的两侧，且分别自上而下口径逐渐变大。

8.根据权利要求1或7所述的有机废气的处理装置，其特征在于：在所述的出气口还设有除去经过所述催化氧化单元处理后气体中的雾滴的除雾装置。

9.根据权利要求8所述的有机废气的处理装置，其特征在于：所述的除雾装置包括多块倾斜设置的挡板，其倾斜的角度为30~60°，且每块挡板呈阶梯状。