CN204816065U - 一种除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘系统,其包括:喷嘴装置,所述喷嘴装置设置于所述集尘机上方;以及,雾化装置,所述雾化装置与所述喷嘴装置相连接,对进入其内的液体雾化后通过所述喷嘴装置喷出;其中,对所述雾化装置设定喷雾时间和喷雾间隔时间,使得喷雾时间与所述集尘机下料时间同步。本实用新型能够降低车间温度、使设备散热正常减少集尘设备故障及维修频率,同时保护呼吸环境,减少环境污染,起到疾病预防效果。
Description
技术领域
本实用新型属于印制电路板集尘车间除尘技术领域,具体涉及一种集尘车间的除尘系统。
背景技术
PCB(PrintedCircuitBoard印制电路板)集尘车间可将钻机、锣机、成型机、裁切机等生产过程中所产生的粉屑有效补集输送至集尘机集中处理,由于粉尘轻、小,易飞扬,造成集尘车间具有以下缺陷:
(1)粉尘飞扬环绕于集尘周围,使设备散热困难温度偏高。
(2)粉尘气味、浓度大,长期于车间内作业易得尘肺、气管炎等职业病。
(3)粉尘浓度达到一定值时,遇明火会发生爆炸,存在消防安全隐患。
(4)粉尘容易飞散,增加人员清理时的难度及增加清理时间,长时间清理对人员健康存在隐患。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有除尘系统及应用中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是克服现有技术中印制电路板集尘车间粉尘易飞扬、清理粉尘时难度高、清理时间长,对清理人员身体健康有一定危害且会有爆炸的风险,提供一种专用于印制电路板集尘车间的除尘系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:一种除尘系统,其包括:喷嘴装置,所述喷嘴装置设置于所述集尘机上方;以及,雾化装置,所述雾化装置与所述喷嘴装置相连接,对进入其内的液体雾化后通过所述喷嘴装置喷出;其中,对所述雾化装置设定喷雾时间和喷雾间隔时间,使得喷雾时间与所述集尘机下料时间同步。
作为本实用新型所述除尘系统的一种优选方案,其中:所述设定喷雾时间为3s,喷雾间隔时间为120s。
作为本实用新型所述除尘系统的一种优选方案,其中:所述雾化装置包括继电器和电磁阀,所述继电器通过接收电平信号来控制所述电磁阀的打开或闭合。
作为本实用新型所述除尘系统的一种优选方案,其中:所述雾化装置按照设定时间间隔及设定的喷雾时间工作,当到达喷雾时间时,雾化装置给所述继电器一个高电平信号,使常开型的继电器闭合,从而打开所述电磁阀,使水路畅通,开始降下水雾,雾化装置的计时器启动,计时达到设定的喷雾时间后喷雾结束,雾化装置输出给所述继电器一个低电平信号,使继电器恢复常开状态,令所述电磁阀关闭,从而切断水路,停止喷雾,所述雾化装置的计时器再次启动,计时达到设定的时间间隔后,再次循环启动电磁阀,达到循环不间断地喷雾。
本实用新型的有益效果:
(1)降低车间温度、使设备散热正常减少集尘设备故障及维修频率;
(2)保护呼吸环境,减少环境污染,起到疾病预防效果;
(3)降低粉尘浓度,降低空气干燥度消除车间消防安全隐患,具有预防粉尘爆炸作用;
(4)使人员清理粉尘时更方便,更省时,更健康;
(5)自动化控制,比同类型洒水除尘更省水资源。
附图说明
图1为本实用新型一种除尘系统在一个实施例中与所述集尘机的相对位置示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
如图1所示,一种除尘系统,其包括了喷嘴装置200和雾化装置100,其中,喷嘴装置200设置于集尘机300的上方而雾化装置100与喷嘴装置200相连接,对进入其内的液体雾化后通过喷嘴装置200喷出。在这一过程中,对雾化装置100设定喷雾时间和喷雾间隔时间,使得喷雾时间与集尘机300下料时间同步。
在一个实施例中,于集尘机300周围上方安装数个喷嘴装置200,增加一台高压雾化装置100,并对雾化装置100设定喷雾时间和喷雾间隔时间,现设定喷雾时间为3s,每隔120s喷雾一次,做到喷雾时间与集尘机300下料时间同步,当集尘机300下料时粉尘由于自身特点往集尘机300收料桶四周方向飞扬,雾化装置100按照设定时间间隔及设定的喷雾时间工作,到达喷雾时间时,雾化装置100将给继电器一个高电平信号,使常开型的继电器闭合,从而打开电磁阀,使水路畅通,开始降下水雾,雾化装置100的计时器启动,计时3s,3s后喷雾结束设定时间到达后,雾化装置100输出给继电器一个低电平信号,使继电器恢复常开状态,令电磁阀关闭,从而切断水路,停止喷雾,雾化装置100的计时器再次启动,计时120s,再次循环启动水路电磁阀,达到循环不间断地喷雾,令集尘车间弥漫一层薄薄的水雾,水雾雾滴表面的水分子迅速蒸发,雾滴迅速吸热量汽化,变成水蒸汽,达到降温效果,
由于每克水可以使每立方米空气降温约2度,对于室外空气,喷雾降温的效率是很高的,理论上讲,喷雾降温所需的能量是克服水的表面张力增大所需要的能量,1立方米的水变成10微米的立方体时,其表面张力所需要的能量约43200焦耳,而蒸发潜热高达22亿焦耳,其理论能效比高达5万,而空调受热力学定律的限制,30℃时降温5℃的理论最高能效比约是60。喷雾降温的效果受空气湿度的影响较大,相对湿度越高效果越差,但粉尘坠落时同时带走空气中水分令车间湿度始终维持在一个较低的状态以致不会影响降温效果,同时在吸收热量的过程中,雾滴粘附空气中的粉尘聚集成水滴下降,一般来说水滴越多,结合粉尘的机率就越高,降尘的效果就会越好,水雾除尘水颗粒直径为10μm~100μm,比起洒水除尘更容易与粉尘分子结合;节水性能好,水雾除尘将水充分雾化,喷水量仅为洒水除尘的1/10,这就保证了在除尘的同时不会将粉尘打得过湿,从而导致落尘粘结成块的现象,达到抑尘的目的又方便清理,更能有效阻隔粉尘的飞扬四散,降低了空气中的粉尘浓度,令车间的空气浓度、温度不会达到粉尘爆炸、燃烧的条件。
人员清理粉尘时,粉尘不再飞扬飘散,清理起来更方便更省时,集尘车间空气中的粉尘浓度低对人体呼吸道不再造成更大的伤害,更不会扩散致其他环境造成污染,起到相对有效的疾病预防及环境保护效果。
不难看出,本实用新型在集尘车间内装设除尘系统,设定喷雾时间,及间隔喷雾时间,集尘机300下料时粉尘飞扬,通过雾化装置100将水雾化,水雾颗粒长时间漂浮在空中,和周围空气颗粒融合,并粘附粉尘,通过水的表面张力作用不断聚集形成水滴下降,从而达到降低空气粉尘的作用,过滤空气的作用;在降尘过程中由于当空气中的水蒸气含量没有达到饱和时,雾滴表面的水分子迅速蒸发,雾滴迅速汽化,变成水蒸汽,同时吸收热量在这个过程中,空气的湿度会增加、温度会降低;通常,每蒸发1克的水,可使1公升的干燥空气温度降低2.46℃。随着空气粉尘浓度降低,减少消防安全风险。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种除尘系统,其特征在于,包括:
喷嘴装置,所述喷嘴装置设置于所述集尘机上方;以及,
雾化装置,所述雾化装置与所述喷嘴装置相连接,对进入其内的液体雾化后通过所述喷嘴装置喷出;其中,
对所述雾化装置设定喷雾时间和喷雾间隔时间,使得喷雾时间与集尘机下料时间同步。
2.根据权利要求1所述的除尘系统,其特征在于,所述设定喷雾时间为3s,喷雾间隔时间为120s。
3.根据权利要求1或2所述的除尘系统,其特征在于,所述雾化装置包括继电器和电磁阀,所述继电器通过接收电平信号来控制所述电磁阀的打开或闭合。
4.根据权利要求3所述的除尘系统,其特征在于,所述雾化装置按照设定时间间隔及设定的喷雾时间工作,当到达喷雾时间时,雾化装置给所述继电器一个高电平信号,使常开型的继电器闭合,从而打开所述电磁阀,使水路畅通,开始降下水雾,雾化装置的计时器启动,计时达到设定的喷雾时间后喷雾结束,雾化装置输出给所述继电器一个低电平信号,使继电器恢复常开状态,令所述电磁阀关闭,从而切断水路,停止喷雾,所述雾化装置的计时器再次启动,计时达到设定的时间间隔后,再次循环启动电磁阀,达到循环不间断地喷雾。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520173573.4U CN204816065U (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种除尘系统 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520173573.4U CN204816065U (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种除尘系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204816065U true CN204816065U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54673708
Family Applications (1)
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CN201520173573.4U Active CN204816065U (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 一种除尘系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN204816065U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108296474A (zh) * | 2017-01-24 | 2018-07-20 | 济南圣泉集团股份有限公司 | 铸造车间用喷雾系统 |
CN111889257A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-06 | 武汉钢铁有限公司 | 喷嘴雾滴粒径控制方法及装置 |
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2015
- 2015-03-25 CN CN201520173573.4U patent/CN204816065U/zh active Active
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