CN204814022U - 吻合器击发推送机构及其直线切割吻合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吻合器击发推送机构及其直线切割吻合器，包括钉匣臂以及安装在钉匣臂内的推钉杆、切割刀、击发保险和推送杆，所述钉匣臂后部设置有驱动推送杆动作的击发组件，所述推送杆前端与推钉杆和切割刀配合，推动推钉杆和切割刀向前运动，所述推送杆后端与击发组件连接，所述击发保险位于推钉杆和切割刀后方，该击发保险上设置有用于限制推送杆向前运动的限位结构。本实用新型由推送杆单独推进，增大了器械剩余空间，防止推钉杆与击发保险相互作用而造成器械卡住，降低器械卡死风险；击发时没有推钉杆与击发保险、钉匣臂的摩擦，有效减小击发力，使手术更加顺利；推钉杆由塑料制成，节约资源；结构简单，提高了生产效率。

Description

吻合器击发推送机构及其直线切割吻合器

技术领域

本实用新型涉医疗器械技术领域，特别涉及一种吻合器击发推送机构及其直线切割吻合器。

背景技术

在开放式胃、支气管、肺、肠等组织的切除手术中，医生切除组织后需要手动缝合，不仅费时而且费力，所以一种直线切割吻合器应运而生。这种直线切割吻合器在实现吻合时使用的是类似订书机的原理，由钉匣臂和钉砧臂组成，钉匣臂尾部有击发推钮，在击发推钮上安装有推钉杆和推刀杆。向前推动击发推钮，推钉杆推动推钉器向上运动，推钉器推动缝钉，缝钉在钉砧的作用下成型完成缝合。在钉匣中间有专用的切割刀槽，钉匣尾部有切割刀护刀套，在击发推钮向前推动时，推刀杆推动切割刀切除组织，完成切割吻合。位于钉匣臂中部有击发保险，击发保险有三个槽，分别容纳推钉杆和推刀杆；在器械未扣合状态下，击发保险在扭簧的作用下向后倾斜，其槽的上棱边压在推刀杆的缺口上，击发保险底部棱边挡住推钉杆缺口，此时不能击发；在器械扣合时，钉匣尾部下压击发保险前端伸出杆，使击发保险处于水平位置，其棱边翘起没有挡住推刀杆和推钉杆，此时可以击发。

然而现有的直线切割吻合器，由于推钉杆和推刀杆并排设置在钉匣臂内，两者穿过保险分别与割刀和推钉器配合，钉匣臂内空间狭小，而存在推钉杆或推刀杆与击发保险相互作用而造成器械卡住的危险；在击发过程中推钉杆、推刀杆与钉匣臂、击发保险之间存在较大摩擦，使得击发力比较大，操作不便。同时，在缝合过程中，由于用专门的推钉杆推动推钉器使缝钉成型，使得结构较为复杂，推钉杆为金属件，击发保险为塑料件，多次击发后在保险处可能存在变形导致器械卡住无法完成手术。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吻合器击发推送机构及其直线切割吻合器，以减小击发力，降低器械卡住的风险。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种吻合器击发推送机构，包括钉匣臂以及安装在钉匣臂内的推钉杆、切割刀、击发保险和推送杆，所述钉匣臂后部设置有驱动推送杆动作的击发组件，所述推送杆前端与推钉杆和切割刀配合，推动推钉杆和切割刀向前运动，所述推送杆后端与击发组件连接，所述击发保险位于推钉杆和切割刀后方，该击发保险上设置有用于限制推送杆向前运动的限位结构。

采用上述结构，将推钉杆直接设置在击发保险前方，仅仅通过推送杆穿过或者绕过击发保险后推动切割刀和推钉杆运动，在击发时推钉杆不用穿过击发保险而是直接由推送杆驱动，防止推钉杆与击发保险相互作用而造成器械卡住；而且击发时没有推钉杆与击发保险、钉匣臂的摩擦从而减小了击发力。

作为优选：所述推送杆穿过击发保险与切割刀后部连接，所述推钉杆位于切割刀前方，推钉杆后端与切割刀连接。

作为优选：所述推钉杆由塑料制成。将传统钢材换成塑料件，节约资源。

作为优选：所述推钉杆通过包胶的方式安装在切割刀前端，所述推钉杆前部设置有倾斜的推钉面。

作为优选：所述推送杆前端与切割刀后部通过弯钩或卡接结构可拆卸连接。

作为优选：所述击发保险包括保险块、转轴和设置在转轴上的扭簧，保险块通过转轴转动安装在钉匣臂内，所述扭簧一端抵在钉匣臂上，另一端抵在保险块上，所述推送杆上设置有卡口，所述保险块上设置有限位凸块，常态时在扭簧作用下，限位凸块卡在卡口内限制推送杆前后运动，使用时打开保险，限位凸块退出卡口，推送杆可前后移动。

作为优选：所述保险块中部沿前后方向开设有限位通槽，所述推送杆穿过限位通槽与切割刀连接，所述推送杆上下部分别设置有一个卡口，所述限位通槽上下侧分别设置有一个限位凸块。

作为优选：所述击发组件包括击发推钮和推刀块组件，所述推刀块组件与推送杆后端作用，所述切割刀上安装有护刀套。

本实用新型同时提供一种直线切割吻合器，包括上述的吻合器击发推送机构。还包括钉砧臂和钉砧，钉砧臂与钉匣臂配合，所述钉匣臂前部安装有钉匣和推钉器。

如上所述，本实用新型的有益效果是：由推送杆单独推进，增大了器械剩余空间，防止推钉杆与击发保险相互作用而造成器械卡住，降低器械卡死风险；击发时没有推钉杆与击发保险、钉匣臂的摩擦，有效减小击发力，使手术更加顺利；推钉杆由塑料制成，节约资源；结构简单，提高了生产效率。

附图说明

图1为实施例中击发推送机构的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中局部放大视图；

图4为推送杆、切割刀和推钉杆的连接关系图；

图5为推钉杆与切割刀的结构示意图；

图6为实施例中直线切割吻合器的结构示意图。

零件标号说明

1钉匣臂

2推送杆

21弯钩

22卡口

31保险块

32限位通槽

33安装槽

34转轴

35扭簧

36限位凸块

41切割刀

42护刀套

43弯钩

5推钉杆

61钉匣

62推钉器

7钉砧臂

81击发推钮

82推刀块组件

9外壳

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本例中所述的前后方向，以使用状态为参考，操作者朝向的方向为前方。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种吻合器击发推送机构，包括钉匣臂1以及从前至后依次安装在钉匣臂1内的推钉杆5、切割刀41、击发保险和推送杆2，钉匣臂1后部设置有驱动推送杆2动作的击发组件，推钉杆5后端与切割刀41连接，推送杆2穿过击发保险，其前端与切割刀41后部连接，可推动推钉杆5和切割刀41向前运动，推送杆2后端与击发组件连接，所述击发保险上设置有用于限制推送杆2向前运动的限位结构。

进一步如图3和图4所示，本例中击发保险包括保险块31、转轴34和设置在转轴34上的扭簧35，扭簧35位于保险块31开设的安装槽33内，保险块31通过转轴34转动安装在钉匣臂1内，扭簧35一端抵在钉匣臂1上，另一端抵在保险块31上，保险块31中部沿前后方向开设有限位通槽32，推送杆2穿过限位通槽32，推送杆2前端与切割刀41后部通过弯钩21、43或卡接结构可拆卸连接。推送杆2上下部分别设置有一个卡口22，限位通槽32上下侧分别设置有一个限位凸块36。常态时在扭簧35作用下，保险块31翻转至倾斜位置，限位凸块36卡在卡口22内限制推送杆2前后运动。使用时拨动击发保险，使保险块31转动至水平位置，此时限位凸块36脱离卡口22，推送杆2可以前后移动。

如图5所示，为了降低成本，节约原材料，推钉杆5由塑料制成。推钉杆5通过包胶的方式安装在切割刀41前端，推钉杆5前部设置有倾斜的推钉面，该推钉杆5设置成三条凸起状，以与推钉器62对应。击发组件包括击发推钮81和推刀块组件82，推刀块组件82与推送杆2后端作用，切割刀41上安装有护刀套42。

如图6所示，本实用新型同时提供一种直线切割吻合器，包括上述的击发推送机构，还包括外壳9、钉砧臂7，钉砧臂7与钉匣臂1配合，在钉匣臂1里安装有钉匣61；在钉匣61里有推钉器62。在钉砧臂7上有钉砧和铰链销组件，这些部件可以采用现有结构，而不再赘述。

本实用新型动作原理如下：

击发推钮81安装在推刀块组件82上，在推刀块组件82底部安装推送杆2，推送杆2前端穿过位于钉匣臂1中部的击发保险，在推送杆2前端有弧形弯钩21，在钉匣臂1前部装上钉匣61时，弯钩21正好扣住切割刀41尾部弯钩43。推送杆2可以穿过击发保险前后移动，击发推钮81在推动向前和后退时，推刀块组件82的前后移动带动推送杆2的移动；同时与推送杆2相连的切割刀41推组件也相应的在钉匣槽里移动。推送杆2向前推动时，在切割刀41前端的推钉杆5推动推钉器62向上移动，推钉器62的上升推动缝合钉的移动，与钉砧作用完成先缝合；随后切割刀41进行组织的切割手术，完成直线切割吻合。由于切割刀41和推钉杆5的组合，在击发时推钉杆5不用穿过击发保险而是直接由推送杆2驱动，降低了因推钉杆5与击发保险相互作用而造成器械卡住的风险；而且击发时没有推钉杆5与击发保险、钉匣臂1的摩擦从而减小了击发力，使手术更加顺利。

需要说明的是，本例中推送杆2和切割刀41采用弯钩扣合的方式连接，其他实施例中可以采用卡接或其他常用可拆卸的连接方式；本例中推送杆2穿过击发保险与切割刀41连接，其他实施例中，击发保险可以位于推送杆2上方或者侧面，只要能满足对推送杆2的锁定和松开即可；本例中推送杆2是通过切割刀41间接推动推钉杆5，其他实施例中也可以采用推送杆2直接推钉杆5连接进行推送的方式。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种吻合器击发推送机构，包括钉匣臂以及安装在钉匣臂内的推钉杆、切割刀、击发保险和推送杆，所述钉匣臂后部设置有驱动推送杆动作的击发组件，其特征在于：所述推送杆前端与推钉杆和切割刀配合，推动推钉杆和切割刀向前运动，所述推送杆后端与击发组件连接，所述击发保险位于推钉杆和切割刀后方，该击发保险上设置有用于限制推送杆向前运动的限位结构。

2.根据权利要求1所述的吻合器击发推送机构，其特征在于：所述推送杆穿过击发保险与切割刀后部连接，所述推钉杆位于切割刀前方，推钉杆后端与切割刀连接。

3.根据权利要求2所述的吻合器击发推送机构，其特征在于：所述推钉杆由塑料制成。

4.根据权利要求3所述的吻合器击发推送机构，其特征在于：所述推钉杆通过包胶的方式安装在切割刀前端，所述推钉杆前部设置有倾斜的推钉面。

5.根据权利要求2所述的吻合器击发推送机构，其特征在于：所述推送杆前端与切割刀后部通过弯钩或卡接结构可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的吻合器击发推送机构，其特征在于：所述击发保险包括保险块、转轴和设置在转轴上的扭簧，保险块通过转轴转动安装在钉匣臂内，所述扭簧一端抵在钉匣臂上，另一端抵在保险块上，所述推送杆上设置有卡口，所述保险块上设置有限位凸块，常态时在扭簧作用下，限位凸块卡在卡口内限制推送杆前后运动。

7.根据权利要求6所述的吻合器击发推送机构，其特征在于：所述保险块中部沿前后方向开设有限位通槽，所述推送杆穿过限位通槽与切割刀连接，所述推送杆上下部分别设置有一个卡口，所述限位通槽上下侧分别设置有一个限位凸块。

8.根据权利要求1所述的吻合器击发推送机构，其特征在于：所述击发组件包括击发推钮和推刀块组件，所述推刀块组件与推送杆后端作用，所述切割刀上安装有护刀套。

9.一种直线切割吻合器，其特征在于：包括权利要求1至8任意一项所述的吻合器击发推送机构。

10.根据权利要求9所述的直线切割吻合器，其特征在于：还包括钉砧臂和钉砧，钉砧臂与钉匣臂配合，所述钉匣臂前部安装有钉匣和推钉器。