CN204811806U - 一种多循环茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多循环茶叶烘干机，包括进料斗、斜上式提升机和烘干箱，所述斜上式提升机采用网状链板式输送带，网状链板式输送带上等间距设有卡料板，网状链板式输送带上设有进料调节装置，所述烘干箱一侧设有热风输送组件，所述烘干箱底部设置有出料口，所述烘干箱内自上而下设置有若干层传送带，所述若干层传送带由设于烘干箱侧面的电机带动，所述传送带由传动链条、两个传动齿轮、若干多块条形网状链板和支撑导轨组成，所述传动链条上插装有若干转轴，所述条形网状链板通过转轴转动安装在传动链条上。本实用新型上料厚度均匀且可调整，火候均匀，烘干效率高，烘干质量好，自动化程度高，降低操作者的劳动强度。

Description

一种多循环茶叶烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种多循环茶叶烘干机。

背景技术

作完成的茶叶，要经过烘干才能包装出厂，烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的为去处茶叶里外的所有水份，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的。现有烘干机的结构通常包括抽屉式箱体、设置于箱体内的层叠或均匀码制的烘筛单元以及位于烘筛单元下方的烘干装置如电热管或炭火烤盆等，实际使用时，为保证内部茶叶的快速烘干，其箱体都呈密闭性设置，也仅仅在其用于启闭的箱体门扉处存有缝隙，往往导致以下问题：由于透气处仅仅位于箱体门扉处，而位于箱体内部下方的烘干装置也都为整体发热，其产生热量的热气升腾后，临近箱体门扉处的烘筛单元处的茶叶烘干温度与其最里端的茶叶烘干温度差异极大，临近箱体门扉处的烘筛单元的茶叶烘干温度较低，而其最里端的茶叶烘干温度却由于热气累计而造成热量的大量集中，从而造成整个烘干机内部温场的失衡，最终极大的影响的成品茶叶的品质及外观，给工作人员带来极大困扰。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种节能环保、烘干效率高、质量好的多循环茶叶烘干机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多循环茶叶烘干机，包括进料斗、斜上式提升机和烘干箱，所述斜上式提升机采用网状链板式输送带，网状链板式输送带上等间距设有卡料板，网状链板式输送带上设有进料调节装置，所述网状链板式输送带上升至烘干箱上方的入料口，所述烘干箱一侧设有热风输送组件，所述烘干箱底部设置有出料口，所述烘干箱内自上而下设置有若干层传送带，所述若干层传送带由设于烘干箱侧面的电机带动，所述传送带由传动链条、两个传动齿轮、若干多块条形网状链板和支撑导轨组成，所述传动链条上插装有若干转轴，所述条形网状链板通过转轴转动安装在传动链条上，上层支撑导轨远离出料口的传动齿轮侧设置足够一个条形网状链板下翻的开口，下层支撑导轨靠近出料口的传动齿轮侧设置足够一个条形网状链板下翻的开口。

进一步的，所述进料调节装置由驱动电机、均料旋转拨片、转轴、转轴升降调节手柄组成，所述电机带动转轴转动，所述均料旋转拨片安装在转轴上。

进一步的，所述烘干箱内至少设置四层传送带。

进一步的，所述各层传送带之间通过链条链接各个传动齿轮相互联动。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型斜式上料提升机上设有进料调节装置，上料的厚度均匀且可以调整，提高烘干效率，避免了人工投茶的不均匀性，同时也大大降低了操作者的工作强度。

2、本实用新型采用多层传送带，可以使茶叶的烘焙时间适当增加、烘温适当降低，有利于茶叶烘制质量提升，节能环保，同时也能增加茶叶烘制的产能，能有效提升茶叶烘干效果和提升自动化烘干作业程度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种多循环茶叶烘干机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种多循环茶叶烘干机，包括进料斗1、斜上式提升机2和烘干箱3，所述斜上式提升机2采用网状链板式输送带4，网状链板式输送带上等间距设有卡料板5，网状链板式输送带4上设有进料调节装置6，所述网状链板式输送带4上升至烘干箱3上方的入料口31，所述烘干箱3一侧设有热风输送组件32，所述烘干箱3底部设置有出料口33，所述烘干箱3内自上而下设置有若干层传送带34，所述若干层传送带34由设于烘干箱侧面的电机35带动，所述传送带34由传动链条341、两个传动齿轮342、若干多块条形网状链板343和支撑导轨344组成，所述传动链条341上插装有若干转轴345，所述条形网状链板343通过转轴345转动安装在传动链条341上，上层支撑导轨远离出料口的传动齿轮侧设置足够一个条形网状链板下翻的开口346，下层支撑导轨靠近出料口的传动齿轮侧设置足够一个条形网状链板下翻的开口346。本实用新型斜式上料提升机上设有进料调节装置，上料的厚度均匀且可以调整，提高烘干效率，避免了人工投茶的不均匀性，同时也大大降低了操作者的工作强度。采用多层传送带，可以使茶叶的烘焙时间适当增加、烘温适当降低，有利于茶叶烘制质量提升，节能环保，同时也能增加茶叶烘制的产能，能有效提升茶叶烘干效果和提升自动化烘干作业程度。

实施例2

一种多循环茶叶烘干机，包括进料斗1、斜上式提升机2和烘干箱3，所述斜上式提升机2采用网状链板式输送带4，网状链板式输送带上等间距设有卡料板5，网状链板式输送带4上设有进料调节装置6，所述网状链板式输送带4上升至烘干箱3上方的入料口31，所述烘干箱3一侧设有热风输送组件32，所述烘干箱3底部设置有出料口33，所述烘干箱3内自上而下设置有若干层传送带34，所述若干层传送带34由设于烘干箱侧面的电机35带动，所述传送带34由传动链条341、两个传动齿轮342、若干多块条形网状链板343和支撑导轨344组成，所述传动链条341上插装有若干转轴345，所述条形网状链板343通过转轴345转动安装在传动链条341上，上层支撑导轨远离出料口的传动齿轮侧设置足够一个条形网状链板下翻的开口346，下层支撑导轨靠近出料口的传动齿轮侧设置足够一个条形网状链板下翻的开口346。

所述进料调节装置6由驱动电机61、均料旋转拨片62、旋转轴63、转轴升降调节手柄64组成，所述驱动电机61带动旋转轴63转动，所述均料旋转拨片62安装在旋转轴63上，通过转动转轴升降调节手柄64调节旋转轴63的高度，从而实现对进料厚度的调节。

所述烘干箱3内至少设置四层传送带34。采用四层传送带，可以使茶叶的烘焙时间适当增加、烘温适当降低，有利于茶叶烘制质量提升，节能环保，同时也能增加茶叶烘制的产能，能有效提升茶叶烘干效果和提升自动化烘干作业程度。

所述各层传送带34之间通过链条链接各个传动齿轮342相互联动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多循环茶叶烘干机，包括进料斗(1)、斜上式提升机(2)和烘干箱(3)，其特征在于：所述斜上式提升机(2)采用网状链板式输送带(4)，网状链板式输送带上等间距设有卡料板(5)，网状链板式输送带(4)上设有进料调节装置(6)，所述网状链板式输送带(4)上升至烘干箱(3)上方的入料口(31)，所述烘干箱(3)一侧设有热风输送组件(32)，所述烘干箱(3)底部设置有出料口(33)，所述烘干箱(3)内自上而下设置有若干层传送带(34)，所述若干层传送带(34)由设于烘干箱侧面的电机(35)带动，所述传送带(34)由传动链条(341)、两个传动齿轮(342)、若干多块条形网状链板(343)和支撑导轨(344)组成，所述传动链条(341)上插装有若干转轴(345)，所述条形网状链板(343)通过转轴(345)转动安装在传动链条(341)上，上层支撑导轨远离出料口的传动齿轮侧设置足够一个条形网状链板下翻的开口(346)，下层支撑导轨靠近出料口的传动齿轮侧设置足够一个条形网状链板下翻的开口(346)。

2.根据权利要求1所述一种多循环茶叶烘干机，其特征在于：所述进料调节装置(6)由驱动电机(61)、均料旋转拨片(62)、旋转轴(63)、转轴升降调节手柄(64)组成，所述驱动电机(61)带动旋转轴(63)转动，所述均料旋转拨片(62)安装在旋转轴(63)上。

3.根据权利要求1所述一种多循环茶叶烘干机，其特征在于：所述烘干箱(3)内至少设置四层传送带(34)。

4.根据权利要求1所述一种多循环茶叶烘干机，其特征在于：所述各层传送带(34)之间通过链条链接各个传动齿轮(342)相互联动。