CN204810926U - 夹持式精量取种装置及夹持式精量穴播器 - Google Patents

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CN204810926U CN201420730854.0U CN201420730854U CN204810926U CN 204810926 U CN204810926 U CN 204810926U CN 201420730854 U CN201420730854 U CN 201420730854U CN 204810926 U CN204810926 U CN 204810926U
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Abstract

<b>本实用新型涉及农业播种机械技术领域,是一种夹持式精量取种装置及夹持式精量穴播器,夹持式精量取种装置包括取种座块、固定夹块、活块转轴、活动夹块、夹块转臂和拉力弹簧,夹持式精量穴播器包括中心轴、左压盘、右压环、穴播器总成和固定种盘;固定种盘的中心设有右部能够固定在机架上的中心轴,中心轴的左部外侧通过轴承安装有能够转动的左压盘。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过弧状凸块驱动夹块转臂使取种装置张开并容纳或释放种子,离开弧状凸块后夹块转臂能够自动复位以夹持种子,通过伞形挡种圈能够减小种子室内积存种量并防止多余种子进入鸭嘴,通过限种板能够调节进种管出口通道大小,具有结构简单、简便、高效的特点。</b>

Description

夹持式精量取种装置及夹持式精量穴播器
技术领域
本实用新型涉及农业播种机械技术领域,是一种夹持式精量取种装置及夹持式精量穴播器。
背景技术
随着我国农业生产技术的不断发展,籽粒农作物的种植越来越广泛,品种也越来越多,由于优质种子的价格日益昂贵,故对籽粒种子的播种适应性及精确性要求越来越高。现有精量穴播器通常使用的小槽轮式、窝眼式取种器或普通舀勺式取种装置,由于其播种精确度及可靠性较差,不能满足使用要求,并且在播种不同品种的种子时,例如棉花、玉米和黄豆等农作物,特别是对于品种较多的玉米,由于不同品种的种子的体积差异较大,有的品种外形差异甚至能够达到两倍,进行精量播种必须更换相应的槽轮、窝眼轮或舀种勺,而现实中由于配备适合各种种子规格的槽轮、窝眼轮及舀种勺的制造成本较大、更换部件费工费时,一般难以实现。
因此,对于棉花、玉米、黄豆等农作物的精量点播,目前现有的农业播种机械的精量穴播器在实际使用过程中存在以下不足:无法适用于不同品种种子的体积及外形,播种作物种类较为单一。此外,现有精量穴播器还存在机构复杂、制造及维修成本较高、单颗种子取种不精确、工作可靠性不高的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种夹持式精量取种装置及夹持式精量穴播器,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有精量穴播器存在的无法适用不同品种作物、播种作物种类单一的问题。
本实用新型还进一步解决了现有精量穴播器机构复杂、制造及维修成本较高、取种不精确、可靠性不高的问题。
本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种夹持式精量取种装置,包括取种座块、固定夹块、活块转轴、活动夹块、夹块转臂和拉力弹簧,取种座块的一侧中部固定有固定夹块,固定夹块的右侧中部有开口向右的固定块凹弧面,固定夹块右方的取种座块上有转轴孔并安装有活块转轴,对应固定夹块位置的活块转轴上固定有活动夹块,活动夹块的左侧中部有开口向左的活动块凹弧面,固定块凹弧面和活动块凹弧面之间形成能够张开并夹持种子的夹种虎口,活块转轴的另一端穿过取种座块并与夹块转臂左端固定,夹块转臂的右端突出取种座块的右侧面,夹块转臂左端左上方的取种座块上设有拉簧固定部,夹块转臂左端设有拉簧挂接部,拉簧固定部和拉簧挂接部之间安装有拉力弹簧并使活动夹块的下端压紧在固定夹块的右侧下部。
下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述固定夹块的右侧面中部可分布有沿上下方向或前后方向分布的固定块防滑凸棱,活动夹块的左侧面上分布有与固定块防滑凸棱的方向垂直的活动块防滑凸棱。
上述固定块凹弧面上部的固定夹块的右端可有向右凸起的固定块弧面限位部,固定夹块的右侧下部为向左下方延伸的平滑弧面,所述平滑弧面与固定块凹弧面下部之间通过略向右凸的顺滑弧面相连接;活动块凹弧面上部的活动夹块的左端有向左凸起的活动块弧面限位部,活动夹块的左侧下部为向下方延伸的平面,活动夹块的右侧为向左下方延伸的平滑弧面,活动夹块左侧下部的平面与其右侧的平滑弧面下端形成活动块尖角。
上述夹块转臂的右端可安装有转臂滚轮;或/和,取种座块呈方形,取种座块的左下端和右上端分别可设有连接耳板。
本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用上述夹持式精量取种装置的夹持式精量穴播器,包括中心轴、左压盘、右压环、穴播器总成和固定种盘;固定种盘的中心设有右部能够固定在机架上的中心轴,中心轴的左部外侧通过轴承安装有能够转动的左压盘,左压盘和右压环通过连接螺栓固定连接在一起并压紧在穴播器总成的左右两端,右压环套装在固定种盘外部;穴播器总成包括轮圈体、鸭嘴和取种圈,轮圈体外侧安装有鸭嘴,轮圈体内部固定有取种圈,对应各鸭嘴位置的取种圈上分别安装有带有夹块转臂的夹持式精量取种装置,固定种盘上安装有能够带动夹块转臂转动的转臂驱动装置。
下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进:
上述取种圈环向均匀分布有取种座方孔,夹持式精量取种装置的取种座块固定安装在取种座方孔内,固定夹块和活动夹块位于取种圈内腔内,夹块转臂位于取种圈外侧;相对各夹持式精量取种装置的夹种虎口位置的取种圈内壁上可分别固定安装有导槽体,导槽体朝向夹种虎口的一侧设有导槽开口,对应导槽体内腔下部位置的取种圈上设有种圈过种孔;对应各种圈过种孔位置的取种圈外侧分别固定有导种块,取种圈通过导种块固定安装在轮圈体的内壁上,导种块上设有与种圈过种孔相通的导种孔,对应导种孔位置的轮圈体上有轮圈落种孔,导槽体内腔依次通过种圈过种孔、导种孔和轮圈落种孔与鸭嘴的内腔相连通。
上述转臂驱动装置可为弧状凸块,固定种盘的左侧面上有第一同心环台,取种圈右端靠近第一同心环台的左侧面,第一同心环台外侧的固定种盘左端形成凸块安装环槽,凸块安装环槽的前部及下部固定安装有能够驱动夹块转臂的弧状凸块,弧状凸块的左部位于取种圈与轮圈体之间的环形间隙内,弧状凸块的上端位于中心轴的前上方,弧状凸块的下端位于中心轴的后下方,靠近弧状凸块的前端有上窄下宽的导入斜面,靠近弧状凸块的后端有下宽上窄的导出斜面,弧状凸块的后下部左端设有不少于两个的振动凹槽;第一同心环台的左侧面上可有第二同心环台,第二同心环台套装在取种圈内腔内,第二同心环台的左端面为左部内径大于右部内径的锥面。
上述固定种盘的内壁上可固定有伞形挡种圈,伞形挡种圈的上端位于固定种盘的左侧前部,伞形挡种圈的下端位于固定种盘的左侧下部,伞形挡种圈的后部套装在中心轴左部外侧,伞形挡种圈前部有与取种圈内壁等距的圆弧板,所述圆弧板与取种圈内壁之间形成能够容纳固定夹块、活动夹块和导槽体的挡种圈环隙,对应伞形挡种圈下部后方的固定种盘上有能够与种箱下端出口相连通的进种口,左压盘、固定种盘、取种圈内壁和伞形挡种圈后侧之间形成种子室,挡种圈环隙和进种口分别与种子室相通。
上述对应进种口位置的固定种盘右端面上可固定安装有进种管,对应进种管出口的进种管上可固定安装有限种板,限种板的前部和后部分别有沿上下方向的长孔,限种板通过长孔和螺钉固定在进种管的左端面上并能够调整上下位置;固定种盘的上部可有观察窗并安装有透明挡板。
上述中心轴可包括左心轴和右心轴,左心轴的右端有带螺孔的左轴安装座并通过螺孔固定安装在固定种盘左侧内壁中心,左压盘的右侧中心固定有心轴套,心轴套的内腔左右两边分别通过轴承套装在左心轴外部,左压盘通过中心螺钉固定在左心轴左端;右心轴的左端有带螺孔的右轴安装座并通过螺孔固定安装在固定种盘右侧中心,右心轴的中部有带定位平面的轴台,右心轴的右部有螺纹轴颈。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过弧状凸块驱动夹块转臂使取种装置张开并容纳或释放种子,离开弧状凸块后夹块转臂能够自动复位以夹持种子,通过伞形挡种圈能够减小种子室内积存种量并防止多余种子进入鸭嘴,通过限种板能够调节进种管出口通道大小,具有结构简单、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的主视结构示意图。
附图2为附图1的后视结构示意图。
附图3为附图1中的固定夹块和活动夹块工作时的主视结构示意图。
附图4为本实用新型实施例二的主视剖视结构示意图。
附图5为附图4中A-A处的剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为取种座块,2为固定夹块,3为活块转轴,4为活动夹块,5为夹块转臂,6为拉力弹簧,7为固定块凹弧面,8为活动块凹弧面,9为拉簧固定部,10为拉簧挂接部,11为固定块防滑凸棱,12为活动块防滑凸棱,13为固定块弧面限位部,14为活动块弧面限位部,15为活动块尖角,16为转臂滚轮,17为连接耳板,18为左压盘,19为右压环,20为固定种盘,21为连接螺栓,22为轮圈体,23为鸭嘴,24为取种圈,25为取种座方孔,26为导槽体,27为导种块,28为导种孔,29为轮圈落种孔,30为伞形挡种圈,31为挡种圈环隙,32为进种口,33为种子室,34为进种管,35为限种板,36为长孔,37为观察窗,38为第一同心环台,39为弧状凸块,40为导入斜面,41为导出斜面,42为振动凹槽,43为第二同心环台,44为锥面,45为左心轴,46为右心轴,47为心轴套,48为中心螺钉,49为带定位平面的轴台,50为螺纹轴颈。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
实施例一:如附图1、2、3所示,该夹持式精量取种装置包括取种座块1、固定夹块2、活块转轴3、活动夹块4、夹块转臂5和拉力弹簧6,取种座块1的一侧中部固定有固定夹块2,固定夹块2的右侧中部有开口向右的固定块凹弧面7,固定夹块2右方的取种座块1上有转轴孔并安装有活块转轴3,对应固定夹块2位置的活块转轴3上固定有活动夹块4,活动夹块4的左侧中部有开口向左的活动块凹弧面8,固定块凹弧面7和活动块凹弧面8之间形成能够张开并夹持种子的夹种虎口,活块转轴3的另一端穿过取种座块1并与夹块转臂5左端固定,夹块转臂5的右端突出取种座块1的右侧面,夹块转臂5左端左上方的取种座块1上设有拉簧固定部9,夹块转臂5左端设有拉簧挂接部10,拉簧固定部9和拉簧挂接部10之间安装有拉力弹簧6并使活动夹块4的下端压紧在固定夹块2的右侧下部。拉力弹簧6能够使活动夹块4与固定夹块2始终保持夹紧状态,当需要张开时通过转动夹块转臂5带动活动夹块4,使其张开,以夹持或释放种子。由于活动夹块4和固定夹块2在同一取种座块1上,活动夹块4和固定夹块2张开时形成了一个小铲斗,种子铲入在V型的夹种虎口内,活动夹块4和固定夹块2闭合时,活动块凹弧面8和固定块凹弧面7使夹种虎口内的种子被牢牢锁定,从而使本实用新型可播多个品种,如棉花、玉米、黄豆等。
可根据实际需要,对上述夹持式精量取种装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,固定夹块2的右侧面中部分布有沿上下方向或前后方向分布的固定块防滑凸棱11,活动夹块4的左侧面上分布有与固定块防滑凸棱11的方向垂直的活动块防滑凸棱12。通过固定块防滑凸棱11和活动块防滑凸棱12能够增大摩擦阻力,使固定夹块2和活动夹块4所夹的种子保持稳定,不易被挤出或松脱。
如附图1、3所示,固定块凹弧面7上部的固定夹块2的右端有向右凸起的固定块弧面限位部13,固定夹块2的右侧下部为向左下方延伸的平滑弧面,所述平滑弧面与固定块凹弧面7下部之间通过略向右凸的顺滑弧面相连接;活动块凹弧面8上部的活动夹块4的左端有向左凸起的活动块弧面限位部14,活动夹块4的左侧下部为向下方延伸的平面,活动夹块4的右侧为向左下方延伸的平滑弧面,活动夹块4左侧下部的平面与其右侧的平滑弧面下端形成活动块尖角15。固定夹块2右侧下部的平滑弧面以及活动夹块4左侧下部的平面带有由下向上的倾角,能够确保其下部稳定夹种,并便于多余的种子排出。当本实用新型张开时,由于固定块防滑凸棱11和活动块防滑凸棱12,因此靠进夹种虎口根部的种子被牢牢锁住,靠活动块尖角15的种子因为固定夹块2的原因向外滑出,因为活动夹块4左侧下部的平面由下向上倾斜,多余种子自然滑出,只保留了夹种虎口内部的一粒,加上固定块防滑凸棱11和活动块防滑凸棱12的钳口作用,夹持取种更加稳定可靠。
如附图1、2、3所示,夹块转臂5的右端安装有转臂滚轮16;或/和,取种座块1呈方形,取种座块1的左下端和右上端分别设有连接耳板17。转臂滚轮16最好使用滚动轴承,不但使用寿命较长,而且转动更加灵活。
实施例二:如附图4、5所示,该使用上述夹持式精量取种装置的夹持式精量穴播器,包括中心轴、左压盘18、右压环19、穴播器总成和固定种盘20;固定种盘20的中心设有右部能够固定在机架上的中心轴,中心轴的左部外侧通过轴承安装有能够转动的左压盘18,左压盘18和右压环19通过连接螺栓21固定连接在一起并压紧在穴播器总成的左右两端,右压环19套装在固定种盘20外部;穴播器总成包括轮圈体22、鸭嘴23和取种圈24,轮圈体22外侧安装有鸭嘴23,轮圈体22内部固定有取种圈24,对应各鸭嘴23位置的取种圈24上分别安装有带有夹块转臂5的夹持式精量取种装置,固定种盘20上安装有能够带动夹块转臂5转动的转臂驱动装置。本实用新型沿B方向转动时,当转臂驱动装置带动夹块转臂5将夹持式精量取种装置打开时,能够张开并容纳种子,当经过转臂驱动装置位置之后,夹持式精量取种装置能够稳定夹持一粒种子,直到再次被转臂驱动装置带动张开并释放种子,通过鸭嘴23实现精量穴播。
可根据实际需要,对上述夹持式精量穴播器作进一步优化或/和改进:
如附图4、5所示,取种圈24环向均匀分布有取种座方孔25,夹持式精量取种装置的取种座块1固定安装在取种座方孔25内,固定夹块2和活动夹块4位于取种圈24内腔内,夹块转臂5位于取种圈24外侧;相对各夹持式精量取种装置的夹种虎口位置的取种圈24内壁上分别固定安装有导槽体26,导槽体26朝向夹种虎口的一侧设有导槽开口,对应导槽体26内腔下部位置的取种圈24上设有种圈过种孔;对应各种圈过种孔位置的取种圈24外侧分别固定有导种块27,取种圈24通过导种块27固定安装在轮圈体22的内壁上,导种块27上设有与种圈过种孔相通的导种孔28,对应导种孔28位置的轮圈体22上有轮圈落种孔29,导槽体26内腔依次通过种圈过种孔、导种孔28和轮圈落种孔29与鸭嘴23的内腔相连通。取种圈24最好为整体式的,采用一次性注塑压制成型制造。
如附图4、5所示,转臂驱动装置为弧状凸块39,固定种盘20的左侧面上有第一同心环台38,取种圈24右端靠近第一同心环台38的左侧面,第一同心环台38外侧的固定种盘20左端形成凸块安装环槽,凸块安装环槽的前部及下部固定安装有能够驱动夹块转臂5的弧状凸块39,弧状凸块39的左部位于取种圈24与轮圈体22之间的环形间隙内,弧状凸块39的上端位于中心轴的前上方,弧状凸块39的下端位于中心轴的后下方,靠近弧状凸块39的前端有上窄下宽的导入斜面40,靠近弧状凸块39的后端有下宽上窄的导出斜面41,弧状凸块39的后下部左端设有不少于两个的振动凹槽42;第一同心环台的左侧面上有第二同心环台43,第二同心环台43套装在取种圈24内腔内,第二同心环台43的左端面为左部内径大于右部内径的锥面44。
如附图4、5所示,固定种盘20的内壁上固定有伞形挡种圈30,伞形挡种圈30的上端位于固定种盘20的左侧前部,伞形挡种圈30的下端位于固定种盘20的左侧下部,伞形挡种圈30的后部套装在中心轴左部外侧,伞形挡种圈30前部有与取种圈24内壁等距的圆弧板,所述圆弧板与取种圈24内壁之间形成能够容纳固定夹块2、活动夹块4和导槽体26的挡种圈环隙31,对应伞形挡种圈30下部后方的固定种盘20上有能够与种箱下端出口相连通的进种口32,左压盘18、固定种盘20、取种圈24内壁和伞形挡种圈30后侧之间形成种子室33,挡种圈环隙31和进种口32分别与种子室33相通。通过伞形挡种圈30既限制了种子室33内积存的种量,又隔挡了夹持式精量取种装置转到中心轴上方时清种落下的种子,使落下的多余种子不会落到进种口32附近,防止多余种子落入导槽体26造成二次充种,从而避免避免一穴多粒种子的现象,使本实用新型工作更稳定,一粒率更高,作业速度大大提升。
如附图4、5所示,对应进种口32位置的固定种盘20右端面上固定安装有进种管34,对应进种管34出口的进种管34上固定安装有限种板35,限种板35的前部和后部分别有沿上下方向的长孔36,限种板35通过长孔36和螺钉固定在进种管34的左端面上并能够调整上下位置;固定种盘20的上部有观察窗37并安装有透明挡板。,通过在进种管34出口安装调节出种通道大小的限种板35,对流动性好的颗粒小的种子,将限种板35下调限制其进种量,遇到体积较大、流动性差的品种的种子,将限种板35上调以调大进种量,能够使本实用新型工作更稳定,作业速度大大提升。
如附图4、5所示,中心轴包括左心轴45和右心轴46,左心轴45的右端有带螺孔的左轴安装座并通过螺孔固定安装在固定种盘20左侧内壁中心,左压盘18的右侧中心固定有心轴套47,心轴套47的内腔左右两边分别通过轴承套装在左心轴45外部,左压盘18通过中心螺钉48固定在左心轴45左端;右心轴46的左端有带螺孔的右轴安装座并通过螺孔固定安装在固定种盘20右侧中心,右心轴46的中部有带定位平面的轴台49,右心轴46的右部有螺纹轴颈50。心轴套47左右两边均装有轴承,能够使左压盘18绕左心轴45转动更加平稳,穴播器总成受到土壤阻力时承载能力也更高,转动更加灵活。
以上技术特征构成了本实用新型的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (12)

1.一种夹持式精量取种装置,其特征在于包括取种座块、固定夹块、活块转轴、活动夹块、夹块转臂和拉力弹簧,取种座块的一侧中部固定有固定夹块,固定夹块的右侧中部有开口向右的固定块凹弧面,固定夹块右方的取种座块上有转轴孔并安装有活块转轴,对应固定夹块位置的活块转轴上固定有活动夹块,活动夹块的左侧中部有开口向左的活动块凹弧面,固定块凹弧面和活动块凹弧面之间形成能够张开并夹持种子的夹种虎口,活块转轴的另一端穿过取种座块并与夹块转臂左端固定,夹块转臂的右端突出取种座块的右侧面,夹块转臂左端左上方的取种座块上设有拉簧固定部,夹块转臂左端设有拉簧挂接部,拉簧固定部和拉簧挂接部之间安装有拉力弹簧并使活动夹块的下端压紧在固定夹块的右侧下部。
2.根据权利要求1所述的夹持式精量取种装置,其特征在于固定夹块的右侧面中部分布有沿上下方向或前后方向分布的固定块防滑凸棱,活动夹块的左侧面上分布有与固定块防滑凸棱的方向垂直的活动块防滑凸棱。
3.根据权利要求1或2所述的夹持式精量取种装置,其特征在于固定块凹弧面上部的固定夹块的右端有向右凸起的固定块弧面限位部,固定夹块的右侧下部为向左下方延伸的平滑弧面,所述平滑弧面与固定块凹弧面下部之间通过略向右凸的顺滑弧面相连接;活动块凹弧面上部的活动夹块的左端有向左凸起的活动块弧面限位部,活动夹块的左侧下部为向下方延伸的平面,活动夹块的右侧为向左下方延伸的平滑弧面,活动夹块左侧下部的平面与其右侧的平滑弧面下端形成活动块尖角。
4.根据权利要求1或2所述的夹持式精量取种装置,其特征在于夹块转臂的右端安装有转臂滚轮;或/和,取种座块呈方形,取种座块的左下端和右上端分别设有连接耳板。
5.根据权利要求3所述的夹持式精量取种装置,其特征在于夹块转臂的右端安装有转臂滚轮;或/和,取种座块呈方形,取种座块的左下端和右上端分别设有连接耳板。
6.一种使用所述的夹持式精量取种装置的夹持式精量穴播器,其特征在于包括中心轴、左压盘、右压环、穴播器总成和固定种盘;固定种盘的中心设有右部能够固定在机架上的中心轴,中心轴的左部外侧通过轴承安装有能够转动的左压盘,左压盘和右压环通过连接螺栓固定连接在一起并压紧在穴播器总成的左右两端,右压环套装在固定种盘外部;穴播器总成包括轮圈体、鸭嘴和取种圈,轮圈体外侧安装有鸭嘴,轮圈体内部固定有取种圈,对应各鸭嘴位置的取种圈上分别安装有带有夹块转臂的夹持式精量取种装置,固定种盘上安装有能够带动夹块转臂转动的转臂驱动装置。
7.根据权利要求6所述的夹持式精量穴播器,其特征在于取种圈环向均匀分布有取种座方孔,夹持式精量取种装置的取种座块固定安装在取种座方孔内,固定夹块和活动夹块位于取种圈内腔内,夹块转臂位于取种圈外侧;相对各夹持式精量取种装置的夹种虎口位置的取种圈内壁上分别固定安装有导槽体,导槽体朝向夹种虎口的一侧设有导槽开口,对应导槽体内腔下部位置的取种圈上设有种圈过种孔;对应各种圈过种孔位置的取种圈外侧分别固定有导种块,取种圈通过导种块固定安装在轮圈体的内壁上,导种块上设有与种圈过种孔相通的导种孔,对应导种孔位置的轮圈体上有轮圈落种孔,导槽体内腔依次通过种圈过种孔、导种孔和轮圈落种孔与鸭嘴的内腔相连通。
8.根据权利要求7所述的夹持式精量穴播器,其特征在于转臂驱动装置为弧状凸块,固定种盘的左侧面上有第一同心环台,取种圈右端靠近第一同心环台的左侧面,第一同心环台外侧的固定种盘左端形成凸块安装环槽,凸块安装环槽的前部及下部固定安装有能够驱动夹块转臂的弧状凸块,弧状凸块的左部位于取种圈与轮圈体之间的环形间隙内,弧状凸块的上端位于中心轴的前上方,弧状凸块的下端位于中心轴的后下方,靠近弧状凸块的前端有上窄下宽的导入斜面,靠近弧状凸块的后端有下宽上窄的导出斜面,弧状凸块的后下部左端设有不少于两个的振动凹槽;第一同心环台的左侧面上有第二同心环台,第二同心环台套装在取种圈内腔内,第二同心环台的左端面为左部内径大于右部内径的锥面。
9.根据权利要求7或8所述的夹持式精量穴播器,其特征在于固定种盘的内壁上固定有伞形挡种圈,伞形挡种圈的上端位于固定种盘的左侧前部,伞形挡种圈的下端位于固定种盘的左侧下部,伞形挡种圈的后部套装在中心轴左部外侧,伞形挡种圈前部有与取种圈内壁等距的圆弧板,所述圆弧板与取种圈内壁之间形成能够容纳固定夹块、活动夹块和导槽体的挡种圈环隙,对应伞形挡种圈下部后方的固定种盘上有能够与种箱下端出口相连通的进种口,左压盘、固定种盘、取种圈内壁和伞形挡种圈后侧之间形成种子室,挡种圈环隙和进种口分别与种子室相通。
10.根据权利要求9所述的夹持式精量穴播器,其特征在于对应进种口位置的固定种盘右端面上固定安装有进种管,对应进种管出口的进种管上固定安装有限种板,限种板的前部和后部分别有沿上下方向的长孔,限种板通过长孔和螺钉固定在进种管的左端面上并能够调整上下位置;固定种盘的上部有观察窗并安装有透明挡板。
11.根据权利要求5或6或7或8或10所述的夹持式精量穴播器,其特征在于中心轴包括左心轴和右心轴,左心轴的右端有带螺孔的左轴安装座并通过螺孔固定安装在固定种盘左侧内壁中心,左压盘的右侧中心固定有心轴套,心轴套的内腔左右两边分别通过轴承套装在左心轴外部,左压盘通过中心螺钉固定在左心轴左端;右心轴的左端有带螺孔的右轴安装座并通过螺孔固定安装在固定种盘右侧中心,右心轴的中部有带定位平面的轴台,右心轴的右部有螺纹轴颈。
12.根据权利要求9所述的夹持式精量穴播器,其特征在于中心轴包括左心轴和右心轴,左心轴的右端有带螺孔的左轴安装座并通过螺孔固定安装在固定种盘左侧内壁中心,左压盘的右侧中心固定有心轴套,心轴套的内腔左右两边分别通过轴承套装在左心轴外部,左压盘通过中心螺钉固定在左心轴左端;右心轴的左端有带螺孔的右轴安装座并通过螺孔固定安装在固定种盘右侧中心,右心轴的中部有带定位平面的轴台,右心轴的右部有螺纹轴颈。
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