CN216451862U - 一种可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置，包括管体、自动伸缩杆、驱动杆和档杆，所述管体竖直设置，沿管体均匀设置有若干通孔，所述自动伸缩杆的伸缩端连接驱动杆的中部、使驱动杆往复移动；所述档杆设置两个，两个档杆分别与驱动杆的上下两端连接，档杆均水平设置，两个档杆分别从管体两侧穿过管体的两个通孔；档杆与驱动杆之间均连接有连杆，两个档杆的水平投影长度和与驱动杆的水平投影长度相等；本实用新型能够定量间隔下种，实现蔬菜育苗的自动精准定量播种，结构简单，稳定可靠，成本较低，故障率低，稳定可靠；播种的量能够调节，操作方便，实用性强。

Description

一种可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置

技术领域

本实用新型属于播种机附属设备技术领域，特别涉及一种可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置。

背景技术

蔬菜育苗播种需要采用下种子数量精确的装置，下种数量过多导致蔬菜种子的浪费，下种数量过少降低蔬菜苗的发芽率。下种数量由蔬菜种子的种类决定。

采用自动播种设备能够提高播种效率，降低劳动强度。传统技术中定量播种设备中、种子从种子箱下落后，先要经过排种器，对种子进行定量分离，而后进行排放、实现定量下种，种子定量分离结构较为复杂，使成本较高。现有技术中授权公开号为CN204859991U的实用新型专利定量播种装置，能够实现定量下种，与传统的电子定量设备相比成本较低，但是这种结构较为复杂，需要凸轮与杠杆和弹簧多个部件相互协作，过程复杂，容易出现故障；而且不能实现播种量的调节，适用范围有限。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置，能够定量间隔下种，实现蔬菜育苗的自动精准定量播种，结构简单，稳定可靠，成本较低，故障率低，稳定可靠；播种的量能够调节，操作方便，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置，包括管体、自动伸缩杆、驱动杆和档杆，所述管体竖直设置，沿管体均匀设置有若干通孔，所述自动伸缩杆的伸缩端连接驱动杆的中部、使驱动杆往复移动；所述档杆设置两个，两个档杆分别与驱动杆的上下两端连接，档杆均水平设置，两个档杆分别从管体两侧穿过管体的两个通孔；档杆与驱动杆之间均连接有连杆，两个档杆的水平投影长度和与驱动杆的水平投影长度相等。

优选的，所述自动伸缩杆为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆。

优选的，所述两个档杆长度相等，档杆朝向管体一端设置为锥形；档杆的长度大于管体外径。

优选的，所述通孔内径大于档杆外径。

优选的，所述档杆与驱动杆均通过连杆固定连接。

优选的，所述驱动杆下端通过连杆与档杆固定连接；驱动杆上端与连杆固定连接，驱动杆上端的连杆上侧连接有竖直的导向杆，靠近驱动杆上端的档杆连接有沿导向杆滑动的套环，套环螺纹连接有螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够定量间隔下种，实现蔬菜育苗的自动精准定量播种，结构简单直接，不要复杂的部件配合，稳定可靠，成本较低，故障率低，使用寿命长，稳定可靠；播种的量能够调节，能够适于不同蔬菜种子、不同播种量的需求，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例结构示意图。

图2为本实用新型的第一实施例右视示意图。

图3为本实用新型的第二实施例结构示意图。

图中：1、管体，2、自动伸缩杆，3、驱动杆，4、档杆，5、通孔，6、连杆，7、导向杆，8、套环，9、螺钉，10、种子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供一种可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置，包括管体1、自动伸缩杆2、驱动杆3和档杆4，所述管体1竖直设置，沿管体1均匀设置有若干通孔5，所述自动伸缩杆2的伸缩端连接驱动杆3的中部、使驱动杆3往复移动；所述档杆4设置两个，两个档杆4分别与驱动杆3的上下两端连接，档杆4均水平设置，两个档杆4分别从管体1两侧穿过管体1的两个通孔5；档杆4与驱动杆3之间均连接有连杆6，两个档杆4的水平投影长度和与驱动杆3的水平投影长度相等。

本实施例中，所述自动伸缩杆2为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆。所述两个档杆4长度相等，档杆4朝向管体1一端设置为锥形；档杆4的长度大于管体1外径。所述通孔5内径大于档杆4外径。

本实施例中，所述档杆4与驱动杆3均通过连杆6固定连接。

本实施例，两个档杆4的高度差固定，与驱动杆3的竖直跨度对应，截取管体1内种子10的高度跨度固定，实现定量播种。电动伸缩杆2向左伸出，驱动杆3上端的档杆4退出管体1、下端的档杆4伸入管体1内，管体1与种子储存容器连接，种子10依靠重力落在管体1的下端档杆4上侧。之后电动伸缩杆2向右缩回，驱动杆3上端的档杆4进入管体1，截取一定量的种子，而驱动杆3下端的档杆4退出管体1，截取的定量种子10从管体1下端排出。

实施例2

请参阅图3，本实施例提供一种可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置，包括管体1、自动伸缩杆2、驱动杆3和档杆4，所述管体1竖直设置，沿管体1均匀设置有若干通孔5，所述自动伸缩杆2的伸缩端连接驱动杆3的中部、使驱动杆3往复移动；所述档杆4设置两个，两个档杆4分别与驱动杆3的上下两端连接，档杆4均水平设置，两个档杆4分别从管体1两侧穿过管体1的两个通孔5；档杆4与驱动杆3之间均连接有连杆6，两个档杆4的水平投影长度和与驱动杆3的水平投影长度相等。

本实施例中，所述自动伸缩杆2为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆。所述两个档杆4长度相等，档杆4朝向管体1一端设置为锥形；档杆4的长度大于管体1外径。所述通孔5内径大于档杆4外径。

本实施例中，所述驱动杆3下端通过连杆6与档杆4固定连接；驱动杆3上端与连杆6固定连接，驱动杆3上端的连杆6上侧连接有竖直的导向杆7，靠近驱动杆3上端的档杆4连接有沿导向杆7滑动的套环8，套环8螺纹连接有螺钉9。旋转螺钉9，使套环8在导向杆7外侧定位。

本实施例能够实现两个档杆4间高度差的调节，从而实现对应管体1高度跨度的调节，实现截取种子10量的调节。驱动杆3下端与档杆4固定连接，而上端的档杆4通过套环8沿导向杆7竖直滑动，调节至需要的两个档杆4高度差，旋紧螺钉9固定上端的档杆4与导向杆7的相对位置，从而实现两个档杆4间高度差的调节和定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置，包括管体、自动伸缩杆、驱动杆和档杆，其特征在于：所述管体竖直设置，沿管体均匀设置有若干通孔，所述自动伸缩杆的伸缩端连接驱动杆的中部、使驱动杆往复移动；所述档杆设置两个，两个档杆分别与驱动杆的上下两端连接，档杆均水平设置，两个档杆分别从管体两侧穿过管体的两个通孔；档杆与驱动杆之间均连接有连杆，两个档杆的水平投影长度和与驱动杆的水平投影长度相等。

2.根据权利要求1所述的可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置，其特征在于：所述自动伸缩杆为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置，其特征在于：所述两个档杆长度相等，档杆朝向管体一端设置为锥形；档杆的长度大于管体外径。

4.根据权利要求3所述的可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置，其特征在于：所述通孔内径大于档杆外径。

5.根据权利要求4所述的可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置，其特征在于：所述档杆与驱动杆均通过连杆固定连接。

6.根据权利要求4所述的可自动精准定量下种的蔬菜育苗装置，其特征在于：所述驱动杆下端通过连杆与档杆固定连接；驱动杆上端与连杆固定连接，驱动杆上端的连杆上侧连接有竖直的导向杆，靠近驱动杆上端的档杆连接有沿导向杆滑动的套环，套环螺纹连接有螺钉。

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