CN204810583U - 线圈盘及电器产品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线圈盘及电器产品，线圈盘包括本体、磁条、漆包线以及连接于漆包线末端的接线端子，接线端子包括连接部及位于连接部一端的固持部，接线端子的固持部由铁材质制成，连接部由铜材质制成。用铁及铜组合的接线端子替换铜接线端子，具有韧性好、延展性强、硬度强、成本低、可塑性好等特点。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及生活电器领域，尤其涉及一种线圈盘。
背景技术
一种电器产品通过电磁加热时，需要把电能转化为磁能，使被加热金属表面产生感应涡流，通过热传导方式加热产生的热效能。在电磁加热时需要使用线圈盘进行磁能转换。所述线圈盘的漆包线与接线端子连接为一体后再与其他的电源元件连接。所述接线端子由含铜量超过60％的铜材质制造而成的接线端子与电磁炉的电路板相连接。所述的铜材质包括工业上纯铜以及以铜为主要成分的铜合金。其中，由于铜的价格的不断增涨，造成生产成本的不断提高，而且，由于铜的物理特性决定铜的较软，在铜接线端子成型后容易因外力而造成不同程度的形变，在生产的过程中不易操作，还有，铜材质的接线端子与漆包线之间的连接效果不佳，不能最大程度的紧固绕组线，可能造成绕组漆包线与接线端子直接松动而打火，引起烧机，甚至造成更大的损失。
因此，是有必要将上述的接线端子替换为其他材质的接线端子。
实用新型内容
本实用新型提供一种线圈盘及电器产品，用以解决现有技术中线圈盘的接线端子由铜接线端子替换为铁及铜组合的接线端子，具有硬度强、成本低、可塑性好的特点。
本实用新型提供一种线圈盘，其包括本体、磁条、漆包线以及连接于漆包线末端的接线端子，其特征在于，所述接线端子包括连接部及位于连接部一端的固持部，所述固持部的材质不同于所述连接部的材质。
进一步，所述固持部为铜材质，所述连接部为铁材质。所述固持部为铁材质，所述连接部为铜材质。所述连接部与固持部可以一体成型，也可以分体设置。所述固持部可以为闭口形式，也可为开口形式。所述固持部的长度为5-15mm之间，所述固持部的宽度为3-8mm之间。所述连接部与所述固持部通过焊接、铆接或扣合的方式连接为一体。
本实用新型提供一种线圈盘及电器产品，线圈盘包括本体、磁条、漆包线以及连接于漆包线末端的接线端子，接线端子包括连接部及位于连接部一端的固持部，接线端子的固持部由铁材质制成，连接部由铜材质制成。用铁及铜组合的接线端子替换铜接线端子，具有韧性好、延展性强、硬度强、成本低、可塑性好等特点。
附图说明
图1为本实用新型线圈盘的接线端子的示意图；
图2为本实用新型线圈盘的接线端子的部分结构的示意图；
图3为本实用新型线圈盘的接线端子的另一结构示意图；
图4为本实用新型线圈盘的接线端子的另一结构的部分结构的示意图；
图5为本实用新型线圈盘的接线端子与漆包线连接的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种电器产品通过电磁加热时，需要把电能转化为磁能，使被加热金属表面产生感应涡流，通过热传导方式加热产生的热效能。在电磁加热时需要使用线圈盘进行磁能转换。
其中，所述线圈盘包括本体、磁条以及漆包线1，所述漆包线1与接线端子2连接为一体后再与其他的电源元件连接。
请参阅图1至图4所示，所述接线端子2包括与其他元件连接的连接部20及位于连接部20后端的固持部21。所述接线端子2的固持部21的长度一般为5-15mm之间，固持部21的宽度为3-8mm之间，当然不仅限于此范围内，该范围属于最佳的实施方案。所述接线端子2的固持部21可根据不同的情况设置为闭合结构，也可设置为开口结构。所述连接部20与固持部21可以一体成型，也可以分体设置，再通过焊接、铆接、扣合等不同的连接方式将连接部20与固持部21连接为一体，之后再与漆包线1固定连接。
第一实施方式
第一实施方式中所示的接线端子2分别由含铁量超过60％的铁材质制造而成的固持部21及由含铜量超过60％的铜材质制造而成的连接部20组合制成，接线端子2由两种不同材质制造的成本较前案中含铜量超过60％的铜材质制造而成的铜套筒成本更低；接线端子2中铁的固持部21和铜的连接部20组合形成的接线端子2的电阻更小；较现有市场的接线端子，填补接线端子材料及成型方式单一的现状，而且具有韧性好、延展性强、硬度强、成本低、可塑性好等特点。其中，所述的铜材质包括工业上纯铜以及以铜为主要成分的铜合金，所述的铁材质包括工业上纯铁以及以铁为主要成分的铁合金。
第二实施方式
第二实施方式中所示的接线端子2分别由含铜量超过60％的铜材质制成的固持部21及由含铁量超过60％的铁材质制造而成的连接部20组合制成，接线端子2中铜的固持部21和铁的连接部20组合形成的接线端子2的较前案中所述的含铜量超过60％的铜材质制造而成的接线端子成本更低；接线端子2中铁的固持部21和铜的连接部20组合形成的接线端子2的电阻更小；较现有市场的接线端子，填补接线端子材料及成型方式单一的现状，而且具有韧性好、延展性强、硬度强、成本低、可塑性好等特点。其中，所述的铜材质包括工业上纯铜以及以铜为主要成分的铜合金，所述的铁材质包括工业上纯铁以及以铁为主要成分的铁合金。
第三实施方式
第三实施方式中所示的接线端子2整体为含铁量超过60％的铁材质制造而成，其中，接线端子2中铁的含碳量低于2％-5％之间，更甚含碳量低于2％的铁，所述接线端子2中铁的含碳量低具有韧性好、延展性强、硬度强、成本低、可塑性好等特点，避免了常规铁因含碳量过高导致在压接成型过程中易出现的开裂等现象。而且，由含铁量超过60％的铁材料制成的接线端子2的硬度更强，在与漆包线1冷压、热压连接成型的过程中，因铁材质的硬度强于铜材质的硬度，能更好的避免组装于接线端子2内的漆包线1在组装过程中因外力受到损坏；在与漆包线1焊接、冷压、热压后，能最大程度的紧固绕包线1，避免因外力原因导致漆包线1与端子接触不良的情况。其中，所述的铁材质包括工业上纯铁以及以铁为主要成分的铁合金。
其中，第二实施方式中所述的接线端子2与第三实施方式中所述的接线端子2中连接部20与固持部21分别由不同含量的金属材质制成，可以通过焊接、铆接及扣合等不同的连接方式将连接部20与固持部21连接为一体。
接线端子2还可以由含铝量超过60％的铝材质制造而成及由其他合金材质制造而成。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种线圈盘，其包括本体、磁条、漆包线以及连接于漆包线末端的接线端子，其特征在于，所述接线端子包括连接部及位于连接部一端的固持部，所述固持部的材质不同于所述连接部的材质。
2.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述固持部为铜材质，所述连接部为铁材质。
3.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述固持部为铁材质，所述连接部为铜材质。
4.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述连接部与固持部可以一体成型，也可以分体设置。
5.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述固持部可以为闭口形式，也可为开口形式。
6.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述固持部的长度为5-15mm之间，所述固持部的宽度为3-8mm之间。
7.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述连接部与所述固持部通过焊接、铆接或扣合的方式连接为一体。
8.一种电器产品，其包括如权利要求1至7任一所述的线圈盘。
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2015
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