CN204807359U - 一种流动液体自动取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种流动液体自动取样器，包括储液管，储液管内设有储液腔，储液管的一端设有进液口，另一端设有出液口，所述进液口通过弯管向上连接有进液管，出液口通过弯管向上连接有出液管，进液管和出液管的中心轴线均高于储液管的中心轴线；在储液腔内装有水平放置的取样管，取样管的取样口迎着进液方向设置，取样管的尾端伸出储液管，在取样管上套装有外套管，外套管的前端装有滤网。本装置结构简单，可以实现取样过程与排水过程同步进行，而且能连续不间断取样，取样操作简单，性能可靠，维护保养方便。

Description

一种流动液体自动取样器

技术领域

本实用新型涉及一种取样器，特别涉及一种流动液体自动取样器。

背景技术

装铁矿石的货轮在港口卸货时，经常会出现明水。其来源如下：在装货时由于环保需要喷淋，或者遭遇降雨，或者故意注水，导致货物中含水过多。在船舶航行过程中，遇到风浪会产生摇摆和振动，货物中的水会部分析出，而货物越堆越密，析出的水难以往下渗透，逐渐挤压上升至表面。到达卸货港时，船舱中就会有与货物明显分离的水，我们称之为“明水”。在卸货过程中容易发现明水，但是难以使用常规的检测方法确定其重量。

近几年，全国口岸多次检出大量明水，主要是来自巴西的粉矿，也发现来自印度、加拿大、秘鲁、澳大利亚等国家的粉矿或精矿，“以水充矿”现象非常严重。出现明水的铁矿石散货船中一般有100吨左右的明水，极端情况下在舱内发现明水达1000吨。众所周知，海运费是以货物湿重结算的，明水的存在会导致货物的干重明显偏小，有一部分海运费被用来运输没有经济价值的明水。在铁矿卸载、转运、存放过程中析出的明水呈游离状态流失严重，不仅在卸货过程中严重影响了港口的卸载速率，增大港口运输系统的损耗率，更为关键的是卸货堆场的环境也因析出的“稀泥”状矿粉而遭受污染，铁矿中的有毒有害元素在明水中溶解，给堆场周围的水体、土壤带来的破坏不容忽视。

目前我国尚无统一有效的明水检测方法，“以水充矿”的现象时有发生，给国家的外汇造成巨大损失，侵害了收货人的经济利益。国外某些不法商人正是看到这点，在国外装货过程中故意注水，人为制造“明水”，更加导致了铁矿石中出现明水的比例逐年上升。大量明水的存在给钢铁企业造成了严重的损失，给港口环境、作业效率、船舶周转、航运安全带来了一系列的问题和隐患。

明水的检测原理是：将明水从船舱中排出，测定排出的水的体积或重量。在明水排放过程中获得代表性的明水样品，测定明水的密度和其中的矿石微粒含量，扣除排出的水中的矿石微粒重量，计算出明水重量。但是现有技术中还没有符合要求的取样器。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，取样准确的流动液体自动取样器。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种流动液体自动取样器，其特点是：包括储液管，储液管内设有储液腔，储液管的一端设有进液口，另一端设有出液口，所述进液口通过弯管向上连接有进液管，出液口通过弯管向上连接有出液管，进液管和出液管的中心轴线均高于储液管的中心轴线；在储液腔内装有水平放置的取样管，取样管的取样口迎着进液方向设置，取样管的尾端伸出储液管，在取样管上套装有外套管，外套管的前端装有滤网，滤网可以防止杂物堵塞取样管。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的流动液体自动取样器中：所述伸出储液管的取样管上连接有缩分器，缩分器上设有4个出水口，每个出水口处均设有阀门，在其中至少一个出水口上连接有样品罐。操作人员可以根据液体中品质波动情况依据标准灵活选择一个或几个作为样品连接样品罐。其余没有作为样品使用的出水口作为弃料与弃料罐连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的流动液体自动取样器中：所述滤网正对的储液管的管壁上设有检修口，检修口上装有密封窗。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的流动液体自动取样器中：所述滤网通过螺栓固定在外套管上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的流动液体自动取样器中：所述取样管的截面积与储液管的截面积比为1：50-55。

本装置有两个功能，其功能一储液；当管道中流量比较低时，为确保取样正常进行需要对流动液体进行储存，当液面高度高于取样口时（流动的液体此时可以流出主管道）自动进行取样。功能二混样；流动液体中含有的矿砂以及杂物在管道中会不均匀的分布在管道的上部和下部，为提高取样的代表性就需要在取样前对液体进行混匀。

流动液体通过进液管进入储液管的过程中，因为液体流动方向受到改变从而实现固液混合，即称为混样，混样后的液体经过储液管的储液腔，后大部分从出液管中流出，小部分液体从储液管中的取样管引出储液腔，此过程即为取样过程。缩分器的缩分比可以按照4：1、4：2任意设定，缩分器上的4个阀门可同时打开，也可以根据货物批次大小、品质波动情况打开缩分器上的其中一个阀门，样品缩分比例受与出水口连接的4个阀门控制。

取样时，液体会自动流入到取样管中，并通过分水管上的出水口流入到样品罐中，没有连接样品罐的出水口处的液体流入弃料罐作为弃料处理。

与现有技术相比，本装置结构简单、安装方便，可以实现取样过程与排水过程同步进行，而且能连续不间断取样，取样操作简单，性能可靠，维护保养方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1，一种流动液体自动取样器，包括储液管4，储液管4内设有储液腔，储液管4的一端设有进液口，另一端设有出液口，所述进液口通过弯管向上连接有进液管1，出液口通过弯管向上连接有出液管3，进液管1和出液管3的两端均与排液的主管道连接，进液管1和出液管3的中心轴线均高于储液管4的中心轴线，不管管道中的流量发生怎样的变化，都能确保取样工作的正常进行。

在储液腔内中部装有水平放置的取样管6，取样管6的截面积与储液管4的截面积比为1：51，取样管6的取样口迎着进液方向设置，取样管6的尾端通过连接管向外弯折伸出储液管4，伸出储液管4的取样管6上装有总阀门11。在取样管6上套装有外套管2，外套管2的前端设置为喇叭口状，外套管2与取样管6之间、外套管2与储液管4之间均通过管卡固定，外套管2的前端装有滤网8，滤网8可以挡住杂物，防止杂物进入取样管6。滤网8通过螺栓固定在外套管2上。滤网8正对的储液管4的管壁上设有检修口，检修口上装有密封窗7。当需要清理滤网8时，打开密封窗7，拧松螺栓即可将滤网8卸下。

所述伸出储液管4的取样管6上连接有缩分器5，缩分器5上设有4个出水口，在其中两个出水口上连接有样品罐9，其余的出水口连接弃料罐10。每个出水口压力均等、流量一致且均设有阀门，根据货物批次大小和货物品质波动情况可灵活调节缩分比即调节取样的样品重量，注意，一旦确定缩分比后，在取样过程中不得改变阀门的工作状态。

取样时，同时打开缩分器上的4个阀门，液体会自动流入到取样管6中，并通过缩分器上的出水口流入到样品罐9中，其余的液体自动流入到弃料罐10中储存，不取样时，自动关闭取样管6上的总阀门11即可。

Claims (5)

1.一种流动液体自动取样器，其特征在于：包括储液管，储液管内设有储液腔，储液管的一端设有进液口，另一端设有出液口，所述进液口通过弯管向上连接有进液管，出液口通过弯管向上连接有出液管，进液管和出液管的中心轴线均高于储液管的中心轴线；在储液腔内装有水平放置的取样管，取样管的取样口迎着进液方向设置，取样管的尾端伸出储液管，在取样管上套装有外套管，外套管的前端装有滤网。

2.根据权利要求1所述的流动液体自动取样器，其特征在于：所述伸出储液管的取样管上连接有缩分器，缩分器上设有4个出水口，每个出水口处均设有阀门，在其中至少一个出水口上连接有样品罐。

3.根据权利要求1所述的流动液体自动取样器，其特征在于：所述滤网正对的储液管的管壁上设有检修口，检修口上装有密封窗。

4.根据权利要求1所述的流动液体自动取样器，其特征在于：所述滤网通过螺栓固定在外套管上。

5.根据权利要求1所述的流动液体自动取样器，其特征在于：所述取样管的截面积与储液管的截面积比为1：50-55。