CN204805350U - 一种多功能轴承检测装置 - Google Patents

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娄晓明
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Shanghai Nmb Precision Bearing Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能轴承检测装置,包括测振机芯棒,所述测振机芯棒上端套设有轴承,所述轴承上端同心设有多功能测振压头,所述多功能测振压头下端同心设有内孔,位于所述内孔处的所述多功能测振压头相应位置设有与所述轴承防尘盖相配合的防尘盖测量棒,所述防尘盖测量棒上端设有螺纹段,其中,所述多功能测振压头上设有与所述防尘盖测量棒螺纹段相配合的调节丝孔;还包括设置在所述轴承外圈处与所述防尘盖测量棒相配合的测振机感应器。本实用新型的有益效果:通过测振机感应器和防尘盖测量棒以及多功能测振压头的作用,有效的提高了生产效率,并且检测误差率低和实用性强,进而使这种多功能轴承检测装置拥有更广阔的发展空间。

Description

一种多功能轴承检测装置
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域,具体来说,涉及一种多功能轴承检测装置。
背景技术
轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体,引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。随着轴承事业在国内蓬勃发展,轴承要求日趋精密化及多工序化,轴承防尘盖高度过高检查一直靠人工,此举不仅耗时耗力而且给轴承带来垃圾、锈等不稳定因素。人工检查时会因为操作人员的疏忽极易造成不良品的流入。
所以,研制出一种使用时能够提高生产效率、检测误差率低和实用性强的检测装置,便成为业内人士亟需解决的问题。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种多功能轴承检测装置,使用时能够提高生产效率,并且检测误差率低和实用性强。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种多功能轴承检测装置,包括测振机芯棒,所述测振机芯棒上端套设有轴承,所述轴承上端同心设有多功能测振压头,所述多功能测振压头下端同心设有内孔,位于所述内孔处的所述多功能测振压头相应位置设有与所述轴承防尘盖相配合的防尘盖测量棒,所述防尘盖测量棒上端设有螺纹段,其中,所述多功能测振压头上设有与所述防尘盖测量棒螺纹段相配合的调节丝孔;还包括设置在所述轴承外圈处与所述防尘盖测量棒相配合的测振机感应器。
进一步的,所述测振机芯棒呈阶梯形结构。
进一步的,所述测振机芯棒上端的半径小于所述轴承内圈的内半径。
进一步的,所述内孔的半径小于所述轴承外圈的外半径,并且,所述内孔的半径大于所述轴承轴心到防尘盖的最远距离。
本实用新型的有益效果:通过测振机感应器和防尘盖测量棒以及多功能测振压头的作用,有效的提高了生产效率,并且检测误差率低和实用性强,进而使这种多功能轴承检测装置拥有更广阔的发展空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的多功能轴承检测装置的结构示意图。
图中:
1、测振机芯棒;2、轴承;3、多功能测振压头;4、内孔;5、防尘盖测量棒;6、调节丝孔;7、测振机感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,根据本实用新型的实施例所述的一种多功能轴承检测装置,包括测振机芯棒1,所述测振机芯棒1上端套设有轴承2,所述轴承2上端同心设有多功能测振压头3,所述多功能测振压头3下端同心设有内孔4,位于所述内孔4处的所述多功能测振压头3相应位置设有与所述轴承2防尘盖相配合的防尘盖测量棒5,所述防尘盖测量棒5上端设有螺纹段,其中,所述多功能测振压头3上设有与所述防尘盖测量棒5螺纹段相配合的调节丝孔6;还包括设置在所述轴承2外圈处与所述防尘盖测量棒5相配合的测振机感应器7。
在一个实施例中,所述测振机芯棒1呈阶梯形结构。
在一个实施例中,所述测振机芯棒1上端的半径小于所述轴承2内圈的内半径。
在一个实施例中,所述内孔4的半径小于所述轴承2外圈的外半径,并且,所述内孔4的半径大于所述轴承2轴心到防尘盖的最远距离。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,所述轴承2被所述多功能测振压头3压在所述测振机芯棒1上,所述测振机芯棒1带动所述轴承2内圈一起旋转,所述轴承2外圈和所述多功能测振压头3在压力作用下相对静止,所述测振机感应器7压在所述轴承2外圈外侧,所述防尘盖测量棒5根据需要调整高度,当所述轴承2上的防尘盖过高时所述防尘盖测量棒5和防尘盖相接触,测振机通过所述测振机感应器7感应到并发出刺耳声音,操作员就会把不良产品拿出区分;可以根据需要自行调节所述防尘盖测量棒5的检测高度。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过测振机感应器7和防尘盖测量棒5以及多功能测振压头3的作用,有效的提高了生产效率,并且检测误差率低和实用性强,进而使这种多功能轴承检测装置拥有更广阔的发展空间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多功能轴承检测装置,其特征在于,包括测振机芯棒(1),所述测振机芯棒(1)上端套设有轴承(2),所述轴承(2)上端同心设有多功能测振压头(3),所述多功能测振压头(3)下端同心设有内孔(4),位于所述内孔(4)处的所述多功能测振压头(3)相应位置设有与所述轴承(2)防尘盖相配合的防尘盖测量棒(5),所述防尘盖测量棒(5)上端设有螺纹段,其中,所述多功能测振压头(3)上设有与所述防尘盖测量棒(5)螺纹段相配合的调节丝孔(6);还包括设置在所述轴承(2)外圈处与所述防尘盖测量棒(5)相配合的测振机感应器(7)。
2.根据权利要求1所述的多功能轴承检测装置,其特征在于,所述测振机芯棒(1)呈阶梯形结构。
3.根据权利要求1所述的多功能轴承检测装置,其特征在于,所述测振机芯棒(1)上端的半径小于所述轴承(2)内圈的内半径。
4.根据权利要求1所述的多功能轴承检测装置,其特征在于,所述内孔(4)的半径小于所述轴承(2)外圈的外半径,并且,所述内孔(4)的半径大于所述轴承(2)轴心到防尘盖的最远距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105954034A (zh) * 2016-07-01 2016-09-21 无锡诚石轴承有限公司 一种轴承密封件检测工装

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