CN204804322U - 一种工具式建筑降板施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工具式建筑降板施工装置，包括装配式塑料板、方钢栓、特制马凳及可调节内撑，所述装配式塑料板由带孔塑料模板和固定在其上的连接装置组成；方钢栓由封闭方管及焊接在其上的耳环组成；特制马凳由普通板面支撑马凳加焊两个支撑短钢筋而成；可调节内撑由两个可调节顶撑和钢管组成。本实用新型解决了以往降板施工模具施工质量通病多、施工效率低以及周转次数少、木材浪费严重等的问题，具有携带方便，组装简单，施工工效高，可节约人工及工期，且该装置稳定性高，能够保证混凝土浇筑的效果，并可多次周转，重复使用，减少木材等资源浪费，符合绿色环保的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板及其支撑体系领域，尤其是一种工具式建筑降板施工装置。
背景技术
建筑中各房间的功能不同，相应采用不同的楼地面装修材料—石材、地砖、木地板、水磨石等。各种材料的构造做法不同，厚度也就不同，但不同做法的楼地面在完工后需保持基本持平(避免过多的小台阶、小坡形成障碍，给使用者带来不便)，这样就使材料不同的房间的楼地面出现了高差。建筑和施工时采用“降板”的方法，降低做法厚度较大一侧的楼板标高。现在降板施工主要有两中方式，第一种为压木方：对于下降高度较小(一般不大于50mm)的板面，其做法为在板四周有降板需要的地方压置木方，然后用铁丝将木方与侧面梁钢筋绑扎在一起，以此为浇筑混凝土浇筑模板，使木方内外产生高差。此法弊端在于：(1)此法单纯靠木方拼凑和钢丝绑扎，加固不牢，常存在着吊模胀模，降板四边整体偏斜，降板高度不足等致命缺陷；(2)木方长期泡水，再遇拆模时的敲打，极易腐烂，常造成模板与混凝土联结，难于拆除，成型后的混凝土麻面孔洞、缺棱掉角，漏浆孔洞现象严重。第二种做法为制作沉箱盒：对于下沉较大的降板，现在常用的做法为提前用模板和木方加工成降板状盒子，需要时用塔吊吊至施工楼层，直接放在板面钢筋上，然后用铁丝将盒子与侧梁面筋绑扎形成侧模。此法存在如下弊端：(1)沉箱盒直接放在板面钢筋上，常造成降板四周钢筋混凝土下沉，出现凹巢，板面负筋保护层不够甚至露筋，是厨卫后期漏水的主要隐患；(2)沉箱盒比较笨重，一般在楼下制作好后再用塔吊调至作业楼层，浇筑完混凝土后再拆成单件运至楼下拼装，此法占用施工场地多，且长期跟其他工种抢占塔吊资源，施工效率低；(3)反复拆装调运，模板等极易损坏变形，如不频繁更换，各种混凝土质量通病时常出现，经济性较差。
实用新型内容
基于以上的问题，本实用新型的目的在于提供一种携带方便，组装简单，施工工效高，可节约人工及工期，且该装置稳定性高，能够保证混凝土浇筑的效果，并可多次周转，重复使用，减少木材等资源浪费，符合绿色环保要求的工具式建筑降板施工装置。
一种工具式建筑降板施工装置，包括装配式塑料板、方钢栓、特制马凳及可调节内撑，所述装配式塑料板由带孔塑料模板和固定在其上的连接装置组成；方钢栓由封闭方管及焊接在其上的耳环组成；特制马凳由普通板面支撑马凳加焊两个支撑短钢筋而成；可调节内撑由两个可调节顶撑和钢管组成。
优选地，所述连接装置由带孔槽钢、空心方管以及短钢筋焊接而成。
优选地，所述带孔槽钢和空心方管的长度为带孔塑料模板高度的1/4。
优选地，所述带孔槽钢两壁距离边缘25mm处设置有四个圆孔。
优选地，所述带孔塑料模板一侧的底部及3/4位置处分别设置有与带孔槽钢的圆孔位置相一致的孔洞，另一侧的1/2及顶部处分别设置有与带孔槽钢的圆孔位置相一致的孔洞。
优选地，所述带孔塑料模板和连接装置用螺栓通过圆孔和孔洞固定连接。
优选地，所述支撑短钢筋的焊接位置距离底部一个降板高度。
优选地，所述可调节顶撑由三角铁板、带扣丝螺杆以及套在螺杆上外直径比钢管内径大的螺帽组成。
本实用新型的有益效果：(1)本装置结构牢固，成品质量可比现有技术提高15％，由马凳控制沉降高度，由方钢栓控制转角顺直，加固则采用特制马凳支撑、可调节顶撑回顶、方钢栓耳环外部拉结等3道措施；(2)宜于拆除，表观质量好，本装置采用塑料模板，钢管等材质表面光滑，与混凝土几乎无粘结，浇筑混凝土后模板易于拆除，便于成品保护，且混凝土表面光滑，观感好；(3)质量轻，便于携带，装配式施工，效率高，本装置采用材质质量均较轻，便于工人楼层周转，模板又均为模块式，无需现场加工，只做简单拼装即可，提高了施工效率；(4)95％以上的构件均可多次周转，减少了木材等资源浪费，有利于企业降本增效的同时，保护了环境，可谓绿色施工；(5)与施工工具“工具化、标准化、定型化”的建筑时代精神不谋而合。本实用新型有效地解决了以往降板施工模具施工质量通病多、施工效率低以及周转次数少、木材浪费严重等的问题，具有携带方便，组装简单，施工工效高，可节约人工及工期，且该装置稳定性高，能够保证混凝土浇筑的效果，并可多次周转，重复使用，减少木材等资源浪费，符合绿色环保的要求。
附图说明
图1为本实用新型一种工具式建筑降板施工装置的平面图；
图2为本实用新型一种工具式建筑降板施工装置的剖面图；
图3为本实用新型中的连接装置的结构示意图；
图4为本实用新型中的装配式塑料板的结构示意图；
图5为本实用新型中的方钢栓的结构示意图；
图6为本实用新型中的特制马凳的结构示意图；
图7为本实用新型中的可调节内撑的结构示意图。
图中标号说明如下：1-装配式塑料板，11-带孔塑料模板，12-连接装置，121-带孔槽钢，122-空心方管，123-短钢筋，13-螺栓，2-方钢栓，21-封闭方管，22-耳环，3-特制马凳，31-普通板面支撑马凳，32-支撑短钢筋，4-可调节内撑，41-可调节顶撑，411-三角铁板，412-螺杆，413-螺帽，42-钢管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1和图2分别为本实用新型一种工具式建筑降板施工装置的平面图和剖面图，包括装配式塑料板1、方钢栓2、特制马凳3及可调节内撑4，所述装配式塑料板1由带孔塑料模板11和固定在其上的连接装置12组成，所述连接装置12由带孔槽钢121、空心方管122以及短钢筋123焊接而成，其中带孔槽钢121和空心方管122的长度为带孔塑料模板11高度的1/4，带孔槽钢121两壁距离边缘25mm处设置有四个圆孔；所述带孔塑料模板11一侧的底部及3/4位置处分别设置有与带孔槽钢121的圆孔位置相一致的孔洞，另一侧的1/2及顶部处分别设置有与带孔槽钢121的圆孔位置相一致的孔洞；所述带孔塑料模板11和连接装置12用螺栓13通过圆孔和孔洞固定连接。方钢栓2由封闭方管21及焊接在其上的耳环22组成。特制马凳3由普通板面支撑马凳31加焊两个支撑短钢筋32而成，所述支撑短钢筋32的焊接位置距离底部一个降板高度。可调节内撑4由两个可调节顶撑41和钢管42组成，所述可调节顶撑41由三角铁板411、带扣丝螺杆412以及套在螺杆412上外直径比钢管42内径大的螺帽413组成。
图3为本实用新型中的连接装置的结构示意图，所述连接装置12由带孔槽钢121、空心方管122以及短钢筋123焊接而成，其中带孔槽钢121和空心方管122的长度为带孔塑料模板11高度的1/4，带孔槽钢121两壁距离边缘25mm处设置有四个圆孔。
图4为本实用新型中的装配式塑料板的结构示意图，将1块带孔塑料模板11和4个连接装置12用螺栓13通过圆孔和孔洞固定连接即可得到装配式塑料板1。
图5为本实用新型中的方钢栓的结构示意图，所述方钢栓2由封闭方管21及焊接在其上的耳环22组成，实际使用时，根据需要将装配式塑料板1拼接成需要的形状，将方钢栓2插入连接装置12转角处的空心方管122内即完成拼装；另外，用铁丝一端穿在方钢栓2上部耳环22，另一端用铁钉固定在周围牢固模板上可对装置进行加固。
图6为本实用新型中的特制马凳的结构示意图，所述特制马凳3由普通板面支撑马凳31加焊两个支撑短钢筋32而成，支撑短钢筋32的焊接位置距离底部一个降板高度。
图7为本实用新型中的可调节内撑的结构示意图，所述可调节内撑4由两个可调节顶撑41和钢管42组成，所述可调节顶撑41由三角铁板411、带扣丝螺杆412以及套在螺杆412上外直径比钢管42内径大的螺帽413组成。
施工时，先将特制马凳3通过铁钉及铁丝固定在降板底面木模板及侧梁钢筋上(特制马凳3布置位置为降板的转角及降板较大边的中部)，以完成降板高度精确控制及降板侧模底部支座安装；然后将装配式塑料板1拼接成需要形状，将方钢栓2(选择方钢栓2是由于其可以控制其连接两侧模板的转动，保证转角处顺直)插入连接装置12的空心方管122内完成拼装，并将拼装好的整体置于特制马凳3的支撑短钢筋32上完成安装；最后用铁丝一端穿方钢栓2上部耳环22，另一端用铁钉固定在周围牢固模板上可对装置进行加固。同时对于降板高度过大，混凝土对装置的侧压较大时，可在侧模内部加撑可调节内撑4。
本实用新型解决了以往降板施工模具施工质量通病多、施工效率低以及周转次数少、木材浪费严重等的问题，具有携带方便，组装简单，施工工效高，可节约人工及工期，且该装置稳定性高，能够保证混凝土浇筑的效果，并可多次周转，重复使用，减少木材等资源浪费，符合绿色环保的要求。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种工具式建筑降板施工装置，其特征在于，包括装配式塑料板、方钢栓、特制马凳及可调节内撑，所述装配式塑料板由带孔塑料模板和固定在其上的连接装置组成；方钢栓由封闭方管及焊接在其上的耳环组成；特制马凳由普通板面支撑马凳加焊两个支撑短钢筋而成；可调节内撑由两个可调节顶撑和钢管组成。
2.如权利要求1所述的工具式建筑降板施工装置，其特征在于，所述连接装置由带孔槽钢、空心方管以及短钢筋焊接而成。
3.如权利要求2所述的工具式建筑降板施工装置，其特征在于，所述带孔槽钢和空心方管的长度为带孔塑料模板高度的1/4。
4.如权利要求2所述的工具式建筑降板施工装置，其特征在于，所述带孔槽钢两壁距离边缘25mm处设置有四个圆孔。
5.如权利要求1所述的工具式建筑降板施工装置，其特征在于，所述带孔塑料模板一侧的底部及3/4位置处分别设置有与带孔槽钢的圆孔位置相一致的孔洞，另一侧的1/2及顶部处分别设置有与带孔槽钢的圆孔位置相一致的孔洞。
6.如权利要求1所述的工具式建筑降板施工装置，其特征在于，所述带孔塑料模板和连接装置用螺栓通过圆孔和孔洞固定连接。
7.如权利要求1所述的工具式建筑降板施工装置，其特征在于，所述支撑短钢筋的焊接位置距离底部一个降板高度。
8.如权利要求1所述的工具式建筑降板施工装置，其特征在于，所述可调节顶撑由三角铁板、带扣丝螺杆以及套在螺杆上外直径比钢管内径大的螺帽组成。
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| CN201520252786.6U CN204804322U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种工具式建筑降板施工装置 |
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Cited By (1)
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| CN111778853A (zh) * | 2019-04-06 | 2020-10-16 | 广州振中建设有限公司 | 一种具有封闭式内腔混凝土结构的内腔模板回收施工方法 |
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| CN111778853B (zh) * | 2019-04-06 | 2022-04-12 | 振中建设集团有限公司 | 一种具有封闭式内腔混凝土结构的内腔模板回收施工方法 |
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