CN204804130U - 一种建筑楼板 - Google Patents

Abstract

一种建筑楼板，包括混凝土和钢筋，还包括发泡水泥板，发泡水泥板在同一平面中呈矩阵排列，矩阵排列形成固定轮廓，在相邻发泡水泥板的侧壁之间配置钢筋形成板肋骨架；在固定轮廓边缘配置钢筋形成边肋骨架；在矩阵排列的发泡水泥板顶部配置钢筋形成顶部钢筋网，向板肋骨架、边肋骨架和顶部钢筋网中灌注混凝土形成板肋、边肋和板面，矩阵排列的发泡水泥板底部设置抹灰层。本建筑楼板既可用于圈梁间的较大或较小跨度的楼层楼板建造，也可用于搭接在圈梁或钢梁上的大跨度整体楼板建造，对于提高工程进度和降低楼板建造难度，进而形成标准建筑构件具有重大经济意义。

Description

一种建筑楼板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑型材结构，特别涉及一种楼板的型材结构。

背景技术

现代工程建设中，为了多层和高层建筑的防火要求，多采用钢筋混凝土结构。在楼层结构中，结构稳定的井字梁是一种比较经济的结构形式，但由于需要采用复杂的模板工程辅助，通常只能应用于大跨度的公共建筑大厅中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑楼板，解决在较小跨度空间的建筑施工过程中，受模板施工复杂程度限制，不能将楼板形成制造成本更低且结构稳定性更高的井字梁结构的技术问题。

本实用新型的建筑楼板，包括混凝土和钢筋，还包括发泡水泥板，发泡水泥板在同一平面中呈矩阵排列，矩阵排列形成固定轮廓，在相邻发泡水泥板的侧壁之间配置钢筋形成板肋骨架；在固定轮廓边缘配置钢筋形成边肋骨架；在矩阵排列的发泡水泥板顶部配置钢筋形成顶部钢筋网，向板肋骨架、边肋骨架和顶部钢筋网中灌注混凝土形成板肋、边肋和板面，矩阵排列的发泡水泥板底部设置抹灰层。

所述边肋上预留突出的板肋骨架配筋，边肋的侧壁中部，沿水平方向布设有凹槽，凹槽的数量和位置，与矩阵排列的同侧外围发泡水泥板的数量和位置相应；在凹槽之间，突出的上部和下部板肋骨架配筋弯曲连接成环形钢筋。

所述边肋形成搭接边肋，搭接边肋包括沿边肋水平方向布设的通槽，通槽与同方向板肋的数量和位置相应；从通槽侧壁中突出的相应同方向板肋的上部和下部板肋骨架配筋弯曲连接成环形钢筋；同方向板肋在靠近搭接边肋时宽度逐渐变大，同时相邻发泡水泥板宽度逐渐变小；围绕搭接边肋的相邻发泡水泥板，板肋与搭接边肋内布设统长配筋。

所述发泡水泥板包括发泡水泥块，发泡水泥块的表面自内向外依次包覆水泥砂浆层、低碱无纺布层和细水泥砂浆层，发泡水泥块的侧壁上，垂直固定有若干短钢筋；贯穿发泡水泥板上面和下面勒系有铅丝。

所述板肋骨架包括平行的上层钢筋骨架和下层钢筋骨架，之间通过腹杆焊接连接，下层钢筋骨架端头的钢筋向上弧形弯折形成环形钢筋，下层钢筋骨架的钢筋弯折后的端头位于上层钢筋骨架的内侧，上层钢筋骨架和下层钢筋骨架形成的夹层内，或者通过垂直的腹杆焊接连接，或者夹层两端通过垂直的腹杆焊接连接，在夹层内部通过倾斜的腹杆焊接连接，倾斜角度为45度至135度。

两块建筑楼板的相邻所述边肋上，相同位置的环形钢筋搭接成圆环，贯穿各圆环配置受力钢筋，并灌注混凝土形成固定连接体。

两块建筑楼板的相对所述搭接边肋，相对放置在钢梁上，相对通槽中的环形钢筋连接，并与钢梁上相应的锚栓相固定连接，然后灌注混凝土形成固定连接体。

所述搭接边肋的前端下部形成水平的突出棱，突出棱的上端面平滑与搭接边肋的前端上部平滑连接，突出棱的上端面内设置预埋件，相对的相应搭接边肋间的预埋件通过固定钢筋焊接固定。

本实用新型的建筑楼板可以适应各种面积房间的楼板建造需要，利用发泡水泥板作为井字梁的一次性模板，同时可以满足轻质韧性和防火性能，楼板构件加工方便，模板工程量很小，可以制成预制板材。成型后楼板顶板平整，符合普通开间民用住宅的人们对办公和家居地板的使用习惯，可以有效减小后期的装修装饰成本。板肋和边肋的构造有利于与承重墙、承重梁，以及复合钢梁、钢柱的结合。本建筑楼板既可用于圈梁间的较大或较小跨度的楼层楼板建造，也可用于搭接在圈梁或钢梁上的大跨度整体楼板建造，对于提高工程进度和降低楼板建造难度，进而形成标准建筑构件具有重大经济意义。下面结合附图通过具体实施例做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型建筑楼板第一种实施例的内部结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型建筑楼板第一种实施例构造楼板时的俯视剖视图；

图3为本实用新型建筑楼板第二种实施例的内部结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型建筑楼板第二种实施例构造楼板时的平面结构示意图；

图5为本实用新型建筑楼板第二种实施例中边肋的结构示意图；

图6为本实用新型建筑楼板第二种实施例构造楼板时边肋连接结构示意图；

图7为本实用新型建筑楼板中利用的发泡水泥板的结构示意图；

图8为本实用新型建筑楼板第三种实施例的内部结构俯视剖面示意图；

图9为本实用新型建筑楼板第三种实施例构造楼板时的平面结构示意图；

图10为本实用新型建筑楼板第三种实施例中搭接边肋通槽的连接结构示意图；

图11为本实用新型建筑楼板第三种实施例中搭接边肋的连接结构示意图；

图12为本实用新型建筑楼板实施例一种板肋中钢筋结构示意图；

图13为本实用新型建筑楼板实施例另一种板肋中钢筋结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例的建筑楼板包括混凝土、发泡水泥板、板肋骨架和边肋骨架，若干块发泡水泥板在同一平面中呈矩阵排列，矩阵排列形成固定轮廓，在相邻发泡水泥板的侧壁之间配置钢筋形成板肋骨架；在固定轮廓边缘配置钢筋形成边肋骨架；在矩阵排列的发泡水泥板顶部配置与板肋骨架连接的钢筋形成顶部钢筋网，向板肋骨架、边肋骨架和顶部钢筋网中灌注混凝土形成平整的楼板；在矩阵排列的发泡水泥板底部设置抹灰层。

如图1所示，本实施例的建筑楼板在矩阵排列的发泡水泥板01之间，形成了井字形通道，在通道中配置钢筋形成井字形的板肋骨架，向板肋骨架中浇筑混凝土后就形成了井字梁的板肋，在矩阵排列的发泡水泥板01轮廓边缘配置钢筋，形成与板肋骨架相连接的边肋骨架，在边肋骨架和板肋骨架顶部配置相连接的钢筋，形成顶部钢筋网。通过灌注混凝土，形成具有基本井字梁结构的建筑楼板的板肋02、边肋05和板面03；在建筑楼板的底部通过抹灰施工工艺形成抹灰层04。

如图2所示，本实施例建筑楼板的发泡水泥板01形成了矩形矩阵，在矩形矩阵的四周轮廓边缘混凝土与边肋骨架形成的边肋05，在矩形矩阵的通道中混凝土与板肋骨架形成的板肋02。边肋05与承重墙体相结合，稳定传导建筑楼板的有效载荷。

如图3和图4所示，在实施例1其他结构不变的基础上，本实施例建筑楼板的边肋上预留突出的板肋骨架配筋；不同建筑楼板相邻边肋上突出的板肋骨架配筋固定连接，并进行混凝土灌注，使得建筑楼板的板肋连接为整体，采用拼缝施工工艺，使得建筑楼板的板面连接为整体，最终形成完整的整体楼层结构。

如图3所示，构成同一楼层的相邻两个建筑楼板通过相邻边肋上突出的板肋骨架配筋相互连接(必要时在连接顶部配置钢筋网)并灌注混凝土后形成固定连接体07，相邻两个建筑楼板的板肋02连接为整体，通过采用拼缝工艺，将相邻建筑楼板的板面03连接为整体。

如图4所示，建造跨度较大的房间楼板时，形成相应长宽尺寸的本实施例建筑楼板的预制板，相邻预制板间通过突出的板肋骨架配筋和混凝土形成固定连接体07，并进行板缝施工工艺，形成整体楼板；预制板与承重墙体或承重梁间进行边肋05固定，板缝施工工艺，与建筑整体结构形成整体。

如图5所示，本实施例建筑楼板各边肋05的侧壁中部，沿水平方向布设有凹槽41，凹槽41的数量和位置，与矩阵排列的同侧外围发泡水泥板01的数量和位置相应；在凹槽41之间，突出的上部和下部板肋骨架配筋弯曲连接成环形钢筋42。

如图6所示，两块本实施例建筑楼板预制板的相邻边肋05上，相同位置的环形钢筋42搭接成圆环，贯穿各圆环配置受力钢筋43，并灌注混凝土形成固定连接体07，在固定连接体07顶部配置与两侧顶部钢筋网搭接的钢筋网，进行板缝施工工艺使板面03连接为整体，在固定连接体07底部通过抹灰施工工艺使抹灰层04连接为整体。边肋05上的凹槽41可以有效增加固定连接体07形成时和板缝施工工艺过程中的预制板整体整体强度和平整度。

如图7所示，上述实施例中的发泡水泥板01包括发泡水泥块31，发泡水泥块31的表面自内向外依次包覆水泥砂浆层32、低碱无纺布层33和细水泥砂浆层34，发泡水泥块31的侧壁上，垂直固定有若干短钢筋35；贯穿发泡水泥板01上面和下面勒系有铅丝36。

如图8和图9所示，在实施例2其他结构不变的基础上，本实施例建筑楼板通过边肋搭接在钢梁上，搭接在钢梁上的边肋包括沿水平方向布设与同方向板肋相应的通槽，通槽中包括突出的板肋骨架配筋；同方向板肋在靠近搭接在钢梁上的边肋时宽度逐渐变大，同时相邻发泡水泥板宽度逐渐变小；围绕与搭接在钢梁上的边肋相邻的发泡水泥板，板肋与边肋内布设完整配筋；与钢梁搭接部分边肋的宽度大于与其他建筑楼板连接的边肋宽度。

如图8所示，本实施例建筑楼板搭接在钢梁61上的边肋05形成搭接边肋53，搭接边肋53包括沿边肋05水平方向布设的贯通上下端面的通槽51，通槽51与同方向板肋02的数量和位置相应；从通槽51侧壁中突出的相应同方向板肋02的上部和下部板肋骨架配筋弯曲连接成环形钢筋42；与搭接边肋53相邻的发泡水泥板01的前端宽度小于后端宽度(图中示出是前端宽度小于中部宽度)，形成发泡水泥板01间的板肋02靠近搭接边肋53时的宽度逐渐扩大；围绕搭接边肋53的相邻发泡水泥板01，板肋02与搭接边肋53内布设统长配筋52。

如图9所示，钢梁61上搭接两块本实施例建筑楼板预制板，两块预制板相邻一侧边肋05用于预制板间连接，预制板其他三侧的边肋形成搭接边肋53，放置在四周的钢梁61上，两块预制板相邻边肋05相同位置的环形钢筋搭接成圆环，贯穿各圆环，配置受力钢筋，并灌注混凝土形成固定连接体07，在固定连接体07顶部配置与两侧顶部钢筋网搭接的钢筋网，进行板缝施工工艺使板面连接为整体。

如图10所示，两块建筑楼板的相邻搭接边肋53，相对放置在钢梁61上，相对通槽51中的环形钢筋42连接，并与钢梁61上相应的锚栓62相固定连接，然后灌注混凝土形成固定连接体，进行板缝施工工艺使板面连接为整体。本实施例的建筑楼板可以与钢梁良好配合，结合简单的模板工艺形成大跨度楼板的快速铺装。

如图11所示，搭接边肋53的前端下部形成水平的突出棱，突出棱的上端面平滑与搭接边肋53的前端上部平滑连接，突出棱的上端面内设置预埋件64，两块相对预制板的相应搭接边肋53间的预埋件64通过固定钢筋63焊接固定。

如图12所示，以上实施例中的板肋骨架包括平行的上层钢筋骨架45和下层钢筋骨架46，之间通过垂直的腹杆47焊接连接，下层钢筋骨架46端头的钢筋向上弧形弯折形成环形钢筋42，下层钢筋骨架46的钢筋弯折后的端头位于上层钢筋骨架45的内侧。

如图13所示，在以上板肋骨架基本结构不变的基础上，在平行的上层钢筋骨架45和下层钢筋骨架46形成的夹层两端通过垂直的腹杆47焊接连接，在夹层内部通过倾斜的腹杆47焊接连接。倾斜角度为45度至135度。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑楼板，包括混凝土和钢筋，其特征在于：还包括发泡水泥板，发泡水泥板在同一平面中呈矩阵排列，矩阵排列形成固定轮廓，在相邻发泡水泥板的侧壁之间配置钢筋形成板肋骨架；在固定轮廓边缘配置钢筋形成边肋骨架；在矩阵排列的发泡水泥板顶部配置钢筋形成顶部钢筋网，向板肋骨架、边肋骨架和顶部钢筋网中灌注混凝土形成板肋、边肋和板面，矩阵排列的发泡水泥板底部设置抹灰层。

2.根据权利要求1所述的建筑楼板，其特征在于：所述边肋(05)上预留突出的板肋骨架配筋，边肋(05)的侧壁中部，沿水平方向布设有凹槽(41)，凹槽(41)的数量和位置，与矩阵排列的同侧外围发泡水泥板(01)的数量和位置相应；在凹槽(41)之间，突出的上部和下部板肋骨架配筋弯曲连接成环形钢筋(42)。

3.根据权利要求2所述的建筑楼板，其特征在于：所述边肋(05)形成搭接边肋(53)，搭接边肋(53)包括沿边肋(05)水平方向布设的通槽(51)，通槽(51)与同方向板肋(02)的数量和位置相应；从通槽(51)侧壁中突出的相应同方向板肋(02)的上部和下部板肋骨架配筋弯曲连接成环形钢筋(42)；同方向板肋在靠近搭接边肋(53)时宽度逐渐变大，同时相邻发泡水泥板宽度逐渐变小；围绕搭接边肋(53)的相邻发泡水泥板(01)，板肋(02)与搭接边肋(53)内布设统长配筋(52)。

4.根据权利要求3所述的建筑楼板，其特征在于：所述发泡水泥板(01)包括发泡水泥块(31)，发泡水泥块(31)的表面自内向外依次包覆水泥砂浆层(32)、低碱无纺布层(33)和细水泥砂浆层(34)，发泡水泥块(31)的侧壁上，垂直固定有若干短钢筋(35)；贯穿发泡水泥板(01)上面和下面勒系有铅丝(36)。

5.根据权利要求4所述的建筑楼板，其特征在于：所述板肋骨架包括平行的上层钢筋骨架(45)和下层钢筋骨架(46)，之间通过腹杆(47)焊接连接，下层钢筋骨架(46)端头的钢筋向上弧形弯折形成环形钢筋(42)，下层钢筋骨架(46)的钢筋弯折后的端头位于上层钢筋骨架(45)的内侧，上层钢筋骨架(45)和下层钢筋骨架(46)形成的夹层内，或者通过垂直的腹杆(47)焊接连接，或者夹层两端通过垂直的腹杆(47)焊接连接，在夹层内部通过倾斜的腹杆(47)焊接连接，倾斜角度为45度至135度。

6.根据权利要求2至5任一所述的建筑楼板，其特征在于：两块建筑楼板的相邻所述边肋(05)上，相同位置的环形钢筋(42)搭接成圆环，贯穿各圆环配置受力钢筋(43)，并灌注混凝土形成固定连接体。

7.根据权利要求3至5任一所述的建筑楼板，其特征在于，两块建筑楼板的相对所述搭接边肋(53)，相对放置在钢梁(61)上，相对通槽(51)中的环形钢筋(42)连接，并与钢梁(61)上相应的锚栓(62)相固定连接，然后灌注混凝土形成固定连接体。

8.根据权利要求7所述的建筑楼板，其特征在于：所述搭接边肋(53)的前端下部形成水平的突出棱，突出棱的上端面平滑与搭接边肋(53)的前端上部平滑连接，突出棱的上端面内设置预埋件(64)，相对的相应搭接边肋(53)间的预埋件(64)通过固定钢筋(63)焊接固定。