CN204803516U - 一种带电切割刀的经编机 - Google Patents

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林碧花
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Abstract

本实用新型提供了一种带电切割刀的经编机,其包括设置有螺栓孔的底座、水平垂直且固定于所述底座的第一导轨、可沿着第一导轨滑动的电切割刀架以及设置在所述底座上的第二导轨,所述的第二导轨垂直于第一导轨,所述的电切割刀架顶端设置有容纳电切割刀的电切割刀刀槽,所述的第一导轨可沿着第二导轨上下滑动,所述的电切割刀的两端分别与电线连接,所述电切割刀架上还设置有容纳电线的凹槽,所述的电线卡合在所述的凹槽内,所述的凹槽内还设置有电接头,电接头的一端与电源的电线连接,电接头的另一端与电切割刀上的电线连接,一挡板设置在第一导轨的末端。

Description

一种带电切割刀的经编机
技术领域
本实用新型涉及一种经编机,特别是涉及一种带电切割刀的经编机。
背景技术
现有的纺织厂采用的经编机其生产出来的布料的尺寸可以调节,但是调节的方式是采用调整纱线的组数的方式来调节,即当一台经编机生产的布料宽度最长为4米,而定制的只需要2米左右的布料,这时就需要将细纱分为2组,每组的宽度为2米左右,2组细纱之间的细纱就需要退出经编机,这样,一台经编机可以同时生产两组2米左右的布料,但是这种生产方法使得操作时比较麻烦,退出2组细纱之间的细纱需要大量的时间,而且下一次再开不同尺寸的布料时,又需要去调整,并且经编机在开小尺寸的布料要比开最大尺寸的布料出现的故障率和停机率都要高。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种带电切割刀的经编机,它不仅不需要退出细纱,从而大大提高了机台的工作效率,而且操作起来十分简单和方便。
本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现:
一种带电切割刀的经编机,其包括设置有螺栓孔的底座、水平垂直且固定于所述底座的第一导轨、可沿着第一导轨滑动的电切割刀架以及设置在所述底座上的第二导轨,所述的第二导轨垂直于第一导轨,所述的电切割刀架顶端设置有容纳电切割刀的电切割刀刀槽,所述的第一导轨可沿着第二导轨上下滑动,所述的电切割刀的两端分别与电线连接,所述电切割刀架上还设置有容纳电线的凹槽,所述的电线卡合在所述的凹槽内,所述的凹槽内还设置有电接头,电接头的一端与电源的电线连接,电接头的另一端与电切割刀上的电线连接,一挡板设置在第一导轨的末端。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1.可自动切割布料,并且大大降低了故障率;
2.通过导轨可自动控制电切隔刀的左右和上下移动。
附图说明
图1为本实用新型的电切割刀立体结构示意图;
图2为本实用新型的电切割刀底座的右视图;
图3为本实用新型的电切割刀架的主视图。
图中的附图标记表示为:
1-底座2-第一导轨3-电切割刀4-电切割刀架5-挡板6-螺栓孔
7-第二导轨8-电切割刀刀槽9-电线10-电接头
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型进一步详细的说明:
如图1-3所示:一种带电切割刀3的经编机,其包括设置有螺栓孔6的底座1、水平垂直且固定于所述底座的第一导轨2、可沿着第一导轨2滑动的电切割刀架4以及设置在所述底座1上的第二导轨7,所述的第二导轨7垂直于第一导轨2,所述的电切割刀架4顶端设置有容纳电切割刀3的电切割刀刀槽8,所述的第一导轨2可沿着第二导轨7上下滑动,所述的电切割刀3的两端分别与电线9连接,所述电切割刀架4上还设置有容纳电线的凹槽,所述的电线卡合在所述的凹槽内,所述的凹槽内还设置有电接头10,电接头10的一端与电源的电线连接,电接头的另一端与电切割刀3上的电线连接,一挡板5设置在第一导轨的末端。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细的描述,并不只是仅仅局限于上述实施例,本领域技术人员应该明白,凡是依据上述原理以及精神在本实用新型基础上的改进、替代,都应在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种带电切割刀的经编机,其特征在于:包括设置有螺栓孔的底座、水平垂直且固定于所述底座的第一导轨、可沿着第一导轨滑动的电切割刀架以及设置在所述底座上的第二导轨,所述的第二导轨垂直于第一导轨,所述的电切割刀架顶端设置有容纳电切割刀的电切割刀刀槽,所述的第一导轨可沿着第二导轨上下滑动,所述的电切割刀的两端分别与电线连接,所述电切割刀架上还设置有容纳电线的凹槽,所述的电线卡合在所述的凹槽内,所述的凹槽内还设置有电接头,电接头的一端与电源的电线连接,电接头的另一端与电切割刀上的电线连接,一挡板设置在第一导轨的末端。
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