CN204801008U - 塑料型材挤出模具抗变形模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料型材挤出模具抗变形模头，包括机颈、芯棒、口模、压缩板和成型板，所述的机颈一侧上设有圆形插孔，芯棒两侧设有圆形销柱，口模一侧上设有圆形插孔，另一侧设有凸台，压缩板两侧设有凹槽，成型板一侧设有凹槽。本实用新型结构简单，设计合理，使得塑料型材挤出模具中各个零配件定位和安装更加方便，也有效地抵抗挤压压力，减少压缩板和成型板的变形，保证了产品壁厚，提升生产效率。

Description

塑料型材挤出模具抗变形模头

技术领域

本实用新型属于塑料成型模具技术领域，具体涉及塑料型材挤出模具抗变形模头。

背景技术

在一些宽幅塑料型材挤出生产过程中，由于物料挤压的内部压力常常引起挤出模具压缩板和成型板的变形，导致无法保证壁厚。同时由于挤压作用，芯棒和口模虽然有外部固定装置固定，但固定效果较差，也不便于定位和安装。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供塑料型材挤出模具抗变形模头，可以保障挤出模具中压缩板和成型板不变形，保证壁厚，同时安装定位。

本实用新型所采取的技术方案如下：

塑料型材挤出模具抗变形模头，由机颈、芯棒、口模、压缩板和成型板组成。

其中，所述的机颈一侧上设有圆形插孔，方便芯棒与机颈定位和安装；所述的芯棒两侧设有圆形销柱，以便芯棒与机颈、口模定位安装；所述的口模一侧上设有圆形插孔，方便芯棒与口模定位和安装，另一侧设有凸台，以便于压缩板定位安装；所述的压缩板两侧设有凹槽，方便压缩板与口模、成型板定位安装；所述的成型板一侧设有凹槽，以便成型板与压缩板定位安装。

本实用新型的优点和积极效果是，由于采用上述技术方案，增设凸台和凹槽使得塑料型材挤出模具中压缩板和成型板的定位和安装更加方便，也有效地抵抗挤压压力，减少压缩板和成型板的变形，保证了壁厚；同时插孔及销柱的设计，使得芯棒、口模更加方便定位安装，同时也起到较好的固定作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是塑料型材挤出模具抗变形模头的结构示意图。

图中1.机颈，11.圆形插孔，2.芯棒，21.圆形销柱，22.芯棒，23.芯棒支架，3.口模，31.圆形插孔，32.凸台，4.压缩板，41.凹槽，5.成型板。

具体实施方式

如图1所示的实施例中，塑料型材挤出模具抗变形模头，由机颈1、芯棒2、口模3、压缩板4和成型板5组成。机颈1一侧上设有圆形插孔11，方便芯棒2与机颈1定位和安装；芯棒2两侧设有圆形销柱21，以便芯棒2与机颈1、口模3定位安装，芯棒22安装在芯棒支架23上；口模3—侧上设有圆形插孔11，方便芯棒2与口模3定位和安装，另一侧设有凸台32，以便于压缩板4定位安装；压缩板4两侧设有凹槽41，方便压缩板4与口模3、成型板5定位安装；成型板5一侧设有凹槽41，以便成型板5与压缩板4定位安装。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.塑料型材挤出模具抗变形模头，包括机颈、芯棒、口模、压缩板和成型板，其特征是：所述的机颈一侧上设有圆形插孔，方便芯棒与机颈定位和安装；所述的芯棒两侧设有圆形销柱，以便芯棒与机颈、口模定位安装；所述的口模一侧上设有圆形插孔，方便芯棒与口模定位和安装，另一侧设有凸台，以便于压缩板定位安装；所述的压缩板两侧设有凹槽，方便压缩板与口模、成型板定位安装；所述的成型板一侧设有凹槽，以便成型板与压缩板定位安装。