CN204799731U - 一种终端服务器的自动成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于服务器加工设备领域，尤其涉及一种终端服务器的自动成型设备，其特征在于：所述下碾平轮安装于所述下碾平轮架上并且其贴合设置于所述上碾平轮的下方所述冲压气缸的活塞杆端与所述冲压上模具相连，所述冲压下模具位于所述冲压上模具的下方，所述压料气缸位于所述冲压上模具的另一侧，所述压料气缸的活塞杆端与所述压料板相连，所述收料箱位于所述压料板的下方，所述收料箱的底部安装有滚轮，所述收卷辊安装于所述收卷辊架上，所述电机安装于所述机架上，所述电机的输出轴与所述电机轮相连，所述收卷辊轮与所述收卷辊的中轴相连，所述电机轮、收卷辊轮通过皮带传动，所述抽屉安装于所述机架的下部并且其位于所述下碾平轮的下方。

Description

一种终端服务器的自动成型设备

技术领域

本实用新型属于服务器加工设备领域，尤其涉及一种终端服务器的自动成型设备。

背景技术

终端服务器用在局域网上将很多终端连接到IBM主机系统或小型计算机系统。终端是通过RS-232串行端口连接到终端服务器的，并且这个终端服务器与一个以太网或一个令牌网相连。然后，这个网络就象主机系统和终端之间的链路那样提供服务。终端服务器基本上是一个异步多路复用器，它不仅仅将终端，而且将计算机、调制解调器、打印机和其它外设，连接到这个主机系统。终端服务器有一些串行端口和相应的网络接口。终端服务器并不是网关，这是因为被连接的终端设备要使用一个与主机兼容的通信协议。当个人计算机通过终端服务器连接到主机时，它运行一个终端仿真程序来模仿一个终端上的通信协议。

终端服务器的外壳需要通过设备冲压成型，冲压完毕后，成型的钢板常常与废料钢板相粘连，还需人工分离，生产效率低。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种生产效率高的终端服务器的自动成型设备。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种终端服务器的自动成型设备，其特征在于：包括机架、上碾平轮架、下碾平轮架、上碾平轮、下碾平轮、冲压气缸、冲压上模具、冲压下模具、压料气缸、压料板、收料箱、收卷辊架、收卷辊、电机、电机轮、收卷辊轮、皮带、抽屉，所述上碾平轮架安装于所述机架的一端上部，所述下碾平轮架安装于所述机架上并且其位于所述上碾平轮架的下方，所述上碾平轮安装于所述上碾平轮架上，所述下碾平轮安装于所述下碾平轮架上并且其贴合设置于所述上碾平轮的下方，所述冲压气缸安装于所述机架的中部，所述冲压气缸的活塞杆端与所述冲压上模具相连，所述上碾平轮、下碾平轮位于所述冲压上模具的一侧，所述冲压下模具安装于所述机架上并且其位于所述冲压上模具的下方，所述压料气缸安装于所述机架的另一端上部并且其位于所述冲压上模具的另一侧，所述压料气缸的活塞杆端与所述压料板相连，所述收料箱安装于所述机架上并且其位于所述压料板的下方，所述收料箱的底部安装有滚轮，所述收卷辊架安装于所述机架的另一端末端，所述收卷辊安装于所述收卷辊架上，所述电机安装于所述机架上，所述电机的输出轴与所述电机轮相连，所述收卷辊轮与所述收卷辊的中轴相连，所述电机轮、收卷辊轮通过皮带传动，所述抽屉安装于所述机架的下部并且其位于所述下碾平轮的下方。

所述滚轮为万向轮。

所述电机为伺服电机。

所述抽屉、收料箱上均安装有把手。

本实用新型的有益效果为：

1、上碾平轮、下碾平轮的设置，将弯曲的钢板表面碾平并送至冲压下模具上，冲压完毕的产品外形美观；

2、通过冲压气缸的膨胀带动冲压上模具下移，冲压上模具、冲压下模具配合将钢板冲压成型，自动化程度高；

3、冲压完毕的废料收卷于收卷辊上，节约占地面积；

4、通过压料气缸的膨胀带动压料板下移，压料板将成型的钢板与废料钢板分离，产品收集入收料箱内，生产效率高；

5、收料箱的底部安装有滚轮，移动方便；

6、收卷辊的旋转结构简单，易于安装；

7、抽屉的设置，储物方便；

8、抽屉、收料箱上均安装有把手，打开方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-机架，2-上碾平轮架，3-下碾平轮架，4-上碾平轮，5-下碾平轮，6-冲压气缸，7-冲压上模具，8-冲压下模具，9-压料气缸，10-压料板，11-收料箱，12-收卷辊架，13-收卷辊，14-电机，15-电机轮，16-收卷辊轮，17-皮带，18-抽屉，19-滚轮，20-把手。

实施例

如图1所示，一种终端服务器的自动成型设备，包括机架1、上碾平轮架2、下碾平轮架3、上碾平轮4、下碾平轮5、冲压气缸6、冲压上模具7、冲压下模具8、压料气缸9、压料板10、收料箱11、收卷辊架12、收卷辊13、电机14、电机轮15、收卷辊轮16、皮带17、抽屉18，上碾平轮架2安装于机架1的一端上部，下碾平轮架3安装于机架1上并且其位于上碾平轮架2的下方，上碾平轮4安装于上碾平轮架2上，下碾平轮5安装于下碾平轮架3上并且其贴合设置于上碾平轮4的下方，冲压气缸6安装于机架1的中部，冲压气缸6的活塞杆端与冲压上模具7相连，上碾平轮4、下碾平轮5位于冲压上模具7的一侧，冲压下模具8安装于机架1上并且其位于冲压上模具7的下方，压料气缸9安装于机架1的另一端上部并且其位于冲压上模具7的另一侧，压料气缸9的活塞杆端与压料板10相连，收料箱11安装于机架1上并且其位于压料板10的下方，收料箱11的底部安装有滚轮19，收卷辊架12安装于机架1的另一端末端，收卷辊13安装于收卷辊架12上，电机14安装于机架1上，电机14的输出轴与电机轮15相连，收卷辊轮16与收卷辊13的中轴相连，电机轮15、收卷辊轮16通过皮带17传动，抽屉18安装于机架1的下部并且其位于下碾平轮5的下方。

滚轮19为万向轮。

电机14为伺服电机。

抽屉18、收料箱11上均安装有把手20。

以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种终端服务器的自动成型设备，其特征在于：包括机架、上碾平轮架、下碾平轮架、上碾平轮、下碾平轮、冲压气缸、冲压上模具、冲压下模具、压料气缸、压料板、收料箱、收卷辊架、收卷辊、电机、电机轮、收卷辊轮、皮带、抽屉，所述上碾平轮架安装于所述机架的一端上部，所述下碾平轮架安装于所述机架上并且其位于所述上碾平轮架的下方，所述上碾平轮安装于所述上碾平轮架上，所述下碾平轮安装于所述下碾平轮架上并且其贴合设置于所述上碾平轮的下方，所述冲压气缸安装于所述机架的中部，所述冲压气缸的活塞杆端与所述冲压上模具相连，所述上碾平轮、下碾平轮位于所述冲压上模具的一侧，所述冲压下模具安装于所述机架上并且其位于所述冲压上模具的下方，所述压料气缸安装于所述机架的另一端上部并且其位于所述冲压上模具的另一侧，所述压料气缸的活塞杆端与所述压料板相连，所述收料箱安装于所述机架上并且其位于所述压料板的下方，所述收料箱的底部安装有滚轮，所述收卷辊架安装于所述机架的另一端末端，所述收卷辊安装于所述收卷辊架上，所述电机安装于所述机架上，所述电机的输出轴与所述电机轮相连，所述收卷辊轮与所述收卷辊的中轴相连，所述电机轮、收卷辊轮通过皮带传动，所述抽屉安装于所述机架的下部并且其位于所述下碾平轮的下方。

2.根据权利要求1所述的一种终端服务器的自动成型设备，其特征在于：所述滚轮为万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种终端服务器的自动成型设备，其特征在于：所述电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种终端服务器的自动成型设备，其特征在于：所述抽屉、收料箱上均安装有把手。