CN204799328U - 一种自平衡粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自平衡粉碎机，包括机壳和调节装置，所述机壳的上端设有进料斗，所述进料斗的中间设有第一转轴，第一转轴上设有若干偏心轮，机壳的内部设有第二转轴，所述第二转轴上设有研磨体，第二转轴的轴线与研磨体的轴线在截面上呈偏心设置，壳体内相对研磨体设置有反击板，所述反击板的一端铰接在壳体内，反击板的另一端为活动端，壳体的下端设有出料口，所述出料口下端设置有过滤装置，过滤装置的下侧设有出料筒，所述调节装置包括水平仪和调节结构，所述水平仪安装在壳体的左侧中间，所述调节结构包括伸缩杆和安装底座，本实用新型结构简单、使用方便，可以保持平衡，粉碎效果好，不易堵料。

Description

一种自平衡粉碎机

技术领域

本实用新型涉及分所装置技术领域，具体是一种自平衡粉碎机。

背景技术

尿素作为复合肥的一种原料，在使用过程中需要将其粉碎研磨，然而现有技术中的尿素粉碎机技术落后，工作效率低，粉碎效果不佳；另外，市场上一般的粉碎机，可以将大块质硬的物体进行撞击粉碎，使其粉碎成小块物体，然而起不到研磨效果，不适用于尿素等物料的粉碎，而一些尿素粉碎机虽然具有一定的研磨效果，但是对于一些硬度较大的呈晶体状的物质的研磨效果不佳，导致一些呈晶体状的物质在未被粉碎完全的情况下通过粉碎机而残留至最终的物料中去，影响最终产品的质量，粉碎效果得不到保障。并且粉碎机在使用的过程中，如果粉碎机倾斜，则物料会只在一边，会对粉碎的质量和粉碎机的使用寿命造成影响。而且现有技术中，进料斗上面没有其他的辅助进料装置，由于通道或开口较细小，这样的粉碎机具有进料速度慢、常常会发生堵塞的缺点，影响粉碎机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的自平衡粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自平衡粉碎机，包括机壳和调节装置，所述机壳的上端设有进料斗，所述进料斗的中间设有第一转轴，第一转轴上设有若干偏心轮，第一转轴的右端连接有电机，机壳的内部设有第二转轴，所述第二转轴上设有研磨体，第二转轴的轴线与研磨体的轴线在截面上呈偏心设置，壳体内相对研磨体设置有反击板，所述反击板的一端铰接在壳体内，反击板的另一端为活动端，壳体上相对应活动端设置有调节螺杆，所述调节螺杆通过螺纹配合套装有调节螺母，壳体的下端设有出料口，所述出料口下端设置有过滤装置，过滤装置的下侧设有出料筒，所述调节装置包括水平仪和调节结构，所述水平仪安装在壳体的左侧中间，所述调节结构包括伸缩杆和安装底座，所述伸缩杆的下端与安装底座连接，伸缩杆的上端与粉碎机连接，伸缩杆包括与套杆和顶杆，所述套杆一端与安装底座固定连接，套杆另一端为中空结构，所述顶杆嵌在套杆中空结构内，顶杆嵌在套杆内一端设有齿条，顶杆另一端与粉碎机底面铰接，套杆中空结构内设有齿轮，所述齿轮与齿条配合，所述套杆外侧设有用于调节齿轮的齿轮调节结构，所述齿轮调节结构包括与齿轮一端固定连接的连接杆、用于旋转齿轮的调节轮和用于防止回转的限制部，所述连接杆另一端与调节轮固定连接，限制部与调节轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴呈椭圆柱状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限制部包括限位滑块、抵触滑块和弹性件，所述限位滑块一端设有第一斜面，限位滑块另一端与弹性件固定连接且弹性件与安装底座固定连接，所述抵触滑块一端设有用于与第一斜面配合的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面抵触连接，抵触滑块另一端与调节轮端面固定连接，所述连接杆与调节轮连接端端面设有槽，所述调节轮设有圆柱，所述圆柱一端与调节轮固定连接，圆柱与抵触滑块位于调节轮同一端面，圆柱另一端端面设有长方体凸起，所述凸起嵌在槽内，圆柱设有突起一端的周面设有限位槽，所述限位槽与限位滑块配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述转轴上设有若干偏心轮，这样结构的粉碎机具有进料容易、不易堵塞的优点；所述偏心轮是多个的，多个偏心轮的中心在轴的周围均匀分布，具有减震的效果；设有调节装置，将整个粉碎机放置好，根据水平仪的显示，将过高的地方调低或将过低的地方调高达到水平，调节时，先将调节轮向下按压，使限位滑块被抵触滑块顶离限位槽，从而解除锁定，通过调节轮和槽的配合调节齿轮，从而调节整个伸缩杆的结构，实现粉碎机的高度调节，从而调节粉碎机的倾斜度，保证搅拌的质量和粉碎机的使用寿命。反击板的设置，使得该粉碎机既能够将大块晶体状的物质粉碎、也能够起到良好研磨效果，且确保粉碎和研磨效果良好，并且可以使物料产品的排出更为集中，抑制大量粉尘的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型壳体的内部结构示意图。

图3为伸缩杆的结构示意图。

图4为伸缩杆调节齿轮调节结构的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自平衡粉碎机，包括机壳1和调节装置，所述机壳1的上端设有进料斗5，所述进料斗5的中间设有第一转轴6，所述第一转轴6上设有若干偏心轮7，第一转轴6的右端连接有电机8，这样结构的粉碎机具有进料容易、不易堵塞的优点；所述偏心轮7是多个的，多个偏心轮7的中心在轴的周围均匀分布，具有减震的效果。

机壳1的内部设有第二转轴9，所述第二转轴9上设有研磨体10，第二转轴9的轴线与研磨体10的轴线在截面上呈偏心设置，壳体1内相对研磨体10设置有反击板14，所述反击板14的一端铰接在壳体1内，反击板14的另一端为活动端17，壳体1上相对应活动端17设置有调节螺杆16，所述调节螺杆16通过螺纹配合套装有调节螺母15，壳体1的下端设有出料口11，所述出料口11下端设置有过滤装置12，过滤装置12的下侧设有出料筒13，反击板14的设置，使得该粉碎机既能够将大块晶体状的物质粉碎、也能够起到良好研磨效果，且确保粉碎和研磨效果良好，并且可以使物料产品的排出更为集中，抑制大量粉尘的产生。

所述调节装置包括水平仪4和调节结构，所述水平仪4安装在壳体1的左侧中间，所述调节结构包括伸缩杆2和安装底座3，所述伸缩杆2的下端与安装底座3连接，所述调节结构包括伸缩杆2和安装底座3，所述伸缩杆2的下端与安装底座3连接，伸缩杆2的上端与粉碎机1连接，伸缩杆2包括与套杆18和顶杆20，所述套杆20一端与安装底座3固定连接，套杆18另一端为中空结构，所述顶杆20嵌在套杆18中空结构内，顶杆20嵌在套杆18内一端设有齿条19，顶杆20另一端与粉碎机1底面铰接，套杆18中空结构内设有齿轮21，所述齿轮21与齿条19配合，所述套杆18外侧设有用于调节齿轮21的齿轮调节结构，所述齿轮调节结构包括与齿轮21一端固定连接的连接杆28、用于旋转齿轮21的调节轮24和用于防止回转的限制部，所述连接杆28另一端与调节轮24固定连接，限制部与调节轮24连接，所述限制部包括限位滑块23、抵触滑块25和弹性件22，所述限位滑块23一端设有第一斜面，限位滑块23另一端与弹性件22固定连接且弹性件22与安装底座3固定连接，所述抵触滑块25一端设有用于与第一斜面配合的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面抵触连接，抵触滑块25另一端与调节轮24端面固定连接，所述连接杆28与调节轮24连接端端面设有槽27，所述调节轮24设有圆柱26，所述圆柱26一端与调节轮24固定连接，圆柱与抵触滑块25位于调节轮同一端面，圆柱26另一端端面设有长方体凸起，所述凸起嵌在槽27内，圆柱设有凸起一端的周面设有限位槽26，所述限位槽26与限位滑块23配合。将整个粉碎1放置好，根据水平仪4的显示，将过高的地方调低或将过低的地方调高达到水平，调节时，先将调节轮24向下按压，使限位滑块23被抵触滑块25顶离限位槽26，从而解除锁定，通过调节轮24和槽27的配合调节齿轮21，从而调节整个伸缩杆2的结构，实现粉碎机的高度调节，从而调节粉碎机的倾斜度，保证粉碎的质量和粉碎机的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种自平衡粉碎机，包括机壳(1)和调节装置，其特征在于，所述机壳(1)的上端设有进料斗(5)，所述进料斗(5)的中间设有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上设有若干偏心轮(7)，第一转轴(6)的右端连接有电机(8)，机壳(1)的内部设有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)上设有研磨体(10)，第二转轴(9)的轴线与研磨体(10)的轴线在截面上呈偏心设置，壳体(1)内相对研磨体(10)设置有反击板(14)，所述反击板(14)的一端铰接在壳体(1)内，反击板(14)的另一端为活动端(17)，壳体(1)上相对应活动端(17)设置有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)通过螺纹配合套装有调节螺母(15)，壳体(1)的下端设有出料口(11)，所述出料口(11)下端设置有过滤装置(12)，过滤装置(12)的下侧设有出料筒(13)，所述调节装置包括水平仪(4)和调节结构，所述水平仪(4)安装在壳体(1)的左侧中间，所述调节结构包括伸缩杆(2)和安装底座(3)，所述伸缩杆(2)的下端与安装底座(3)连接，所述调节结构包括伸缩杆(2)和安装底座(3)，所述伸缩杆(2)的下端与安装底座(3)连接，伸缩杆(2)的上端与粉碎机(1)连接，伸缩杆(2)包括与套杆(18)和顶杆(20)，所述套杆(20)一端与安装底座(3)固定连接，套杆(18)另一端为中空结构，所述顶杆(20)嵌在套杆(18)中空结构内，顶杆(20)嵌在套杆(18)内一端设有齿条(19)，顶杆(20)另一端与粉碎机(1)底面铰接，套杆(18)中空结构内设有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿条(19)配合，所述套杆(18)外侧设有用于调节齿轮(21)的齿轮调节结构，所述齿轮调节结构包括与齿轮(21)一端固定连接的连接杆(28)、用于旋转齿轮(21)的调节轮(24)和用于防止回转的限制部，所述连接杆(28)另一端与调节轮(24)固定连接，限制部与调节轮(24)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自平衡粉碎机，其特征在于，所述第二转轴(9)呈椭圆柱状。

3.根据权利要求1所述的一种自平衡粉碎机，其特征在于，所述限制部包括限位滑块(23)、抵触滑块(25)和弹性件(22)，所述限位滑块(23)一端设有第一斜面，限位滑块(23)另一端与弹性件(22)固定连接且弹性件(22)与安装底座(3)固定连接，所述抵触滑块(25)一端设有用于与第一斜面配合的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面抵触连接，抵触滑块(25)另一端与调节轮(24)端面固定连接，所述连接杆(28)与调节轮(24)连接端端面设有槽(27)，所述调节轮(24)设有圆柱(26)，所述圆柱(26)一端与调节轮(24)固定连接，圆柱与抵触滑块(25)位于调节轮同一端面，圆柱(26)另一端端面设有长方体凸起，所述凸起嵌在槽(27)内，圆柱设有凸起一端的周面设有限位槽(26)，所述限位槽(26)与限位滑块(23)配合。