CN204797609U - 一种纳米陶瓷、玻璃炖锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烹饪用具技术领域，公开了一种纳米陶瓷、玻璃炖锅，用于解决现有电炖锅存在的热传递效率低，不能与其他烹饪锅具配合使用使得资源利用率低的问题。本实用新型，包括外壳和内胆，外壳套设在内胆的外部，外壳和内胆采用纳米陶瓷、玻璃制成，加热腔内设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述内胆的侧壁和底部均设有纳米半导体多晶硅发热膜，内胆的侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜的高度低于内胆侧壁的高度，纳米半导体多晶硅发热膜配设有三个接线柱，所述接线柱与纳米半导体多晶硅发热膜相互连接，所述外壳配设有底座，底座上设有至少两个用于放置锅体的凹槽，凹槽开设有与接线柱相互适配的插槽，插槽内连接有与电源连接的电源连接器。

Description

一种纳米陶瓷、玻璃炖锅

技术领域

本实用新型属于烹饪用具技术领域，具有涉及一种纳米陶瓷、玻璃炖锅，采用纳米陶瓷、纳米玻璃制作而成，并且采用纳米半导体多晶硅发热膜的加热方式实现高效加热。

背景技术

现有的电热烹饪用具中锅具自身为金属材料拉伸制成的普通锅体和自发热锅体，普通锅体其发热主要通过在锅体底部设有电热装置，锅体通过与电热装置接触传热，普通锅体由于依靠接触传热，其热效率不高，且电热装置存在断电后热上冲的问题，控制上难以实现精确控制，影响烹饪效果。

自发热锅体在普通锅体的底部焊接发热管或电热膜，其依靠电机开关与底部实现电连接，实现锅体自发热，例如申请号为201310262886.2的发明专利公开了一种炖锅，包括：外壳；内胆，内胆设在外壳内；以及发热盘，发热盘设在外壳内且位于内胆的下部，内胆的外表面和发热盘共同限定出加热腔室；发热盘包括：第一发热盘，第一发热盘位于内胆的下方；和第二发热盘，第二发热盘连接在第一发热盘的外周缘且被构造成环绕内胆的下部；第二发热盘上设有第一配合部，内胆上设有第二配合部，第二配合部与第一配合部配合以将内胆搁置在发热盘上。

申请号为200520118327.5的实用新型专利公开了一种炖锅，包括锅体，顶部周缘内侧设有平板状的承盖部，承盖部的外缘向上突设有换护部，锅体的侧壁设有凸耳，锅体的底部是设为内凹弧面；锅盖，是盖合于锅体上，锅盖外缘是平伸设为平板状的盖合部，盖合部的外径小于锅体环护部的内径，盖合部的内缘向下突设有卡固部，卡固部的外径是略小于承盖部的内径，盖合部的地面设有若干个透气槽，透气槽从盖合部外缘向内侧延伸至卡固部内缘，于锅盖的顶面设有提耳，提耳的外周避设有环凹槽。

申请号为201310310395.0的发明专利公开了一种慢炖锅，包括固定设置在不锈钢锅壳体中的镀铝胆，该镀铝胆套配有电加热圈，锅壳体上配置有控制电加热圈加热的电加热控制组件，镀铝胆中支撑式悬套有铝内胆铝内胆密封盖配有玻璃压盖，玻璃压盖由呈椭圆环形结构的玻璃盖板和固定嵌装在该玻璃盖板上的玻璃盖以及密封扣装在玻璃盖周边底部的密封圈组成；环形密封圈与铝内胆的锅口沿边密封相帖配，玻璃盖上开有放气小孔，玻璃盖板的后端转动枢接有定位块，并且该玻璃盖板的前端制有手柄锁扣，锅壳体的后端安装有锁盒装置，定位块可拆卸的与锁盒装置定位锁装相配合，锅壳体的前端安装有控制盒，手柄锁扣与控制盒按压锁扣相配合。

申请号为201320255339.7的实用新型专利公开了一种炖锅，包括炖锅本体和锅盖，炖锅本体的外侧壁上焊接有金属U型锅耳，锅盖边缘包裹有密封橡胶圈，锅盖顶部安装有把手，把手内通过滑草和推块安装有伸缩杆，滑草的侧边上设置有固定推块用的缺口。

申请号为201220513009.9的实用新型专利公开了一种电炖锅，包括锅体、锅盖和外壳，锅体与外壳之间设有防烫托架，防烫托架通过可拆卸连接机构固定于锅体上，防烫托架包括锅体固定环和由导热率低的材料制成的把手，把手固定于锅体固定环上；可拆卸连接机构包括设置于锅体固定环上的弹性卡扣和设置于锅体上的卡位，弹性卡扣和卡位配合将锅体固定环卡紧于锅体上。

但是现有的电炖锅都采用的电热丝或者电热盘的加热方式，导致热传递效率低，同时现有的电炖锅只能单独使用，不能与其他烹饪锅具相互配合使用，造成资源利用低；同时现有的电炖锅采用金属制成，容易滋生细菌。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有电炖锅存在的热传递效率低，不能与其他烹饪锅具配合使用使得资源利用率低的问题，而提供一种纳米陶瓷、玻璃炖锅，采用纳米陶瓷、玻璃制成，能够减少细菌的滋生，采用纳米半导体多晶硅发热膜的加热方式，具有热效率高的特点，同时能够与其他烹饪锅具相互搭配使用，提高资源的利用率，提高本实用新型的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纳米陶瓷、玻璃炖锅，包括外壳和内胆，所述外壳套设在内胆的外部并形成加热腔，其特征在于，所述外壳和内胆采用纳米陶瓷、玻璃制成，所述加热腔内设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述纳米半导体多晶硅发热膜布满整个内胆的底部，并且所述内胆的侧壁上也设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述内胆的侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜的高度低于内胆侧壁的高度，所述纳米半导体多晶硅发热膜配设有三个接线柱，所述接线柱与纳米半导体多晶硅发热膜相互连接，所述外壳配设有底座，底座上设有至少两个用于放置锅体的凹槽，凹槽开设有与接线柱相互适配的插槽，插槽内连接有与电源连接的电源连接器。

所述内胆侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜的高度大于内胆侧壁高度的一半，并且小于内胆侧壁高度的三分之二。

所述接线柱的上端的外部套设有硅胶绝缘套，接线柱的下端呈圆锥状，插槽的顶端连接有硅胶密封盖，硅胶密封盖的中间开设有通孔。

所述外壳的内壁上设有由硅胶制成的隔热层。

所述纳米半导体多晶硅发热膜包括涂层，涂层由纳米半导体多晶硅制成。

所述外壳的上端配设有锅耳。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的纳米陶瓷、玻璃炖锅，包括外壳和内胆，所述外壳套设在内胆的外部并形成加热腔，所述外壳和内胆采用纳米陶瓷、玻璃制成，所述加热腔内设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述纳米半导体多晶硅发热膜布满整个内胆的底部，并且所述内胆的侧壁上也设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述内胆的侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜的高度低于内胆侧壁的高度，所述纳米半导体多晶硅发热膜配设有三个接线柱，所述接线柱与纳米半导体多晶硅发热膜相互连接，所述外壳配设有底座，底座上设有至少两个用于放置锅体的凹槽，凹槽开设有与接线柱相互适配的插槽，插槽内连接有与电源连接的电源连接器。本实用新型的锅体与底座采用分离式结构，底座可以同时对多种锅体提供电能，实现多种锅体的配合使用，提高了资源的利用率，同时能够提高烹饪的方便性。

本实用新型的外壳和内胆采用纳米陶瓷、纳米玻璃制作而成，相比于现有的金属锅体，能够减少细菌的滋生；纳米陶瓷、玻璃具有防爆的作用，干烧温度可达到800°；同时本实用新型采用纳米半导体多晶硅发热膜的电热方式，相比于现有技术能够提高热传递效率。

本实用新型的接线柱与插槽的结构设计，具有结构简单、制作方便的特点，能够防止在使用过程中出现触电的现象，保证使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的截面示意图；

图中标记：1、内胆，2、外壳，3、纳米半导体多晶硅发热膜，4、隔热层，5、接线柱，6、硅胶密封盖，7、通孔，8、插槽，9、电源连接器，10、底座，11、锅耳。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的纳米陶瓷、玻璃炖锅，包括外壳2和内胆1，所述外壳2套设在内胆1的外部并形成加热腔，所述外壳2和内胆1采用纳米陶瓷、玻璃制成，所述加热腔内设有纳米半导体多晶硅发热膜3，所述纳米半导体多晶硅发热膜3布满整个内胆1的底部，并且所述内胆1的侧壁上也设有纳米半导体多晶硅发热膜3，所述内胆1的侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜3的高度低于内胆1侧壁的高度，所述纳米半导体多晶硅发热膜3配设有三个接线柱5，所述接线柱5与纳米半导体多晶硅发热膜3相互连接，所述外壳2配设有底座10，底座10上设有至少两个用于放置锅体的凹槽，凹槽开设有与接线柱5相互适配的插槽8，插槽8内连接有与电源连接的电源连接器9。本实用新型的锅体与底座10采用分离式结构，底座10可以同时对多种锅体提供电能，实现多种锅体的配合使用，提高了资源的利用率，同时能够提高烹饪的方便性。

本实用新型的外壳和内胆采用纳米陶瓷、纳米玻璃制作而成，相比于现有的金属锅体，能够减少细菌的滋生；纳米陶瓷、玻璃具有防爆的作用，干烧温度可达到800°；本实用新型采用纳米半导体多晶硅发热膜的电热方式，相比于现有技术能够提高热传递效率。同时本实用新型的纳米半导体多晶硅发热膜设置在内胆的底部和侧壁上，能够同时对内胆底部和侧壁同时进行加热，使得加热更加均匀，提高烹饪的效果。作为本实用新型一种优选的方式，所述内胆1侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜3的高度大于内胆1侧壁高度的一半，并且小于内胆1侧壁高度的三分之二。

本实用新型的接线柱5的上端的外部套设有硅胶绝缘套，接线柱的下端呈圆锥状，插槽的顶端连接有硅胶密封盖，硅胶密封盖的中间开设有通孔。接线柱与插槽的结构设计，具有结构简单、制作方便的特点，能够防止在使用过程中出现触电、漏电的现象，保证使用的安全性。

本实用新型的外壳2的内壁上设有由硅胶制成的隔热层4，减少热能的散失，提高热能的利用率。

作为本实用新型一种优选的方式，所述纳米半导体多晶硅发热膜3包括涂层，涂层由纳米半导体多晶硅制成，能够提高热传递效率，提高本实用新型的实用性。

为了便于使用，提高本实用新型的实用性，本实用新型的外壳2的上端配设有锅耳11。

实施例一

本实施例的纳米陶瓷、玻璃炖锅，包括外壳和内胆，所述外壳套设在内胆的外部并形成加热腔，所述外壳和内胆采用纳米陶瓷、玻璃制成，所述加热腔内设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述纳米半导体多晶硅发热膜布满整个内胆的底部，并且所述内胆的侧壁上也设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述内胆的侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜的高度低于内胆侧壁的高度，所述纳米半导体多晶硅发热膜配设有三个接线柱，所述接线柱与纳米半导体多晶硅发热膜相互连接，所述外壳配设有底座，底座上设有至少两个用于放置锅体的凹槽，凹槽开设有与接线柱相互适配的插槽，插槽内连接有与电源连接的电源连接器。

实施例二

本实施例的纳米陶瓷、玻璃炖锅，包括外壳和内胆，所述外壳套设在内胆的外部并形成加热腔，所述外壳和内胆采用纳米陶瓷、玻璃制成，所述加热腔内设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述纳米半导体多晶硅发热膜布满整个内胆的底部，并且所述内胆的侧壁上也设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述内胆的侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜的高度低于内胆侧壁的高度，所述纳米半导体多晶硅发热膜配设有三个接线柱，所述接线柱与纳米半导体多晶硅发热膜相互连接，所述外壳配设有底座，底座上设有至少两个用于放置锅体的凹槽，凹槽开设有与接线柱相互适配的插槽，插槽内连接有与电源连接的电源连接器；所述内胆侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜的高度大于内胆侧壁高度的一半，并且小于内胆侧壁高度的三分之二。

实施例三

本实施例的纳米陶瓷、玻璃炖锅，包括外壳和内胆，所述外壳套设在内胆的外部并形成加热腔，所述外壳和内胆采用纳米陶瓷、玻璃制成，所述加热腔内设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述纳米半导体多晶硅发热膜布满整个内胆的底部，并且所述内胆的侧壁上也设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述内胆的侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜的高度低于内胆侧壁的高度，所述纳米半导体多晶硅发热膜配设有三个接线柱，所述接线柱与纳米半导体多晶硅发热膜相互连接，所述外壳配设有底座，底座上设有至少两个用于放置锅体的凹槽，凹槽开设有与接线柱相互适配的插槽，插槽内连接有与电源连接的电源连接器；所述接线柱的上端的外部套设有硅胶绝缘套，接线柱的下端呈圆锥状，插槽的顶端连接有硅胶密封盖，硅胶密封盖的中间开设有通孔。

实施例四

在上述任一实施例的基础之上，所述外壳的内壁上设有由硅胶制成的隔热层。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上，所述纳米半导体多晶硅发热膜包括涂层，涂层由纳米半导体多晶硅制成。

实施例六

在上述任一实施例的基础之上，所述外壳的上端配设有锅耳。

Claims (6)

1.一种纳米陶瓷、玻璃炖锅，包括外壳和内胆，所述外壳套设在内胆的外部并形成加热腔，其特征在于，所述外壳和内胆采用纳米陶瓷、玻璃制成，所述加热腔内设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述纳米半导体多晶硅发热膜布满整个内胆的底部，并且所述内胆的侧壁上也设有纳米半导体多晶硅发热膜，所述内胆的侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜的高度低于内胆侧壁的高度，所述纳米半导体多晶硅发热膜配设有三个接线柱，所述接线柱与纳米半导体多晶硅发热膜相互连接，所述外壳配设有底座，底座上设有至少两个用于放置锅体的凹槽，凹槽开设有与接线柱相互适配的插槽，插槽内连接有与电源连接的电源连接器。

2.根据权利要求1所述的纳米陶瓷、玻璃炖锅，其特征在于，所述内胆侧壁上的纳米半导体多晶硅发热膜的高度大于内胆侧壁高度的一半，并且小于内胆侧壁高度的三分之二。

3.根据权利要求1所述的纳米陶瓷、玻璃炖锅，其特征在于，所述接线柱的上端的外部套设有硅胶绝缘套，接线柱的下端呈圆锥状，插槽的顶端连接有硅胶密封盖，硅胶密封盖的中间开设有通孔。

4.根据权利要求1—3任一所述的纳米陶瓷、玻璃炖锅，其特征在于，所述外壳的内壁上设有由硅胶制成的隔热层。

5.根据权利要求4所述的纳米陶瓷、玻璃炖锅，其特征在于，所述纳米半导体多晶硅发热膜包括涂层，涂层由纳米半导体多晶硅制成。

6.根据权利要求1所述的纳米陶瓷、玻璃炖锅，其特征在于，所述外壳的上端配设有锅耳。