CN204796726U - 卷烟搓接板及用于细支卷烟的搓接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卷烟搓接板及用于细支卷烟的搓接装置，该卷烟搓接板包括依次连接的左烟支通道、中间搓接区域和右烟支通道，中间搓接区域设为网状条纹面，且所述网状条纹面凸起于所述左烟支通道与所述右烟支通道的表面。本实用新型还提供一种用于细支卷烟的搓接装置，包括上述的卷烟搓接板以及与所述卷烟搓接板相配合的搓接轮，其中：搓接轮上开设有多条用于夹持细支卷烟的半圆槽，该半圆槽的直径为4.9～7.9mm的细支卷烟。首先，有效地保证了搓接质量，避免产生接装纸泡皱、漏气、掉头烟支等不良品；其次，减少物耗，减轻操作员的工作量，从而降低了生产成本；最后，满足了市场需求，可向市场提供所需的具有良好外观的细支卷烟。

Description

卷烟搓接板及用于细支卷烟的搓接装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟机的烟支搓接板，特别涉及一种用于细支卷烟的搓接装置。

背景技术

近年来，随着人们对健康问题关注度的增加及卷烟消费的日趋多元化，相对于传统的大众化卷烟，细支卷烟逐渐走入烟民的视野；再者烟草行业为适应卷烟高档低焦这一总体趋势，满足细支卷烟产品系列的日趋旺盛的市场需求，认识到提高细支卷烟的生产能力及生产工艺势在必行。

然而，目前市场上使用的细支烟卷接设备ZJ17D和ZJ112搓板的工作面为均布的整体横向条纹(即与烟支排列方向平行)，利用搓接轮带动组合烟在搓板上滚动，完成接装纸与烟支、滤嘴的包裹搓接过程。该搓接过程中，既对接装纸部分压缩搓接，同时，也对烟支进行等量压缩，使烟支产生变形。

因搓板上的工作面为平行横向条纹，其容易对生产过程中产生的胶垢、水松纸片、脱落的金粉产生阻碍，进而使胶垢、接装纸片滞留、堆积。对此，一方面，如不及时清理，就会产生接装纸泡皱、漏气、掉头烟支，影响产品质量；另一方面，经常清理又会影响生产效率，并产生大量废烟，增加物耗及成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的接装纸泡皱、漏气、掉头烟支，因经常清理而带来的生产效率低下的缺陷，提供一种卷烟搓接板及用于细支卷烟的搓接装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种卷烟搓接板，所述搓接板包括依次连接的左烟支通道、中间搓接区域和右烟支通道，其特点在于：

所述中间搓接区域设为网状条纹面，且所述网状条纹面凸起于两侧的所述左烟支通道与所述右烟支通道的表面。

通过采用中间搓接区域为网状条纹面的工作面，搓接区域的网状条纹面与烟支接触面的摩擦力增大，有效地保证了搓接质量，避免产生接装纸泡皱、漏气、掉头烟支等不良品；

优选地，所述网状条纹面高出所述左烟支通道与所述右烟支通道的表面为0.5mm。采用所述网状条纹面凸起于所述左烟支通道与所述右烟支通道的表面的结构设计，使得搓接区域的间隙小于两边烟支通道，从而在保证搓接的同时，又能保障未包裹接装纸的烟支通道放宽，减少了对烟支的挤压。

优选地，所述左烟支通道与所述右烟支通道的表面均设为与烟支排列方向相垂直的纵向条纹面。纵向条纹的设计更有利于已搓接完毕的烟支，顺利地通过，降低了烟支表面泡皱、漏气、掉头烟支的发生率。

优选地，所述纵向条纹面与所述网状条纹面之间的间距为0.1mm。采用该结构可任意拆卸搓接区域的网状条纹面，方便对其清理及维护，从而减轻操作人员须对整块搓接板维护的工作量，同时也能减少物耗降低成本。

优选地，所述网状条纹面上设有防滑耐磨涂层。对网状条纹面喷涂防滑耐磨层，可进一步增大摩擦力，从而解决上述现有技术的缺陷。

本实用新型还提供了一种用于细支卷烟的搓接装置，其特点在于：包括如上所述的卷烟搓接板以及与所述卷烟搓接板相配合的搓接轮，其中：所述搓接轮上开设有多条用于夹持细支卷烟的半圆槽。

优选地，所述半圆槽的直径为4.9～7.9mm。

采用本实用新型提供的用于细支卷烟的搓接装置，可加工出烟支表面无泡皱、不漏气的具有良好外观的细支卷烟，从而提供满足市场需求的产品。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各优选实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：

采用本实用新型提供的卷烟搓接板以及用于细支卷烟的搓接装置，

首先，有效地保证了搓接质量，避免产生接装纸泡皱、漏气、掉头烟支等不良品；

其次，减少物耗，减轻操作员的工作量，从而降低了生产成本；

最后，满足了市场需求，可向市场提供所需的具有良好外观的细支卷烟。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例1的卷烟搓接板的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例2的用于细支卷烟的搓接装置的结构示意图。

附图标记说明

卷烟搓接板10

左烟支通道11

中间搓接区域12

网状条纹面121

右烟支通道13

纵向条纹面113

搓接轮30

半圆槽50

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图1所示的一种卷烟搓接板，该搓接板10包括依次连接的左烟支通道11、中间搓接区域12和右烟支通道13，其中，中间搓接区域的工作面设计成网状条纹面121，该网状条纹面的工作面，使得其与烟支接触面的摩擦力增大，有效地保证了搓接质量，避免产生接装纸泡皱、漏气、掉头烟支等不良品。

本实施例中，在网状条纹面上喷有防滑耐磨涂层。对网状条纹面喷涂防滑耐磨层，可进一步增大摩擦力，从而提高卷烟的外观质量。

此外，网状条纹面凸起(图中未示出)于两侧的左烟支通道与述右烟支通道的表面，该凸起的高度为0.5mm。该凸起使得搓接区域的间隙小于两边烟支通道，从而在保证搓接的同时，又能保障未包裹接装纸的烟支通道放宽，减少了对烟支的挤压。

如图1所示，左烟支通道11与右烟支通道13的表面均设为与烟支排列方向相垂直的纵向条纹面113。纵向条纹的设计更有利于已搓接完毕的烟支，顺畅地通过，降低了烟支表面泡皱、漏气、掉头烟支的发生率。

本实施例中，纵向条纹面与网状条纹面之间设有宽度为0.1mm的间距(图中未示出)。采用该结构可任意拆卸搓接区域的网状条纹面，方便对其清理及维护，从而减轻操作人员须对整块搓接板维护的工作量，同时也能减少物耗降低成本。

实施例2

如图2所示，本实用新型还提供了一种用于细支卷烟的搓接装置，其包括卷烟搓接板10以及与该卷烟搓接板相配合的搓接轮30，在搓接轮上开设有多条用于夹持细支卷烟的半圆槽50。根据市场上销售的细支卷烟的烟支直径在4.9～7.9mm范围，所以半圆槽的直径设为4.9～7.9mm。

其中，卷烟搓接板10的结构及工作原理如上，在此不再赘述。

该搓接装置加工的工作原理如图2所示，安装上卷烟搓接板10，将发热管插上，然后，根据所需生产的细支卷烟的直径大小设置半圆槽50的直径大小，本实施例中选取直径为4.9mm的细支卷烟，相应地匹配半圆槽50的直径，并调整搓接轮与搓板的间距，最终，完成该直径为4.9mm的细支卷烟的加工工作，获得烟支表面无泡皱、不漏气的具有良好外观的细支卷烟。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种卷烟搓接板，所述搓接板包括依次连接的左烟支通道、中间搓接区域和右烟支通道，其特征在于：

所述中间搓接区域设为网状条纹面，且所述网状条纹面凸起于所述左烟支通道与所述右烟支通道的表面；

所述网状条纹面上设有防滑耐磨涂层。

2.如权利要求1所述的卷烟搓接板，其特征在于：所述网状条纹面高出所述左烟支通道与所述右烟支通道的表面为0.5mm。

3.如权利要求1所述的卷烟搓接板，其特征在于：所述左烟支通道与所述右烟支通道的表面均设为与烟支排列方向相垂直的纵向条纹面。

4.如权利要求3所述的卷烟搓接板，其特征在于：所述纵向条纹面与所述网状条纹面之间的间距为0.1mm。

5.一种用于细支卷烟的搓接装置，其特征在于：包括如权利要求1-4中任一项所述的卷烟搓接板以及与所述卷烟搓接板相配合的搓接轮，其中：所述搓接轮上开设有多条用于夹持细支卷烟的半圆槽。

6.如权利要求5所述的用于细支卷烟的搓接装置，其特征在于：所述半圆槽的直径为4.9～7.9mm。