CN204795923U - 护罩固紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电气设备上应用的接插件的护罩固紧装置，包括有相对合拢的护罩和底座，所述护罩的左右两侧各设一固紧扳手将护罩与底座固定并压紧，所述护罩与底座之间安装有密封件，以确保护罩与底座固紧成为一个整体，从而在两者间形成封闭的工作空间，本实用新型用以在高压、高湿及含有腐蚀气体场合保护护罩内的接插件，同时固紧装置装拆方便，有利于对接插件电气性能的检测和维修。

Description

护罩固紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种护罩固紧装置，尤其是涉及一种电气设备上应用的接插件的护罩固紧装置。

背景技术

电器设备上广泛应用各种电气接插件，而接插件整体都有保护外壳，俗称“护罩”。对于应用在高压、高湿及含有腐蚀气体场合的接插件，其护罩必须保证其密封可靠，并需达到一定的固紧力，同时固紧装置又必须装拆方便，有利于对插件电气性能的检测和维修。因此接插件护罩的紧固件的设计、制造和装配赋有特殊要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于实现上述特殊要求，提供一种可在各种环境中使护罩固紧的装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：护罩固紧装置，包括有相对合拢的护罩和底座，所述护罩的左右两侧各设一固紧扳手将护罩与底座固定并压紧，所述护罩与底座之间安装有密封件。

进一步的，所述护罩和底座由铝合金压铸成型。

进一步的，所述密封件由橡胶制成。

进一步的，所述固紧扳手由扳手冲件和异形弹簧铆接连接。

进一步的，所述扳手冲件的上部为半圆形突起并相连凹形缺口，其下部冲制了一长圆孔，其间又冲制一个“口“形翻边凸起；异形弹簧的一端设有与扳手冲件“口“形翻边凸起相咬合的”口“字形，另一端设计成蛋形孔，其半圆内径与扳手冲件上的长圆孔大小相配套并处相同位置。

进一步的，所述护罩发两侧均有上圆柱，其下方的底座上与之直线相对应的位置也同样有两下圆柱，上圆柱和下圆柱之间的间距与固紧扳手“口“形翻边凸起到长圆孔的边缘间距使异形弹簧蛋形孔处在扳手冲件的长圆孔同一位置，而且异形弹簧的外径最低处高于长圆孔内边最低处0.5到2毫米。

进一步的，所述扳手冲件由薄钢板冲制而成。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型用以在高压、高湿及含有腐蚀气体场合保护护罩内的接插件，同时固紧装置装拆方便，有利于对接插件电气性能的检测和维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的扳手组件结构图；

图3是本实用新型的扳手冲件结构图；

图4是本实用新型的异形弹簧结构图；

图中：1、护罩，2、底座，3、橡胶密封件，4、固紧扳手，5、上圆柱，6、下圆柱，41、扳手冲件，42、异形弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型的护罩固紧装置，包括有相对合拢的护罩1和底座2，所述护罩1和底座2由铝合金压铸成型，所述护罩1的左右两侧各设一固紧扳手4将护罩1与底座2固定并压紧，所述护罩1与底座2之间安装有橡胶密封件3，以确保护罩与底座固紧成为一个整体，从而在两者间形成封闭的工作空间。

所述固紧扳手4由扳手冲件41和异形弹簧42铆接连接，所述扳手冲件41的上部为半圆形突起并相连凹形缺口，其下部冲制了一长圆孔，其间又冲制一个“口“形翻边凸起；异形弹簧42的一端设有与扳手冲件41“口“形翻边凸起相咬合的”口“字形，另一端设计成蛋形孔，其半圆内径与扳手冲件41上的长圆孔大小相配套并处相同位置，在”口”字形一端固定情况下，它将在外力推动下能自由扭动产生扭力。

所述护罩1发两侧均有上圆柱5，其下方的底座上与之直线相对应的位置也同样有两下圆柱6，上圆柱5和下圆柱6之间的间距S与固紧扳手4“口“形翻边凸起到长圆孔的边缘间距S1使异形弹簧42蛋形孔处在扳手冲件41的长圆孔同一位置，而且异形弹簧42的外径最低处高于长圆孔内边最低处0.5到2毫米。这样，当固紧扳手4向上扳动时，其上部凸缘越过圆柱高点时会迫使异形弹簧42变形而产生扭力，当扳手继续扳动并落入凹陷处时，异形弹簧42的扭力将护罩1和底座2的四边紧紧固定并压紧。当护罩1和底座2合拢时，向上扳动固紧扳手4，扳手越过护罩1上的圆柱最高点，克服了异形弹簧42扭力后，它就能定位在预定的位置上，即保证使护罩1和底座2形成固紧的连接。

当需要松开护罩1的紧固时，只需向下扳动固紧扳手4，当力量超过异形弹簧42的扭力，固紧扳手4凸缘从护罩圆柱上滑下，异形弹簧42就恢复至原状，扭力消失，扳手组件脱开护罩，从而护罩1与底座2将可顺利分离。

本实用新型制作简单、省料，零件数量只有两件，仅有的扳手冲件41与异形弹簧42安装后将牢固地组合在一起，当拨动异形弹簧42的自由端时产生所需要的扭力，结构简单，这与由多个金属件组合的相似结构固紧方式相比，简便、可靠。

本实用新型设计的扳手冲件41由薄钢板冲制而成，以取代常用的塑料件，它不会像塑料那样因环境影响而老化失效。其制作工艺采用最普通的冲裁方法，精度高，外形美观，形状简洁，使用寿命长。

本实用新型的设计思路，即采用最少零件、运用最常用的传统工艺和最简便的组合方法，形成有效的固紧效果，本设计的固紧结构，不仅可应用于长方形护罩，同样可应用在圆形、方形、椭圆形以致异形的护罩固紧装置上。

以上所述的仅为本实用新型的一较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims (7)

1.护罩固紧装置，其特征在于：包括有相对合拢的护罩（1）和底座（2），所述护罩（1）的左右两侧各设一固紧扳手（4）将护罩（1）与底座（2）固定并压紧，所述护罩（1）与底座（2）之间安装有密封件（3）。

2.根据权利要求1所述的护罩固紧装置，其特征是：所述护罩（1）和底座（2）由铝合金压铸成型。

3.根据权利要求1或2所述的护罩固紧装置，其特征是：所述密封件（3）由橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的护罩固紧装置，其特征是：所述固紧扳手（4）由扳手冲件（41）和异形弹簧（42）铆接连接。

5.根据权利要求4所述的护罩固紧装置，其特征是：所述扳手冲件（41）的上部为半圆形突起并相连凹形缺口，其下部冲制了一长圆孔，其间又冲制一个“口“形翻边凸起；异形弹簧（42）的一端设有与扳手冲件（41）“口“形翻边凸起相咬合的”口“字形，另一端设计成蛋形孔，其半圆内径与扳手冲件（41）上的长圆孔大小相配套并处相同位置。

6.根据权利要求5所述的护罩固紧装置，其特征是：所述护罩（1）发两侧均有上圆柱（5），其下方的底座上与之直线相对应的位置也同样有两下圆柱（6），上圆柱（5）和下圆柱（6）之间的间距（S）与固紧扳手（4）“口“形翻边凸起到长圆孔的边缘间距（S1）使异形弹簧（42）蛋形孔处在扳手冲件（41）的长圆孔同一位置，而且异形弹簧（42）的外径最低处高于长圆孔内边最低处0.5到2毫米。

7.根据权利要求5或6所述的护罩固紧装置，其特征是：所述扳手冲件（41）由薄钢板冲制而成。