CN204793006U - 一种锂电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池模组，包括电池盒和锂电池，电池盒包括外盒和内盒，外盒和内盒之间通过弹性柱连接，弹性柱的外侧设有弹簧，内盒的内部设有隔板，隔板上设有若干绝缘板，锂电池设在内盒内，隔板的下侧与内盒之间设有空腔，每个锂电池下方的隔板上均开设有通孔，空腔内每个通孔的正下方均设有伸缩装置，伸缩装置的上端来设有穿刺针，每个绝缘板的左侧和内盒右侧壁的左侧均内嵌有压力传感器，锂电池的上端正电极柱和负电极柱，正电极柱和负电极柱上均设有极耳，极耳上设有锁定螺丝，多个锂电池的正电极柱和负电极柱通过汇流铜排连接。本实用新型结构简单、使用方便，安全性高，减震效果好，并联结构可靠性得到很大提高。

Description

一种锂电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池模组技术领域，具体是一种锂电池模组。

背景技术

现有技术中，通常使用的锂电池模组并联方式为，将各个电芯相同电极上的极耳与通过汇流铜排通过金属镍带进行连接，构成正、负输出极并联供电；镍带与极耳之间采用电阻焊方式进行焊接固定，极耳与汇流铜排之间采用激光焊方式进行焊接固定；现有技术中的缺陷是：因镍带与极耳的电焊接点，判断是否焊牢仅能靠目视方式判断，无法有效的管控制程的可靠度，容易导致虚焊或者功能失效；另外，镍带的另一端与汇流铜排使用激光焊的激光焊点可靠度也是靠目视方式管控，也是容易导致虚焊或功能失效；这两处焊接点综合起来对于多节电芯并联结构的质量风险过大，因此需要有改进亲联结构确保锂电池模组并联的可靠性。并且如果锂电池模组在人们日常使用过程中的抗震性能不好，会容易造成锂电池模组的性能下降，并使得其循环使用寿命衰减，影响整个锂电池模组的各种性能参数，最终导致锂电池模组无法继续使用。而且现有的锂电池装置缺乏必要的安全组件，一旦电池出现膨胀，容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的锂电池模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池模组，包括电池盒和锂电池，所述电池盒的上端设有盒盖，电池盒包括外盒和内盒，所述外盒和内盒之间通过弹性柱连接，所述弹性柱的外侧设有弹簧，所述内盒的内部设有隔板，所述隔板上设有若干绝缘板，所述绝缘板的中间开设有通风腔，所述通风腔的外壁上开设有若干通风孔，所述锂电池设在内盒内并通过绝缘板隔开，隔板的下侧与内盒之间设有空腔，每个锂电池下方的隔板上均开设有通孔，所述空腔内每个通孔的正下方均设有伸缩装置，所述伸缩装置的上端来设有穿刺针，空腔的左右两端设有散热孔，内盒的侧壁上均设有隔热板，每个绝缘板的左侧和内盒右侧壁的左侧均内嵌有压力传感器，锂电池的上端正电极柱和负电极柱，所述正电极柱和负电极柱上均设有极耳，所述极耳上设有锁定螺丝，多个锂电池的正电极柱和负电极柱通过汇流铜排连接，汇流铜排上设有若干接线孔，汇流铜排的两端均设有输出端板，所述输出端板上设有一个接线孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述汇流铜排通过锁定螺丝连接在极耳上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力传感器与伸缩装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设有弹性柱，当外部环境对锂电池模组内部带来震动时，还起到了对锂电池模组减震的作用，使得锂电池模组能保持在最佳使用性能，有效的延长了锂电池模组的使用寿命，而弹簧的设置，起到了辅助弹性柱对锂电池模组减震的作用，可避免弹性柱由于受力过大而发生塑性变形。将极耳与汇流铜排利用锁定螺丝的方式来紧固接触，减少了电焊接点和激光焊接点，节省了镍带材料消耗，同时，大大减轻了加工、装配、制造工时，锂电池模组并联结构可靠性得到很大提高，设有穿刺针，能够在锂离子电池单体出现异常时，第一时间将故障的锂离子电池单体刺破，防止出现压力过大导致爆炸。并且，整个过程完全是自动化实现的，无需人工参与干预。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为锂电池的并联结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种锂电池模组，包括电池盒和锂电池10，电池盒的上端设有盒盖5，电池盒包括外盒1和内盒2，外盒1和内盒2之间通过弹性柱3连接，弹性柱3的外侧设有弹簧4，当外部环境对锂电池模组内部带来震动时，还起到了对锂电池模组减震的作用，使得锂电池模组能保持在最佳使用性能，有效的延长了锂电池模组的使用寿命，而弹簧4的设置，起到了辅助弹性柱3对锂电池模组减震的作用，可避免弹性柱3由于受力过大而发生塑性变形。

内盒2的内部设有隔板6，隔板6上设有若干绝缘板7，绝缘板7的中间开设有通风腔8，通风腔8的外壁上开设有若干通风孔9，锂电池10设在内盒2内并通过绝缘板7隔开，隔板6的下侧与内盒2之间设有空腔13，每个锂电池10下方的隔板7上均开设有通孔11，空腔13内每个通孔11的正下方均设有伸缩装置14，伸缩装置14的上端来设有穿刺针15，空腔13的左右两端设有散热孔16，内盒2的侧壁上均设有隔热板17，每个绝缘板7的左侧和内盒2右侧壁的左侧均内嵌有压力传感器12，压力传感器12与伸缩装置14连接，能够在锂离子电池单体出现异常时，第一时间将故障的锂离子电池单体刺破，防止出现压力过大导致爆炸。并且，整个过程完全是自动化实现的，无需人工参与干预。锂电池10的上端正电极柱18和负电极柱19，正电极柱18和负电极柱19上均设有极耳20，极耳20上设有锁定螺丝21，多个锂电池10的正电极柱18和负电极柱19通过汇流铜排22连接，汇流铜排22通过锁定螺丝21连接在极耳20上，汇流铜排22上设有若干接线孔24，汇流铜排22的两端均设有输出端板23，输出端板23上设有一个接线孔24。将极耳20与汇流铜排22利用锁定螺丝21的方式来紧固接触，减少了电焊接点和激光焊接点，节省了镍带材料消耗，同时，大大减轻了加工、装配、制造工时，锂电池模组并联结构可靠性得到很大提高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种锂电池模组，包括电池盒和锂电池(10)，其特征在于，所述电池盒的上端设有盒盖(5)，电池盒包括外盒(1)和内盒(2)，所述外盒(1)和内盒(2)之间通过弹性柱(3)连接，所述弹性柱(3)的外侧设有弹簧(4)，所述内盒(2)的内部设有隔板(6)，所述隔板(6)上设有若干绝缘板(7)，所述绝缘板(7)的中间开设有通风腔(8)，所述通风腔(8)的外壁上开设有若干通风孔(9)，所述锂电池(10)设在内盒(2)内并通过绝缘板(7)隔开，隔板(6)的下侧与内盒(2)之间设有空腔(13)，每个锂电池(10)下方的隔板(7)上均开设有通孔(11)，所述空腔(13)内每个通孔(11)的正下方均设有伸缩装置(14)，所述伸缩装置(14)的上端来设有穿刺针(15)，空腔(13)的左右两端设有散热孔(16)，内盒(2)的侧壁上均设有隔热板(17)，每个绝缘板(7)的左侧和内盒(2)右侧壁的左侧均内嵌有压力传感器(12)，锂电池(10)的上端正电极柱(18)和负电极柱(19)，所述正电极柱(18)和负电极柱(19)上均设有极耳(20)，所述极耳(20)上设有锁定螺丝(21)，多个锂电池(10)的正电极柱(18)和负电极柱(19)通过汇流铜排(22)连接，汇流铜排(22)上设有若干接线孔(24)，汇流铜排(22)的两端均设有输出端板(23)，所述输出端板(23)上设有一个接线孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述汇流铜排(22)通过锁定螺丝(21)连接在极耳(20)上。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池模组，其特征在于，所述压力传感器(12)与伸缩装置(14)连接。