CN204792471U - 超级电容器真空烤箱快速降温系统 - Google Patents

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关成善
宗继月
王勇
张敬捧
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Abstract

一种超级电容器真空烤箱快速降温系统，降低了氮气的使用量，提高了真空烤箱的周转率，降低了生产成本。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：一种超级电容器真空烤箱快速降温系统，包括真空烤箱、气体冷却装置，超级电容器真空烤箱快速降温系统还包括增压装置、气体缓冲装置；真空烤箱出气口通过第一压力储气罐与气体增压机连接，气体增压机然后再通过第二压力储气罐与气体冷却装置连接，气体冷却装置的出气管与真空烤箱连接。真空烤箱排除的单体经过气体增压机加压后，循环使用降低了氮气使用量，降低了生产成本。氮气经过气体冷却装置干燥冷却后充入真空烤箱，加快了烤箱中卷芯的降温速度，提高了真空烤箱使用的周转效率。

Description

超级电容器真空烤箱快速降温系统
技术领域
本实用新型属于超级电容器技术领域，涉及一种超级电容器真空烤箱快速降温系统。
背景技术
超级电容器是一种新型的能快速充/放电的绿色储能装置。它具有传统电解电容器和电池的双重功能，其功率密度远高于电池，且比电池充放电速度快很多；能量密度远高于传统的电解电容器。与传统电解电容器和电池相比较，超级电容器具有体积小，能量密度大，充放电速度快，循环寿命长，放电功率高，工作温度范围宽-40℃~85℃，可靠性好及成本低廉等优点。因此，超级电容器正已成为一种新型、高效、实用、绿色环保的快速充放电储能器件。在能源、汽车、医疗卫生、电子、军事等领域都有十分广泛的应用前景。
现有技术中在超级电容器卷芯除水工序，需将真空烤箱加热升温至一定温度，将卷芯放入真空烤箱后真空加温烘烤，待烘烤到指定时间后在充入干燥的氮气等待烤箱慢慢降温，或者将氮气不断放掉再充氮气的循环降温方式。从而导致了氮气使用量大，生产成本增加，同时烤箱降温速度很慢至少需要10个小时，烤箱的周转使用率也很低。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种超级电容器真空烤箱快速降温系统，降低了氮气的使用量，提高了真空烤箱的周转率，降低了生产成本。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
一种超级电容器真空烤箱快速降温系统，包括真空烤箱、气体冷却装置，超级电容器真空烤箱快速降温系统还包括增压装置、气体缓冲装置；真空烤箱出气口通过第一压力储气罐与气体增压机连接，气体增压机然后再通过第二压力储气罐与气体冷却装置连接，气体冷却装置的出气管与真空烤箱连接。
快速降温系统还包括制氮机，制氮机通过带有止回阀的管路与第二压力储气罐连接，气体增压机与第二压力储气罐之间管路带有止回阀，真空烤箱采用三层对开门式的对开门三层真空烤箱。
所述气体冷却装置设置有冷却气体结构和干燥气体结构，所述的气体冷却装置选用冷却后气体温度小于5℃的气体冷却机，气体冷却装置和对开门三层真空烤箱之间的管路外有保温棉包覆。
采用本新型超级电容器真空烤箱快速降温系统，真空烤箱排除的单体经过气体增压机加压后，循环使用降低了氮气使用量，降低了生产成本。氮气经过气体冷却装置干燥冷却后充入真空烤箱，加快了烤箱中卷芯的降温速度，提高了真空烤箱使用的周转效率。
附图说明
图1是超级电容器真空烤箱快速降温系统的结构示意图。
附图中：1、对开门三层真空烤箱；2、第一压力储气罐；3、气体增压机；4、制氮机；5、第二压力储气罐；6、气体冷却装置；7、止回阀。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术方法以及达成的目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐释本实用新型。
实施例
本超级电容器真空烤箱快速降温系统包括包括真空烤箱、气体冷却装置，快速降温系统还包括增压装置、气体缓冲装置。其中，气体冷却装置6位于第二压力储气罐5和对开门三层真空烤箱1之间，用于冷却并干燥气体。第二压力储气罐5中的高压氮气经气体冷却装置6冷却到指定温度后，进入对开门三层真空烤箱1。对开门三层真空烤箱1中的氮气先后经第一压力储气罐3和气体增压机3增压到一定压力后返回第二压力储气罐5。第二压力储气罐5中氮气压力不足时，可以由制氮机4制备氮气补充到第二压力储气罐5。
第二压力储气罐5与气体增压机3之间的管路、制氮机4连接的管路上均有止回阀7。止回阀7起到单向流通和保压的作用。当第二压力储气罐5中氮气压力出线不足时，制氮机4制备氮气就会通过止回阀7自动补充到第二压力储气罐5中。
气体冷却装置6和对开门三层真空烤箱1之间管路上采用保温棉包覆，起到保温功能，防止管路中冷却的气体温度上升。气体冷却装置6具有冷却气体和干燥气体的双重功能。经气体冷却装置6冷却后的气体温度小于5℃，经气体冷却装置6干燥后的气体绝对湿度小于0.02g/m3。
采用本超级电容器真空烤箱快速降温系统，真空烤箱排除的单体经过气体增压机3增压后循环使用，降低了氮气使用量，降低了生产成本；氮气经过气体冷却装置6干燥冷却后充入真空烤箱，加快了烤箱中卷芯的降温速度，提高了真空烤箱使用的周转效率。

Claims (3)

1.一种超级电容器真空烤箱快速降温系统，包括真空烤箱、气体冷却装置（6），其特征在于：超级电容器真空烤箱快速降温系统还包括增压装置、气体缓冲装置；真空烤箱出气口通过第一压力储气罐（2）与气体增压机（3）连接，气体增压机（3）然后再通过第二压力储气罐（5）与气体冷却装置（6）连接，气体冷却装置（6）的出气管与真空烤箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种超级电容器真空烤箱快速降温系统，其特征在于：快速降温系统还包括制氮机（4），制氮机（4）通过带有止回阀(7)的管路与第二压力储气罐（5）连接，气体增压机（3）与第二压力储气罐（5）之间管路带有止回阀(7)，真空烤箱采用三层对开门式的对开门三层真空烤箱（1）。
3.根据权利要求2所述的一种超级电容器真空烤箱快速降温系统，其特征在于：所述气体冷却装置（6）设置有冷却气体结构和干燥气体结构，所述的气体冷却装置（6）选用冷却后气体温度小于5℃的气体冷却机，气体冷却装置（6）和对开门三层真空烤箱（1）之间的管路外有保温棉包覆。
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