CN204792064U - 一种复合型扁电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型扁电缆,电力导线、控制导线、接地导线平行布置且轴线位于同一平面内,光纤单元平行于电力导线布置且位于该平面内,并且光纤单元位于全部电力导线、控制导线、接地导线的一侧,护套层采用丁腈材料制成,其挤包在全部电力导线、控制导线、接地导线、光纤单元外部以及相邻电力导线、控制导线、接地导线、光纤单元之间。本实用新型提出的复合型扁电缆,重量轻、弯曲半径小,能够实现精密机械控制中电力、控制、光纤信号的多重传输,同时编织屏蔽层保证信号传输稳定且不影响电缆的柔韧性,此外丁腈材料挤包电缆内的空隙处,防止水进入电缆内部,提高电缆防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种复合型扁电缆。
背景技术
《国务院关于推进文化创意和设计服务与相关产业融合发展的若干意见》发布以来,利用数字技术、互联网、软件等高新技术支撑文化内容、装备、材料、工艺、系统的开发和利用领域得到大力发展。“电力-光纤”电缆在数字技术、汽车、机械控制等领域扮演重要角色,可以解决行车在监控状态下控制问题,满足生产环节信息化、自动化、互动化的需求。因此,需要一种“电力-光纤”电缆,柔韧性好,适合于精密控制器械、汽车等的狭小空间,保证运行安全和操作高效。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种复合型扁电缆,能够实现精密机械控制中电力、控制、光纤信号的多重传输,重量轻、弯曲半径小。
本实用新型提出的一种复合型扁电缆,包括:电力导线、控制导线、接地导线、光纤单元、护套层;
电力导线包括位于中部的第一导体、包覆在第一导体外部的第一绝缘层、包覆在第一绝缘层外部的第一屏蔽层,第一导体采用软铜导体,第一绝缘层采用丁腈绝缘材料制成,第一屏蔽层采用铜丝编织屏蔽层;
控制导线包括位于中部的第二导体、包覆在第二导体外部的第二绝缘层、包覆在第二绝缘层外部的第二屏蔽层,第二导体采用软铜导体,第二绝缘层采用丁腈绝缘材料制成,第二屏蔽层采用铜丝编织屏蔽层;
接地导线包括位于中部的第三导体、包覆在第三导体外部的第三绝缘层;
光纤单元包括位于中部的多根光纤线芯和包覆在全部光纤线芯外部的松套管;
电力导线、控制导线、接地导线平行布置且轴线位于同一平面内,光纤单元平行于电力导线布置且位于该平面内,并且光纤单元位于全部电力导线、控制导线、接地导线的一侧,护套层采用丁腈材料制成,其挤包在全部电力导线、控制导线、接地导线、光纤单元外部以及相邻电力导线、控制导线、接地导线、光纤单元之间。
优选地,第一导体的横截面积为A,第二导体的横截面积为B,第三导体的横截面积为C,A:B:C=35:35:16。
优选地,第一导体采用第五种或第六种束绞铜导体。
优选地,第一导体的束绞节距为13-15倍。
优选地,第一导体的束绞节距为14倍。
优选地,第二导体采用第五种或第六种束绞铜导体。
优选地,第二导体的束绞节距为13-15倍。
优选地,第二导体的束绞节距为14倍。
本实用新型中,所提出的复合型扁电缆,电力导线、控制导线、接地导线平行布置且轴线位于同一平面内,光纤单元平行于电力导线布置且位于该平面内,并且光纤单元位于全部电力导线、控制导线、接地导线的一侧,护套层采用丁腈材料制成,其挤包在全部电力导线、控制导线、接地导线、光纤单元外部以及相邻电力导线、控制导线、接地导线、光纤单元之间。通过上述优化设计的复合型扁电缆,重量轻、弯曲半径小,能够实现精密机械控制中电力、控制、光纤信号的多重传输,同时编织屏蔽层保证信号传输稳定且不影响电缆的柔韧性,此外丁腈材料挤包电缆内的空隙处,防止水进入电缆内部,提高电缆防水性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合型扁电缆的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种复合型扁电缆的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出的一种复合型扁电缆,包括:包括:电力导线1、控制导线2、接地导线3、光纤单元4、护套层5;
电力导线1包括位于中部的第一导体11、包覆在第一导体11外部的第一绝缘层12、包覆在第一绝缘层12外部的第一屏蔽层13,第一导体11采用第五种或第六种束绞软铜导体,其束绞节距为13-15倍,优选14倍,第一绝缘层12采用丁腈绝缘材料制成,第一屏蔽层13采用铜丝编织屏蔽层;
控制导线2包括位于中部的第二导体21、包覆在第二导体21外部的第二绝缘层22、包覆在第二绝缘层22外部的第二屏蔽层23,第二导体21采用第五种或第六种束绞软铜导体,其束绞节距为13-15倍,优选14倍,第二绝缘层22采用丁腈绝缘材料制成,第二屏蔽层23采用铜丝编织屏蔽层;
接地导线3包括位于中部的第三导体31、包覆在第三导体31外部的第三绝缘层32;
光纤单元4包括位于中部的多根光纤线芯41和包覆在全部光纤线芯41外部的松套管42;
电力导线1、控制导线2、接地导线3平行布置且轴线位于同一平面内,光纤单元4平行于电力导线1布置且位于所述平面内,并且光纤单元4位于全部电力导线1、控制导线2、接地导线3的一侧,护套层5采用丁腈材料制成,其挤包在全部电力导线1、控制导线2、接地导线3、光纤单元4外部以及相邻电力导线1、控制导线2、接地导线3、光纤单元4之间。
在具体设计中,第一导体11的横截面积为A,第二导体21的横截面积为B,第三导体31的横截面积为C,A:B:C=35:35:16,各功能导线之间导体有效传输截面积设置合理,与屏蔽层配合,保证各个信号传输稳定。
在本实施例中,所提出的复合型扁电缆,电力导线、控制导线、接地导线平行布置且轴线位于同一平面内,光纤单元平行于电力导线布置且位于该平面内,并且光纤单元位于全部电力导线、控制导线、接地导线的一侧,护套层采用丁腈材料制成,其挤包在全部电力导线、控制导线、接地导线、光纤单元外部以及相邻电力导线、控制导线、接地导线、光纤单元之间。通过上述优化设计的复合型扁电缆,重量轻、弯曲半径小,能够实现精密机械控制中电力、控制、光纤信号的多重传输,同时编织屏蔽层保证信号传输稳定且不影响电缆的柔韧性,此外丁腈材料挤包电缆内的空隙处,防止水进入电缆内部,提高电缆防水性能。
本实施例提出的复合型扁电缆,能够实现精密机械控制中电力、控制、光纤信号的多重传输,重量轻、弯曲半径小。经测试,成品电缆耐压试验:3kV5min不击穿;光纤衰减特性:在-15~+70℃,光纤衰减≤0.40Db/km;导体与屏蔽之间的绝缘电阻(20℃)≥3000MΩ.km。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合型扁电缆,其特征在于,包括:电力导线(1)、控制导线(2)、接地导线(3)、光纤单元(4)、护套层(5);
电力导线(1)包括位于中部的第一导体(11)、包覆在第一导体(11)外部的第一绝缘层(12)、包覆在第一绝缘层(12)外部的第一屏蔽层(13),第一导体(11)采用软铜导体,第一绝缘层(12)采用丁腈绝缘材料制成,第一屏蔽层(13)采用铜丝编织屏蔽层;
控制导线(2)包括位于中部的第二导体(21)、包覆在第二导体(21)外部的第二绝缘层(22)、包覆在第二绝缘层(22)外部的第二屏蔽层(23),第二导体(21)采用软铜导体,第二绝缘层(22)采用丁腈绝缘材料制成,第二屏蔽层(23)采用铜丝编织屏蔽层;
接地导线(3)包括位于中部的第三导体(31)、包覆在第三导体(31)外部的第三绝缘层(32);
光纤单元(4)包括位于中部的多根光纤线芯(41)和包覆在全部光纤线芯(41)外部的松套管(42);
电力导线(1)、控制导线(2)、接地导线(3)平行布置且轴线位于同一平面内,光纤单元(4)平行于电力导线(1)布置且位于所述平面内,并且光纤单元(4)位于全部电力导线(1)、控制导线(2)、接地导线(3)的一侧,护套层(5)采用丁腈材料制成,其挤包在全部电力导线(1)、控制导线(2)、接地导线(3)、光纤单元(4)外部以及相邻电力导线(1)、控制导线(2)、接地导线(3)、光纤单元(4)之间。
2.根据权利要求1所述的复合型扁电缆,其特征在于,第一导体(11)的横截面积为A,第二导体(21)的横截面积为B,第三导体(31)的横截面积为C,A:B:C=35:35:16。
3.根据权利要求1所述的复合型扁电缆,其特征在于,第一导体(11)采用第五种或第六种束绞铜导体。
4.根据权利要求3所述的复合型扁电缆,其特征在于,第一导体(11)的束绞节距为13-15倍。
5.根据权利要求4所述的复合型扁电缆,其特征在于,第一导体(11)的束绞节距为14倍。
6.根据权利要求1所述的复合型扁电缆,其特征在于,第二导体(21)采用第五种或第六种束绞铜导体。
7.根据权利要求6所述的复合型扁电缆,其特征在于,第二导体(21)的束绞节距为13-15倍。
8.根据权利要求7所述的复合型扁电缆,其特征在于,第二导体(21)的束绞节距为14倍。
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