CN204789630U - 一种电池测试夹具和电池测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试领域，公开了一种电池测试夹具和电池测试装置，该电池测试夹具包含：用于连接移动终端的第一接口、用于连接电池的第二接口、第一触点和第二触点；第一触点和第一接口的正极连接，第二触点和第二接口的正极连接，第一接口和第二接口间除正极外的其他管脚直接由导线连通；电池测试夹具进一步包含：印刷电路PCB板；PCB板的一端连接第一接口，另一端连接第二接口；第一接口和第二接口印制在PCB板上；用于连通第一接口、第二接口、第一触点和第二触点间的导线为PCB板的片上导线。本实用新型事实方式在应用于电池测试时，可以避免破坏电池或电池连接器，而且可以加快测试速度，重复利用、降低成本、提高测试精度。

Description

一种电池测试夹具和电池测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试领域，特别涉及电池测试夹具和电池测试装置。

背景技术

随着无线通信技术的突飞猛进，移动通信产品已成为现阶段科技产品的主流，包括移动电话、笔记型计算机、个人数字助理(PersonalDigitalAssistant，PDA)等。这些产品一般都具有扬声器，用于外放各种提示音或者多媒体声音。

现阶段移动终端中，外部接口已基本做到了统一，以手机为例，随着(MicroUSB、2mm圆柱形接口和MiniUSB)的定义让手机充电变得更加高效和便捷，从而保证了用户手机的正常使用，但是对于手机内部接口来说，电池同手机主板的连接并没有做出明确的定义，并且随着手机对于续航能力的需求不断提高，为了可以更好的传输电流，以及在相同大小的电池体积的情况下尽可能多的增加电池容量，主板和手机的连接口也在进行不断的进行变更，这就造成了手机的电池内部接口很难去统一。

在手机进行充放电测试时，由于电池和手机端电池连接器的电极触点不能直接连接数字万用表，为了能够在手机与主板间串联一个数字万用表来侦测手机充放电电流，现有技术只能去破坏一块电池，把连接线焊接到电池的电路板上，如图1所示，图中1表示电池，11表示电极触点，12表示焊接点，如果手机端电池连接器是弹片式的，我们还需要把线焊接到手机上来确保测试过程中线脱落的问题，更会破坏手机端的电池连接器。另外由于是焊接的导线本身也有一定的阻值，因此测试出来的数据依然会有一定的误差值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池测试夹具和电池测试装置，在电池测试时，避免破坏电池或电池连接器，而且可以加快测试速度，重复利用、降低成本、提高测试精度。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电池测试夹具，该电池测试夹具包含：用于连接移动终端的第一接口、用于连接电池的第二接口、第一触点和第二触点；

所述第一触点和第一接口的正极连接，所述第二触点和第二接口的正极连接，所述第一接口和第二接口间除正极外的其他管脚直接由导线连通；

电池测试夹具进一步包含：印刷电路PCB板；所述PCB板的一端连接所述第一接口，另一端连接所述第二接口；所述第一接口和第二接口印制在所述PCB板上；用于连通第一接口、第二接口、第一触点和第二触点间的导线为所述PCB板的片上导线。

本实用新型的实施方式提供了一种电池测试装置，其包含T个如上述的电池测试夹具，还包含一个T层分层架；每层分层架上放置一个所述电池测试夹具，T为自然数。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，主要区别及效果在于：利用两个接口和两个触点的组合进行电池和电池连接器间的连接，其接口可以分别匹配电池或电池连接器，使得测试过程中不需要使用焊接等破坏电池或电池连接器的手段，同时由于预留的触点可以连接测试所用的数据采集器、电流采集器或万用表，采用接口直接连接的方式，节省了拆电路板和焊接的时间，提高架设速度；而且由于采用接口连接，接拆方便，可重复利用，降低成本；再者，由于接口连接稳固，测试过程中不易脱落，提高了测试精度。而且，利用一块单独的PCB板，将所需的导线和触点印制其上，使得测试时所使用的导线和触点为PCB板上的片上导线，线损极低，可以忽略不计，进一步提高测试精度。另外，利用一个多层的分层架，一层设置一个电池测试夹具，使得在电池测试中，可以同时测试多组电池，进一步加快电池测试速度。

作为进一步改进，PCB板上还印制有第三触点；所述第三触点在导通第一接口和第二接口负极间的导线上。利用共用第一触点或第二触点及新增的第三触点可以外接测试中所用的电压表，连接方便稳固，进一步提高测试精度。

作为进一步改进，PCB板上还印制有第四触点；所述第四触点在导通第一接口和第一触点，或导通第二接口和第二触点间的导线上。利用第三触点和第四触点可以外接测试中所用的电压表，连接方便稳固，进一步提高测试精度。

作为进一步改进，所述第一接口和第二接口可以分别为3PIN接口或4PIN接口。第一接口和第二接口的规格可以根据需要设计，灵活多变地满足了不同用户的需求，扩展了本实用新型的应用场景。

作为进一步改进，所述第一接口可以为卡扣式连接接口或电池连接公头。利用卡扣式接口可以连接弹片式电池连接器，实现对电池连接器的稳固连接，同时，第一接口可以根据需要设计为不同形式，灵活多变地满足了不同用户的需求，扩展了本实用新型的应用场景。

作为进一步改进，所述第二接口可以为夹持式连接接口或电池连接母头。利用夹持式接口可以连接各类电池接口，实现对电池的稳固连接，同时，第二接口可以根据需要设计为不同形式，灵活多变地满足了不同用户的需求，扩展了本实用新型的应用场景。

作为进一步改进，电池测试夹具可以进一步包含：装有两根探针的测试支架；所述PCB板水平设置在所述测试支架上；所述探针竖直设置，分别对应PCB板的第一触点和第二触点；所述探针可以被按压后接触所述第一触点和第二触点。

利用装有探针的测试支架，使得在外连数据采集器时，可以通过探针连接各个触点，由于通过探针连接触点几乎电路损耗，进一步降低测试中的损耗，提高测试精度。

作为进一步改进，所述第一接口可以有N个，每个第一接口的形状不同；其中，所述N为自然数；在每次测试时，各所述第一接口中仅有一个连接待测移动终端。利用不同形状的接口可以连接不同形式的电池连接器，使得在测试时，可以根据各种电池连接器进行适配连接，灵活多变地满足了不同用户的需求，扩展了本实用新型的应用场景。

作为进一步改进，所述第一接口和所述第二接口可以分别具有S个，各第一接口和各第二接口一一对应；所述导线具有S组，分别连通对应的第一接口和第二接口，其中，所述S为自然数。利用多组导线分别连通对应的第一接口和第二接口，使得一个电池测试夹具可以同时测试多组电池和电池连接器，进一步提高了测试效率。

作为进一步改进，所述PCB板和第二接口间可以为可拆卸连接。利用可拆卸连接，便于PCB板更换不同规格的第二接口，也便于在接口损坏时进行更换，进一步降低电池测试的成本。

作为进一步改进，所述电池测试夹具可以进一步包含用于导通或断开第一接口与PCB板，或第二接口与PCB板的开关。利用开关控制第一接口和PCB板，或第二接口和PCB板间的导通与否，可以在不导通的前提下先进行连接，连接完成后再进行开关闭合，保证测试时的安全性。

附图说明

图1是根据现有技术中电池测试时的焊接点示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式的电池测试夹具示意图；

图3是根据本实用新型第三实施方式的电池测试夹具示意图；

图4是根据本实用新型第四实施方式的电池测试夹具示意图；

图5是根据本实用新型第五实施方式的电池测试夹具示意图；

图6是根据本实用新型第六实施方式的电池测试夹具示意图；

图7是根据本实用新型第七实施方式的电池测试夹具示意图；

图8是根据本实用新型第九实施方式的电池测试夹具示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种电池测试夹具，具体包含：用于连接移动终端的第一接口2、用于连接电池的第二接口3和印刷电路PCB板4，PCB板4上印制有若干导线6、第一触点41和第二触点42；本实施方式中以第一接口2和第二接口3分别为3PIN接口为例，具体如图2所示。

其中，本实施方式中PCB板4的一端连接第一接口2，另一端连接第二接口3；第一触点41和第一接口2的正极连接，第二触点42和第二接口3的正极连接，第一接口2和第二接口3间除正极外的两个管脚直接由导线连通；用于连通第一接口2、第二接口3、第一触点41和第二触点42间的导线均为PCB板的片上导线。另外，第一触点41和第二触点42间串联有一数据采集器(可以是电流表5)，也就是说，第一接口2和第二接口3间的正极通路导线61上串联有一电流表5。

具体的说，本实施方式中的第一接口2为卡扣式连接接口，第二接口3为夹持式连接接口。可见，本实施方式可以连接弹片式接口的电池连接器，卡扣代替了电池卡在主板的电池连接器上，同时，利用夹持式连接接口可以夹住各种形状的电池，使其连接。

更具体的说，正极通路导线61上可以先引出测试点，将电流表5串联在两个测试点间。

需要说明的是，在实际进行电池测试的应用中，需要先利用第一接口2连接移动终端上的电池连接器，第二接口3连接电池，分别连接正常后，通过串联在正极通路导线61上的电流表5观察读数。

值得一提的是，本实施方式中的第一接口2和PCB板间可以为可拆卸连接，利用可拆卸连接的连接方式，便于PCB板更换不同规格的第二接口2，也便于在接口损坏时进行更换，进一步降低电池测试的成本。当然，在实际应用中，第二接口3和PCB板间也可以为可拆卸连接，在此不再赘述。

本实施方式相对于现有技术而言，利用一块单独的PCB板和两个接口的组合进行电池和电池连接器间电流采集器的连接，其接口可以分别匹配电池或电池连接器，使得测试过程中不需要使用焊接等破坏电池或电池连接器的手段，同时由于采用接口直接连接的方式，节省了拆电路板和焊接的时间，提高架设速度；而且由于采用接口连接，接拆方便，可重复利用，降低成本；再者，由于导通两个接口所使用的导线6是PCB板4上的片上导线，线损极低，可以忽略不计，提高测试精度。

在此需要说明的是，虽然本实施方式中采用了PCB板的片上导线连接各接口和触点，但在实际应用中，可以不使用PCB板，直接利用导线连接，进一步简化电池测试夹具。

值得一提的是，虽然本实施方式中采用电流表作为数据采集器，也可以采用万用表等数据采集器，在此不再一一列举。

本实用新型的第二实施方式同样涉及一种电池测试夹具，本实施方式和第一实施方式相比做了进一步改进，主要改进之处在于，在第一实施方式中的电池测试夹具内增加了开关(图上未示出)。利用开关导通或断开第一接口2和第二接口3，具体的说，本实施方式中的开关，可以导通或断开第一接口与PCB板，或第二接口与PCB板。利用开关可以在不导通的前提下先进行连接，连接完成后再闭合开关，保证测试时的安全性。

具体的说，本实施方式中的开关位于PCB板4上，其串联在三根导线6上，开关打开时，三根导线6均断开，开关闭合时，三根导线6均连通。

本实用新型的第三实施方式同样涉及一种电池测试夹具，本实施方式和第一实施方式相比大致相同，主要不同之处在于：第一实施方式中的第一接口2和第二接口3分别为3PIN接口，而本实施方式中的第一接口2和第二接口3分别为4PIN接口，可以测试具有4PIN的电池。可见，第一接口2和第二接口3的规格可以根据需要设计，灵活多变地满足了不同用户的需求，扩展了本实用新型的应用场景。

具体如图3所示，本实施方式中具有四根导线6，和图2相比可见，增加了导线64，用于连通第一接口2和第二接口3的第四管脚。

本实用新型的第四实施方式同样涉及一种电池测试夹具，本实施方式和第一实施方式相比大致相同，主要不同之处在于：第一实施方式中的第一接口2为卡扣式连接接口，而本实施方式中的第二接口3也可以设计为电池连接母头，如图4所示，将第二接口3封装在PCB板4上，在实际应用中，可以将待测电池直接插入电池连接母头，代替主板，电池连接在母头上，不仅使得连接过程十分方便，也使得连接稳固，不易脱落。

具体的说，本实施方式在实际应用中，第二接口3可以代替电池连接器的母头直接连接电池，其连接方式简便，进一步加快测试中的连接速度，从而加快测试速度。

此外，在实际应用中，也第一接口2为电池连接公头，利用电池连接公头可以将第一接口2封装在PCB板4上，可见，第一接口2可以根据需要设计为不同形式，灵活多变地满足了不同用户的需求，扩展了本实用新型的应用场景。

本实用新型的第五实施方式同样涉及一种电池测试夹具，本实施方式和第一实施方式相比做了进一步改进，主要改进之处在于，第一实施方式中的第一接口2和第二接口3只有一个，而本实施方式中，增设了第一接口2和第二接口3的数量，可以是若干个，具体的说，分别为两个，同时，PCB板4上的导线6也增设为两组。利用多组导线6分别连通对应的第一接口2和第二接口3，使得一个电池测试夹具可以同时测试多组电池和电池连接器，进一步提高了电池测试效率。

如图5所示，具体的说，本实施方式中的第一接口2分别为21和22，第二接口3分别为31和32，第一接口21和第二接口31通过导线61、62和63连通，其中的正极通路导线61上串联电流采集器51；另一组第一接口22和第二接口32通过导线64、65和66连通，其中的正极通路导线64上串联电流采集器52。

还需要说明的是，在同时测试多块电池时，除了每组测试外连一个电流表的方式外，还可以将多组测试同时外连到一个数据采集表上，当测试时，可以通过数据采集表直接记录各组的电流、电压等数据进行后台分析，进一步提高了电池测试的精准度。

当然，在实际应用中，第一接口2和第二接口3可以不止两组，还可以更多，在此不再一一列举。

本实用新型的第六实施方式同样涉及一种电池测试夹具，本实施方式和第五实施方式相比大致相同，主要不同之处在于：第五实施方式中导线6具有多组，同时连通对应的第一接口2和第二接口3，而在本实施方式中导线6仅有一组，只连通多个第一接口2中的一个和多个第二接口3中的一个。使得在测试时，可以根据各种电池连接器进行适配连接，灵活多变地满足了不同用户的需求，扩展了本实用新型的应用场景。

如图6所示，具体的说，本实施方式中的第一接口2可以有N个，每个第一接口2的形状不同；在每次测试时，各第一接口2中仅有一个连接待测移动终端。本实施方式中的第二接口3有M个，每个第二接口3的形状不同；其中，M、N均为自然数。在每次测试时，各第二接口3中仅有一个连接待测电池。比如，可以分别有2个第一接口2和3个第二接口3。

本实用新型的第七实施方式同样涉及一种电池测试夹具，本实施方式和第一实施方式相比大致相同，主要不同之处在于：如图7所示，本实施方式的PCB板4上还印制有第三触点43；第三触点43在导通第一接口2和第二接口3负极间的导线上。

具体的说，利用共用第一触点41及新增的第三触点43可以外接测试中所用的电压表，连接方便稳固，进一步提高测试精度。

此外，需要说明的是，在实际测试中也可以将电压表连接在第二触点42和第三触点43间，在此不再一一赘述。

当然，在实际应用中，为了避免共用触点造成的接触不良，还可以在PCB板上印制第四触点44；第四触点44在导通第一接口2和第一触点41，或导通第二接口3和第二触点42间的导线上。利用第三触点43和第四触点44可以外接测试中所用的电压表，连接方便稳固，进一步提高测试精度。

本实用新型的第八实施方式同样涉及一种电池测试夹具，本实施方式和第一实施方式相比做了进一步改进，主要改进之处在于，本实施方式中的电池测试夹具进一步包含：装有两根探针的测试支架。用装有探针的测试支架，使得在外连数据采集器时，可以通过探针连接各个触点，由于通过探针连接触点几乎电路损耗，进一步降低测试中的损耗，提高测试精度。

具体的说，本实施方式中的PCB板水平设置在测试支架上；所述探针竖直设置，分别对应PCB板的第一触点和第二触点；所述探针可以被按压后接触所述第一触点和第二触点。

在实际测试过程中，数据采集器的两个表笔可以和两根探针连接，当探针被按压后，两个表笔就可以通过探针与触点连接，从而测到实际数据值。

本实用新型的第九实施方式涉及一种电池测试装置，该电池测试装置包含第一实施方式至第八实施方式中任意一个电池测试夹具，还包含一个多层分层架，具体的说，每层分层架上放置一个电池测试夹具。利用一个多层的分层架，一层设置一个电池测试夹具，使得在电池测试中，可以同时测试多组电池，进一步加快电池测试速度。

具体的说，如图8所示，可以是具有四块隔板8的三层分层架，三层从上到下分别放置三个电池测试夹具91、92、93。

此外，在实际应用中，分层架可以设计较长，每层除了放置电池测试夹具外，还可以在左侧放置手机，右侧放置电池，这样的话，测试时，直接在电池测试装置上操作，工作台面不会混乱，外连器件方便，在提高测试速度的精度，简化测试流程。

还需要说明的是，本实施方式在同时测试多块电池时，除了每组测试外连一个电流表的方式外，还可以将多组测试同时外连到一个数据采集表上，当测试时，可以通过数据采集表直接记录各组的电流、电压等数据进行后台分析，进一步提高了电池测试的精准度。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种电池测试夹具，其特征在于，所述电池测试夹具包含：用于连接移动终端的第一接口、用于连接电池的第二接口、第一触点和第二触点；

所述第一触点和第一接口的正极连接，所述第二触点和第二接口的正极连接，所述第一接口和第二接口间除正极外的其他管脚直接由导线连通；

所述电池测试夹具进一步包含：印刷电路PCB板；所述PCB板的一端连接所述第一接口，另一端连接所述第二接口；所述第一接口和第二接口印制在所述PCB板上；

用于连通第一接口、第二接口、第一触点和第二触点间的导线为所述PCB板的片上导线。

2.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述PCB板上还印制有第三触点；所述第三触点在导通第一接口和第二接口负极间的导线上。

3.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述PCB板上还印制有第四触点；所述第四触点在导通第一接口和第一触点，或导通第二接口和第二触点间的导线上。

4.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述第一接口和第二接口分别为3PIN接口或4PIN接口。

5.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述第一接口为卡扣式连接接口或电池连接公头。

6.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述第二接口为夹持式连接接口或电池连接母头。

7.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述电池测试夹具进一步包含：装有两根探针的测试支架；所述PCB板水平设置在所述测试支架上；所述探针竖直设置，分别对应PCB板的第一触点和第二触点；

所述探针可以被按压后接触所述第一触点和第二触点。

8.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述第一接口有N个，每个第一接口的规格不同；其中，所述N为自然数；

在每次测试时，各所述第一接口中仅有一个连接待测移动终端。

9.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述第二接口有M个，每个第二接口的规格不同；其中，所述M为自然数；

在每次测试时，各所述第二接口中仅有一个连接待测电池。

10.根据权利要求1所述的电池测试夹具，其特征在于，所述第一接口和所述第二接口分别具有S个，各第一接口和各第二接口一一对应；

所述导线具有S组，分别连通对应的第一接口和第二接口，其中，所述S为自然数。

11.一种电池测试装置，其特征在于，包含T个如权利要求1至10中任意一种电池测试夹具，还包含一个T层分层架；每层分层架上放置一个所述电池测试夹具，所述T为自然数。