CN204788266U - 新型测径仪滚筒工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种新型测径仪滚筒工装，包括底板、测径仪滑动机构、滚筒工装滑动机构和滚筒工装旋转机构，所述测径仪滑动机构和滚筒工装滑动机构安装在底板上；所述滚筒工装旋转机构包括支撑滚筒两端的固定部分和活动部分，固定部分设置在底板上，其活动部分设置在滚筒工装滑动机构上，所述测径仪滑动机构和滚筒工装滑动机构的行进方向相同。测径仪滑动机构可以使测径仪在轨道上平稳移动，方便在轴向上测量滚筒的直径和偏心度；滚筒工装滑动机构可以通过滑块B在滑轨滑动，来调节滚筒工装旋转机构的活动部分的位置，以满足不同长度滚筒的测量需求；滚筒工装旋转机构可以通过固定部分和活动部分的两个顶杆同轴设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光测量设备领域，特别是指一种新型测径仪滚筒工装。
背景技术
激光测径仪是一种用激光测量工件或材料直径的仪器，现已广泛应用于工业生产中。激光测径仪包括发射端和接收端，现有技术的发射端和接收端为整体式，两者之间的距离固定，无法针对被测物体的尺寸而进行调节。另外，一些滚筒式的被测件，需要边旋转边测量其径向有无偏差，也要沿其长度方向测量其轴向有无偏差，以及检测线性度等问题。但是现有的激光测径仪一般功能比较单一，无法满足这些需求，也没有相应的工装设备能够配套使用，不能测量打印机滚筒等。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型测径仪滚筒工装，能够准确方便地测量滚筒每个位置的直径和偏心度。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型测径仪滚筒工装，包括底板、测径仪滑动机构、滚筒工装滑动机构和滚筒工装旋转机构，所述测径仪滑动机构和滚筒工装滑动机构安装在底板上；所述滚筒工装旋转机构包括支撑滚筒两端的固定部分和活动部分，固定部分设置在底板上，其活动部分设置在滚筒工装滑动机构上，所述测径仪滑动机构和滚筒工装滑动机构的行进方向相同；所述滚筒工装旋转机构的活动部分最下端为连接滑块的滑座底板和压板，滑座底板上设有轴座、垫块和调节座A，调节座A上部开孔设有在横向对滚筒限位的顶杆，轴座上设有电机和带动滚筒旋转的滚针轴承，以及将电机力矩带动滚针轴承旋转的U型滚珠轴承。
作为优选，所述底板上平行安装有两个对称设置的导轨和一个中间的滑轨，以及每个导轨两端的滑块挡板，导轨和滑轨上设有可自由滑动的滑块。
作为优选，所述导轨上为滑块A，滑块A通过滑块连接板连接固定测径仪的底座的两端；滑轨上设有滑动的为滑块B，滑块B通过调节机构连接到滚筒工装旋转机构的活动部分。
作为优选，所述滚筒工装旋转机构的固定部分包括主安装板及其上的垫块，垫块上通过旋钮D连接有调节座B，调节座B上部开孔设有在横向对滚筒限位的顶杆，轴座上设有电机和带动滚筒旋转的滚针轴承，以及将电机力矩带动滚针轴承旋转的U型滚珠轴承。
作为优选，所述调节座A上设置有对顶杆松紧调节的旋钮B，垫块和调节座之间设有水平调节的旋钮A，滑座底板和压板之间设有竖直调节的旋钮C。
作为优选，所述滑轨通过滑块垫板固定在底板上，滑块垫板上一端装有主安装板，另一端安装限位挡块。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：测径仪滑动机构可以使测径仪在轨道上平稳移动，方便在轴向上测量滚筒的直径和偏心度；滚筒工装滑动机构可以通过滑块B在滑轨滑动，来调节滚筒工装旋转机构的活动部分的位置，以满足不同长度滚筒的测量需求；滚筒工装旋转机构可以通过固定部分和活动部分的两个顶杆同轴设置，可以防止测量物挨着滚针轴承，产生摩擦，让测量物跳动，然后电机带动皮带，皮带的摩擦力让滚针轴承跟着旋转，滚针轴承和被测滚筒的摩擦力让被测滚筒旋转，U型轴承的作用是可调节皮带的松紧，从而方便进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、滑块垫板；2、滑轨；3、限位挡块；4、底板；5、被测滚筒；6、主安装板；7、滚针轴承；8、顶杆；9、垫块；10、旋钮D；11、主动带轮；12、U型滚珠轴承；13、轴；14、电机；15、调节座A；16、滑块；17、滑座底板；18、轴座；19、调节座B；20、旋钮C；21、旋钮B；22、旋钮A；23、压板；24、支撑块；25、导轨；27、滑块挡板；28、滑块连接板；29、测径仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参见图1、图2和图3，一种新型测径仪滚筒工装，包括底板4、测径仪29滑动机构、滚筒工装滑动机构和滚筒工装旋转机构，所述测径仪29滑动机构和滚筒工装滑动机构安装在底板4上；所述滚筒工装旋转机构包括支撑滚筒两端的固定部分和活动部分，固定部分设置在底板4上，其活动部分设置在滚筒工装滑动机构上，所述测径仪29滑动机构和滚筒工装滑动机构的行进方向相同；所述滚筒工装旋转机构的活动部分最下端为连接滑块16的滑座底板17和压板23，滑座底板17上设有轴座18、垫块9和调节座A15，调节座A15上部开孔设有在横向对滚筒限位的顶杆8，轴座18上设有电机14和带动滚筒旋转的滚针轴承7，以及将电机14力矩带动滚针轴承7旋转的U型滚珠轴承12。
作为优选，所述底板4上平行安装有两个对称设置的导轨25和一个中间的滑轨2，以及每个导轨25两端的滑块挡板27，导轨25和滑轨2上设有可自由滑动的滑块16。
作为优选，所述导轨25上为滑块16A，滑块16A通过滑块连接板28连接固定测径仪29的底座的两端；滑轨2上设有滑动的为滑块16B，滑块16B通过调节机构连接到滚筒工装旋转机构的活动部分。
作为优选，所述滚筒工装旋转机构的固定部分包括主安装板6及其上的垫块9，垫块9上通过旋钮D10连接有调节座B19，调节座B19上部开孔设有在横向对滚筒限位的顶杆8，轴座18上设有电机14和带动滚筒旋转的滚针轴承7，以及将电机14力矩带动滚针轴承7旋转的U型滚珠轴承12。
作为优选，所述调节座A15上设置有对顶杆8松紧调节的旋钮B21，垫块9和调节座之间设有水平调节的旋钮A22，滑座底板17和压板23之间设有竖直调节的旋钮C20。
作为优选，所述滑轨2通过滑块垫板1固定在底板4上，滑块垫板1上一端装有主安装板6，另一端安装限位挡块3。
测径仪29滑动机构可以使测径仪29在轨道上平稳移动，方便在轴13向上测量滚筒；滚筒工装滑动机构可以通过滑块16B在滑轨2滑动，来调节滚筒工装旋转机构的活动部分的位置，以满足不同长度滚筒的测量需求；滚筒工装旋转机构可以通过固定部分和活动部分的两个顶杆8同轴13设置，可以对被测滚筒5两端顶紧，然后由电机14带动旋转，进行检测。
该工装的测径仪29滑动机构是为了测量滚筒每个位置的直径和偏心度。滚筒工装的滑动机构是为了适应不同长短的测量物设定；滑块挡板27可调节是为了让测径仪29能测到滚筒的每个点，旋钮A22是为了适应不同大小的滚筒，可上下调节顶针；旋钮C20是为了锁紧滚筒的滑动机构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型测径仪滚筒工装，其特征在于：包括底板(4)、测径仪(29)滑动机构、滚筒工装滑动机构和滚筒工装旋转机构，所述测径仪(29)滑动机构和滚筒工装滑动机构安装在底板(4)上；所述滚筒工装旋转机构包括支撑滚筒两端的固定部分和活动部分，固定部分设置在底板(4)上，其活动部分设置在滚筒工装滑动机构上，所述测径仪(29)滑动机构和滚筒工装滑动机构的行进方向相同；所述滚筒工装旋转机构的活动部分最下端为连接滑块(16)的滑座底板(17)和压板(23)，滑座底板(17)上设有轴座(18)、垫块(9)和调节座A(15)，调节座A(15)上部开孔设有在横向对滚筒限位的顶杆(8)，轴座(18)上设有电机(14)和带动滚筒旋转的滚针轴承(7)，以及将电机(14)力矩带动滚针轴承(7)旋转的U型滚珠轴承(12)。
2.根据权利要求1所述的新型测径仪滚筒工装，其特征在于：所述底板(4)上平行安装有两个对称设置的导轨(25)和一个中间的滑轨(2)，以及每个导轨(25)两端的滑块挡板(27)，导轨(25)和滑轨(2)上设有可自由滑动的滑块(16)。
3.根据权利要求2所述的新型测径仪滚筒工装，其特征在于：所述导轨(25)上为滑块(16)A，滑块(16)A通过滑块连接板(28)连接固定测径仪(29)的底座的两端；滑轨(2)上设有滑动的为滑块(16)B，滑块(16)B通过调节机构连接到滚筒工装旋转机构的活动部分。
4.根据权利要求1或3所述的新型测径仪滚筒工装，其特征在于：所述滚筒工装旋转机构的固定部分包括主安装板(6)及其上的垫块(9)，垫块(9)上通过旋钮D(10)连接有调节座B(19)，调节座B(19)上部开孔设有在横向对滚筒限位的顶杆(8)，轴座(18)上设有电机(14)和带动滚筒旋转的滚针轴承(7)，以及将电机(14)力矩带动滚针轴承(7)旋转的U型滚珠轴承(12)。
5.根据权利要求4所述的新型测径仪滚筒工装，其特征在于：所述调节座A(15)上设置有对顶杆(8)松紧调节的旋钮B(21)，垫块(9)和调节座之间设有水平调节的旋钮A(22)，滑座底板(17)和压板(23)之间设有竖直调节的旋钮C(20)。
6.根据权利要求2所述的新型测径仪滚筒工装，其特征在于：所述滑轨(2)通过滑块垫板(1)固定在底板(4)上，滑块垫板(1)上一端装有主安装板(6)，另一端安装限位挡块(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520412593.2U CN204788266U (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 新型测径仪滚筒工装 |
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| CN201520412593.2U CN204788266U (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 新型测径仪滚筒工装 |
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| CN204788266U true CN204788266U (zh) | 2015-11-18 |
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| CN201520412593.2U Active CN204788266U (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 新型测径仪滚筒工装 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204788266U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109612396A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-12 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | 一种基于led光学测径仪的自动化测量装置 |
| CN110044313A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-23 | 江苏理工学院 | 基于传感技术的轴类零件测量装置及其测量方法 |
| CN110360959A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-10-22 | 东莞理工学院 | 一种用于大型精密轴类零件的视觉检测系统 |
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- 2015-06-15 CN CN201520412593.2U patent/CN204788266U/zh active Active
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