CN204787475U - 流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置，它包括至少一个流态冰制冰机以及浓缩、储冰及排送罐，在排送罐内设置有取冰器、阻尼格栅以及流态冰进水管，流态冰进水管进口开在排送罐罐体底部，在阻尼格栅内部安装有排冰潜水泵，取冰器包括减速电机，旋转轴的上端与减速电机相连并且旋转轴的下端与排冰器相连，在浓缩、储冰及排送罐的罐体位置上开有排冰口，流态冰制冰机的顶部出冰口通过流态冰输送管道与流态冰进水管的进口相连通，开在排送罐罐底的出水口通过装有制冰循环泵以及流量计的循环管道与制冰机的底部回水口相连通。本装置，在保持流态冰制冰机高效制冰的同时，实现了连续制冰与存储冰。

Description

流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置

技术领域

本实用新型涉及制冷与保鲜行业，具体涉及流态冰浓缩、均匀与存储装置及其方法。

背景技术

我国拥有广袤的海域，海洋资源丰富，其中包括渔业资源，是捕捞大国，但大多数捕鱼设备陈旧、规模小，，所以多数仅能在近海作业。当近海海产品资源越来越匮乏时，我们必须走向中、远洋。除了船舶设备的制约外，落后的保鲜方式也是制约我们走向更远洋的瓶颈之一。目前为止我们采用的保鲜方式多为渔船自带块状碎冰出海，用块状碎冰和碎冰与海水混合来进行海产品保鲜。块状冰制造设备大且效率低，所以不适合船上使用。近些年开发的一些片冰机，也存在着效率低，保鲜效果差等缺点，很难解决海产品的保鲜问题。由于保鲜效果不理想，常常会导致大量海产品鲜度差，所以只能做饲料之原材料来使用，造成了巨大浪费，并且也造成了渔民的经济效益低下，甚至是食品安全等问题。流态冰是最近发展起来的动态制冰技术，与传统的静态制冰(片冰，块冰)技术相比，其最大特点就是利用海水作为盐溶液，使其结晶制冰，且制冰效率高。其制取的流态冰由0.1mm-0.5mm的球状细小冰晶与液体组成了浆状流体。流态冰不仅具有冰的潜热，也有流体的流动性且柔软，可用泵输送。流态冰降温速度快，对鱼虾类产品表面不造成伤害且保鲜效果好，是海产品保鲜的理想冷媒介质。不仅如此，流态冰的制冰原料为盐溶液(包括海水)，可直接用海水制取，资源丰富且与传统制冰相比，还可以节约大量的宝贵的淡水资源。

但是，为了提高流态冰制冰机效率和设备的可靠性，流态冰制冰机的出冰浓度一般在10％-30％之间，很难满足大部分海产品对保鲜的要求。为此有必要研发一种新的装置，用以浓缩流态冰，并且将浓缩后的流态冰储存与排送。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种既保持了流态冰制冰机效率和可靠性，又提高了流态冰的浓度并解决了流态冰的储存问题的流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置。

本实用新型的流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置，它包括至少一个流态冰制冰机以及浓缩、储冰及排送罐，在所述的浓缩、储冰及排送罐内从上至下依次间隔设置有取冰器、阻尼格栅以及流态冰进水管，所述的流态冰进水管进口开在浓缩、储冰及排送罐罐体底部，在所述的阻尼格栅内部安装有排冰潜水泵，所述的排冰潜水泵的出口与穿过浓缩、储冰及排送罐的罐体设置的管线相连通，所述的取冰器包括减速电机，沿竖直方向设置的旋转轴的上端与减速电机相连并且旋转轴的下端与排冰器相连，在所述的浓缩、储冰及排送罐的罐体位置上开有排冰口，所述的排冰口与排冰滑斗的入口连通设置，所述的排冰滑斗的出口与排冰输送管道相连通，装有电动阀门的稀释水管道与排冰滑斗的顶部相连，在所述的浓缩、储冰及排送罐的罐体下部安装有温度转换器，所述的温度转换器根据读取的浓缩、储冰及排送罐罐内的温度判断浓缩、储冰及排送罐罐内的温度是否下降到设定的温度，以向流态冰制冰机的控制器输出停止制冰信号，所述的流态冰制冰机的顶部出冰口通过流态冰输送管道与流态冰进水管的进口相连通，开在所述的浓缩、储冰及排送罐罐底的出水口通过装有制冰循环泵以及流量计的循环管道与制冰机的底部回水口相连通，装有补充制冰溶液泵的制冰补充用溶液管道与浓缩、储冰及排送罐的罐体底部相连通。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1.本实用新型高浓度(20％-90％)流态冰浓缩、储存及排送罐装置，在保持流态冰制冰机高效制冰的同时，实现了连续制冰与存储冰；

2.存储的流态冰可根据需要自动排出，浓度可在20％-90％的范围内调节；

3.存储的流态冰可在短时间大流量排出，克服了单纯流态冰制冰机的排冰速度限制；

4.储冰设备采用了抗摇晃措施，适合船舶上使用；

5.拓展了流态冰的使用范围，不但使其可以应用于冷却，也可用于冷藏保鲜。

6.本实用新型既保持了流态冰制冰机效率和设备的可靠性，又提高了流态冰的浓度及储存问题。

7.本实用新型是流态冰制冰机的扩展与延伸，是对流态冰的深加工与处理。本实用新型包括高浓度(20％-90％)流态冰浓缩、储存及排送罐装置。本实用新型弥补了现有流态冰制冰主机的技术不足，既能使流态冰制冰机保持高效和高可靠性，又能够提供均匀、高浓度的储冰、浓缩与输冰方法。所述的流态冰浓度可根据需求进行调控，通过泵及管道输送到所需要的地方，如鱼舱或保鲜框内。无论是对海产品的预冷还是保鲜，都会起到优良的保鲜作用。装置结构简单、紧凑，不仅适合近海陆地应用，更适合渔船上应用。

附图说明

图1是本实用新型的一种流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置的结构示意图；

图2是图1所示的装置中的排冰器的立体图；

图3是图1所示的装置中的排冰器的仰视图；

图4是图1所示的装置中的排冰滑斗的结构示意图。

具体实施方式

以下优选实施例的说明仅仅是在特性上进行例示，并不意味着限制本实用新型，以及限制本实用新型的应用。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如附图所示的本实用新型的一种流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置，它包括至少一个流态冰制冰机7以及浓缩、储冰及排送罐10，在所述的浓缩、储冰及排送罐10内从上至下依次间隔设置有取冰器11、阻尼格栅12以及流态冰进水管18，所述的流态冰进水管18进口开在浓缩、储冰及排送罐10罐体底部，在所述的阻尼格栅12内部安装有排冰潜水泵14，所述的排冰潜水泵14的出口与穿过浓缩、储冰及排送罐10的罐体设置的管线相连通，所述的取冰器11包括减速电机111，沿竖直方向设置的旋转轴113的上端与减速电机111相连并且旋转轴113的下端与排冰器112相连，在所述的浓缩、储冰及排送罐10的罐体上开有排冰口，所述的排冰口与排冰滑斗15的入口连通设置。排冰器112旋转，排冰器112大的旋转产生的离心力将冰输送到排冰滑斗15，所述的排冰滑斗15的出口与排冰输送管道151相连通，装有电动阀门13的稀释水管道与排冰滑斗15的顶部相连。在所述的浓缩、储冰及排送罐10的罐体下部安装有温度转换器，所述的温度转换器根据读取的浓缩、储冰及排送罐10罐内的温度判断浓缩、储冰及排送罐10罐内的温度是否下降到设定的温度，以向流态冰制冰机7的控制器输出停止制冰信号，所述的流态冰制冰机7的顶部出冰口通过流态冰输送管道与流态冰进水管18的进口相连通，开在所述的浓缩、储冰及排送罐10罐底的出水口通过装有制冰循环泵5以及流量计6的循环管道与制冰机的底部回水口相连通，装有补充制冰溶液泵17的制冰补充用溶液管道与浓缩、储冰及排送罐10的罐体底部相连通。

所述的浓缩、储冰及排送罐10的罐体为圆柱形，罐体外壁上设置有保温层，在所述的保温层外包覆有防腐蚀材料。这样既节能环保又耐用。

浓缩、储冰及排送罐10的罐体材料包括但不限于高密度聚乙烯，保温层采用发泡聚乙烯或聚氨酯保温层，防腐蚀材料可以选用聚乙烯板。

所述的排冰器112包括多个横梁，在每一个横梁的底部安装有多个间隔设置的刮冰片，所述的多个横梁之间用加强筋连接，各横梁与旋转轴之间用斜梁铰接连接。优选的所述的刮冰片与横梁成10到70度的夹角。以适合不同储冰罐直径和排冰速度的要求。

优选的旋转轴底端为尖锥型，旋转轴底端位置低于刮冰片的底面。既可以起到定位作用，又可以防止刮冰器的摇摆和震荡。所述的排冰输送管道包括上端进口与排冰滑斗的下端出口相连的排冰管151，所述的排冰管的下端出口与输冰螺旋泵16的进口相连接。所述的排冰滑斗15倾斜设置，倾斜方向是排冰器依靠离心力甩出的冰的旋转方向，所述的排冰管沿竖直方向设置。优点是充分利用了冰的重力，排冰自然流畅，不堵塞并可防止二次结冰。

优选的所述的排冰口的底边与刮冰片底面在同一个水平面上；可以使排冰流程不堵塞。

优选的所述的阻尼格栅12设置在浓缩、储冰及排送罐10的罐内中上部；这样当其在船舶上应用时可防止由于船的摇晃而产生的摇摆冲击力并把冰甩出罐外。

优选的所述的流态冰进水管18竖直设置在浓缩、储冰及排送罐10的罐内底部中间，流态冰进水管18的出口高度位于浓缩、储冰及排送罐10的罐体高度的1/20至1/2。这样可防止流态冰“短路”直接返回制冰机并有助于罐内上部冰床的形成。

如附图1所示，流态冰冰晶器7制出的流态冰从浓缩、储冰及排送罐10底部的流态冰进水管18进入罐的中下部，进入浓缩、储冰及排送罐10的流态冰中的冰晶依靠自身的浮力逐渐存积在浓缩、储冰及排送罐10的上部形成高浓度流态冰。浓缩、储冰及排送罐10的顶部设置有排冰器112，排冰器112用设置在储冰罐顶部的减速电机111进行驱动。在排冰器112的下面设置有阻尼栅格12，在阻尼栅格12内部设置有排冰潜水泵14。随着流态冰冰晶器7制出的较低浓度的流态冰不断进入到浓缩、储冰及排送罐10中，在其上部逐渐形成高浓度流态冰，而中上部的阻尼栅格12处，则形成中浓度的流态冰。制冰溶液从浓缩、储冰及排送罐10的底部经由制冰循环泵5返回到流态冰冰晶器7中。制冰溶液在流态冰冰晶器7中被进一步冷却而产生流态冰。制成的流态冰通过排出管18再返回浓缩、储冰及排送罐10中，从而实现连续制冰。随着浓缩、储冰及排送罐10中的储存的冰晶增多，其罐内溶液的温度也将随之降低。当降到设定的温度时，温度转换器4将信号传至流态冰制冰机的控制器，使流态冰制冰机停止制冰。

当需要高浓度流态冰时，开启补充制冰溶液泵17进行补水，此时浓缩、储冰及排送罐10的上部高浓度流态冰上移，开启取冰器11，驱动电机111带动排冰器112旋转。排冰器112下面的刮冰片将上移的高浓度流态冰推送到浓缩、储冰及排送罐10的排冰口，依靠刮冰片的推力及流态冰的离心力，高浓度流态冰被排入到排冰滑斗15中。排冰滑斗15的出口处在下端与竖立的排冰管151上端进口处相连，被排入到排冰滑斗15中的流态冰依靠自身的重力滑落到与排冰管151下端出口相连的输冰螺旋泵16的进口。而后，输冰螺旋泵16把高浓度流态冰输送到所需地方，被输送的流态冰浓度最高可达90％。

当需要较低浓度流态冰时，可开启连接到排冰滑斗15的顶部的稀释用水及溶液管道上设置电动阀13进行稀释。进入排冰滑斗15及排冰管151的稀释用水及溶液与从浓缩、储冰及排送罐10排出的高浓度流态冰混合后进入输冰螺旋泵16。而后，其在输冰螺旋泵16进行进一步混合并被输送到所需地方。调节制冰补充溶液的流量与稀释用水或溶液的流量比，可实现对输出流态冰浓度的调节。

当需要含冰量低于浓度40％的流态冰时，也可开启补充制冰溶液泵17进行补水，同时开启设置于阻尼栅格12中间的排冰潜水泵14，将流态冰直接输送到需要的地方，如鱼仓等。

本实用新型的说明仅仅是特性的例示，各种不违背本实用新型宗旨的变化预定包含在本实用新型的范围内，这些变化不能认为超出本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置，其特征在于：它包括至少一个流态冰制冰机以及浓缩、储冰及排送罐，在所述的浓缩、储冰及排送罐内从上至下依次间隔设置有取冰器、阻尼格栅以及流态冰进水管，所述的流态冰进水管进口开在浓缩、储冰及排送罐罐体底部，在所述的阻尼格栅内部安装有排冰潜水泵，所述的排冰潜水泵的出口与穿过浓缩、储冰及排送罐的罐体设置的管线相连通，所述的取冰器包括减速电机，沿竖直方向设置的旋转轴的上端与减速电机相连并且旋转轴的下端与排冰器相连，在所述的浓缩、储冰及排送罐的罐体位置上开有排冰口，所述的排冰口与排冰滑斗的入口连通设置，所述的排冰滑斗的出口与排冰输送管道相连通，装有电动阀门的稀释水管道与排冰滑斗的顶部相连，在所述的浓缩、储冰及排送罐的罐体下部安装有温度转换器，所述的温度转换器根据读取的浓缩、储冰及排送罐罐内的温度判断浓缩、储冰及排送罐罐内的温度是否下降到设定的温度，以向流态冰制冰机的控制器输出停止制冰信号，所述的流态冰制冰机的顶部出冰口通过流态冰输送管道与流态冰进水管的进口相连通，开在所述的浓缩、储冰及排送罐罐底的出水口通过装有制冰循环泵以及流量计的循环管道与制冰机的底部回水口相连通，装有补充制冰溶液泵的制冰补充用溶液管道与浓缩、储冰及排送罐的罐体底部相连通。

2.根据权利要求1所述的流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置，其特征在于：所述的排冰器包括多个横梁，在每一个横梁的底部安装有多个间隔设置的刮冰片，所述的多个横梁之间用加强筋连接，各横梁与旋转轴之间用斜梁铰接连接，所述的刮冰片与横梁成10到70度的夹角。

3.根据权利要求1或2所述的流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置，其特征在于：所述的旋转轴底端为尖锥型，旋转轴底端位置低于刮冰片的底面。

4.根据权利要求3所述的流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置，其特征在于：所述的阻尼格栅设置在浓缩、储冰及排送罐的罐内中上部。

5.根据权利要求4所述的流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置，其特征在于：所述的流态冰进水管竖直设置在浓缩、储冰及排送罐的罐内底部中间，流态冰进水管的出口高度位于浓缩、储冰及排送罐的罐体高度的1/20至1/2。

6.根据权利要求5所述的流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置，其特征在于：所述的浓缩、储冰及排送罐的罐体为圆柱形，罐体外壁上设置有保温层，在所述的保温层外包覆有防腐蚀材料。

7.根据权利要求5所述的流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置，其特征在于：所述的排冰输送管道包括上端进口与排冰滑斗的下端出口相连的排冰管，所述的排冰管的下端出口与输冰螺旋泵的进口相连接，所述的排冰滑斗倾斜设置，倾斜方向是排冰器依靠离心力甩出的冰的旋转方向，所述的排冰管沿竖直方向设置。

8.根据权利要求5所述的流态冰浓缩、均匀、储存及排送罐装置，其特征在于：所述的排冰口的底边与刮冰片底面在同一个水平面上。