CN204787122U - 一种空净机出风口自动升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空净机出风口自动升降机构，其包括安装在所述空净机出风口内的底盖、固定在所述底盖上的用以提供气压动力源的气压控制单元、固定在气压控制单元中间的升降下盖、与升降下盖相接合的第一导向柱、与第一导向柱相搭接的第二导向柱、以及分别与气压控制单元和第二导向柱相连接的可在竖直方向升降运动的升降上盖。本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便，成本低，解决了现有技术的结构复杂，避免了震动和噪音大的技术问题，将自动升降机构限定在固定的空间内，缩小了自动升降机构占用的空间；与此同时，采用气压缸抽气或充气，带动活塞运动实现升降上盖的升降动作，节能环保，同时也降低了在升降过程中的震动及噪音。

Description

一种空净机出风口自动升降机构

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体地说，涉及一种空净机出风口自动升降机构。

背景技术

空净机是净化空气使其变成清洁空气的设备。通常，空气净化器安装在具有一定面积的房间内，运行时，将该房间内的空气中的污染物和有害细菌去除，从而提供清洁的空气。

通常，为了在空净机停止运行时隐藏出风口内的叶片，使外表更加美观，空净机出风口上设置可升降的面板，面板升降装置设置在空净机的主腔体中，通常包括升降滑动定向部件及齿条、驱动源装置、升降滑动部件等，这些部件在主腔体中占用一定的空间，结构复杂且不紧凑，造成空净机体积过大。另外，现有技术中带有自动升降机构的空净机普遍存在震动大、传动噪声大的问题，给用户造成很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有的空净机出风口升降装置结构复杂且不紧凑、震动和噪音大的技术问题，提供一种新型的空净机出风口自动升降机构。

本实用新型解决上述技术问题，提供如下解决的技术方案：一种空净机出风口自动升降机构，其包括安装在所述空净机出风口内的底盖、固定在所述底盖上的用以提供气压动力源的气压控制单元、固定在气压控制单元中间的升降下盖、与升降下盖相接合的第一导向柱、与第一导向柱相搭接的第二导向柱、以及分别与气压控制单元和第二导向柱相连接的可在竖直方向升降运动的升降上盖。

在本实用新型的空净机出风口自动升降机构中，所述气压控制单元包括固定在所述底盖上的用以向外界抽吸空气或向外界排气的气压泵、与所述气压泵固定连接的保证气体传输的第一管道、与所述第一管道连接，用以控制气压进出的气压泵的控制阀、与所述控制阀接合的第二管道、与第二管道相连接的气压缸、与所述气压缸相连接且用以升降所述升降上盖的活塞、以及设置在气压缸和活塞之间的用于限位的固定盘和限位卡珠。

在本实用新型的空净机出风口自动升降机构中，所述固定盘上设置有至少一个卡珠槽，所述卡珠槽上设置有相应的限位卡珠。

在本实用新型的空净机出风口自动升降机构中，所述活塞上设置有至少一个活塞槽。

在本实用新型的空净机出风口自动升降机构中，所述固定盘和限位卡珠通过弹性部件与活塞的活塞槽相接触，实现限位卡珠与活塞槽之间的限位。

在本实用新型的空净机出风口自动升降机构中，所述弹性部件为弹簧。

在本实用新型的空净机出风口自动升降机构中，所述气压缸上设置有导气孔和排气孔，所述第二管道通过导气孔和排气孔与所述气压缸相连接。

在本实用新型的空净机出风口自动升降机构中，所述气压缸与升降下盖相连接，实现气压缸的充气功能。

在本实用新型的空净机出风口自动升降机构中，所述升降上盖与活塞相连接，实现活塞升高或降低时，升降上盖也随之升高与降低。

在本实用新型的空净机出风口自动升降机构中，所述气压缸的内经大小与所述活塞的外径大小相一致。

实施本实用新型的空净机出风口自动升降机构，具有以下有益效果：结构简单，操作方便，成本低，解决了现有技术的结构复杂，避免了震动和噪音大的技术问题，将自动升降机构限定在固定的空间内，缩小了自动升降机构占用的空间；与此同时，采用气压缸抽气或充气，带动活塞运动实现升降上盖的升降动作，节能环保，同时也降低了在升降过程中的震动及噪音。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型的空净机处于关闭状态的出风口结构示意图；

图2为本实用新型的空净机处于工作状态的出风口结构示意图；

图3为本实用新型的空净机处于关闭状态的出风口结构截面图；

图4为本实用新型的空净机处于工作状态的出风口结构截面图；

图5为本实用新型的空净机出风口自动升降机构的分解结构示意图。

1、升降上盖，2、活塞，3、限位卡珠，4、固定盘，5、气压缸，6、第一导向柱，7、第二导向柱，8、升降下盖，9、控制阀，10、气压泵，11、第一管道，12、底盖，13、第二管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1所示为本实用新型涉及的空净机处于关闭状态的出风口结构示意图，图2所示为本实用新型涉及的空净机处于工作状态的出风口结构示意图。当空净机处于关闭状态时，出风口的升降上盖1处于最低位置，出风口闭合，既保持空净机的整体美观，同时又能够防止空净机不工作时空气中的灰尘等杂志进入机体内，从而附着在风叶上。当空净机处于工作状态时，自动升降机构带动出风口的升降上盖1以一定的速度上升到最高点停止，从而打开出风口，清洁的空气即可从出风口内吹出。

如图3所示，为本实用新型的空净机处于关闭状态的出风口结构截面图；活塞2处于最低点，升降上盖1处于最低位置。

如图4所示，为本实用新型的空净机处于工作状态的出风口结构截面图；开启电源，气压泵10通过控制阀9向气压缸5缸体充气，气压缸5缸内压力增大，升降上盖1以一定速度上升到最高点位置。当关闭电源是，气压泵10通过控制阀将气压缸5刚体内的气体抽出，气压缸5缸内压力下降，升降上盖1下降到最低位置，整机停止运转。

如图5所示，本实用新型的空净机出风口自动升降机构的分解结构示意图；一种空净机出风口自动升降机构，其包括安装在所述空净机出风口内的底盖12、固定在所述底盖12上的用以提供气压动力源的气压控制单元、固定在气压控制单元中间的升降下盖8、与升降下盖8相接合的第一导向柱6、与第一导向柱6相搭接的第二导向柱7、以及分别与气压控制单元和第二导向柱7相连接的可在竖直方向升降运动的升降上盖1。

上述的空净机出风口自动升降机构中，所述气压控制单元包括固定在所述底盖12上的用以向外界抽吸空气或向外界排气的气压泵10、与所述气压泵10固定连接的保证气体传输的第一管道11、与所述第一管道11连接，用以控制气压进出的气压泵10的控制阀9、与所述控制阀9接合的第二管道13、与第二管道13相连接的气压缸5、与所述气压缸5相连接且用以升降所述升降上盖1的活塞2、以及设置在气压缸5和活塞2之间的用于限位的固定盘4和限位卡珠3。

上述的空净机出风口自动升降机构中，所述固定盘4上设置有至少一个卡珠槽，所述卡珠槽上设置有相应的限位卡珠3。

上述的空净机出风口自动升降机构中，所述活塞2上设置有至少一个活塞槽。

上述的空净机出风口自动升降机构中，所述固定盘4和限位卡珠3通过弹性部件与活塞2的活塞槽相接触，实现限位卡珠3与活塞槽之间的限位。

上述的空净机出风口自动升降机构中，所述弹性部件为弹簧。

上述的空净机出风口自动升降机构中，所述气压缸5上设置有导气孔和排气孔，所述第二管道通过导气孔和排气孔与所述气压缸5相连接。

上述的空净机出风口自动升降机构中，所述气压缸5与升降下盖相连接，实现气压缸5的充气功能。

上述的空净机出风口自动升降机构中，所述升降上盖1与活塞2相连接，实现活塞2升高或降低时，升降上盖1也随之升高与降低。

上述的空净机出风口自动升降机构中，所述气压缸5的内经大小与所述活塞2的外径大小相一致。

进一步的，所述气压缸5与活塞2之间上涂润滑油，增强气压缸5与活塞2之间升降运动的灵活度，降低在升降过程中的振动与噪音。

为了使自动升降机构的升降运动更加顺畅，可以在第一导向柱6和第二导向柱7之间涂上润滑油，能够降低升降机构在升降运动过程中的震动及噪音。

需要说明的是，开启空净机的电源，所述气压泵10抽吸外界的空气，空气通过管道进入气压缸5，气压缸5的气压升高，推动活塞2竖直向上运动，在可升降上盖1上升到最高点时，限位卡珠3限位在所述活塞2的凹槽内，固定升降上盖1的上升位置，关闭空净机的电源，使可升降上盖1保持在最高点，从而使出风口保持打开的状态，当用户使用完毕后，关闭整个空净机的电源时，所述气压泵10开始抽吸气压缸5内的空气，所述气压缸5压强降低，活塞2随着气压缸5下降，与此同时，所述升降上盖1跟随着下降，直至到最低点，空净机的出风口关闭。

与现有技术相比，本实用新型的空净机出风口自动升降机构的有益效果：结构简单，操作方便，成本低，解决了现有技术的结构复杂，避免了震动和噪音大的技术问题，将自动升降机构限定在固定的空间内，缩小了自动升降机构占用的空间；与此同时，采用气压缸5进行抽气或充气，带动活塞2运动实现升降上盖的升降动作，节能环保，同时也降低了在升降过程中的震动及噪音。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空净机出风口自动升降机构，其特征在于，包括安装在所述空净机出风口内的底盖(12)、固定在所述底盖(12)上的用以提供气压动力源的气压控制单元、固定在气压控制单元中间的升降下盖(8)、与升降下盖(8)相接合的第一导向柱(6)、与第一导向柱(6)相搭接的第二导向柱(7)、以及分别与气压控制单元和第二导向柱(7)相连接的可在竖直方向升降运动的升降上盖(1)。

2.根据权利要求1所述的空净机出风口自动升降机构，其特征在于，所述气压控制单元包括固定在所述底盖(12)上的用以向外界抽吸空气或向外界排气的气压泵(10)、与所述气压泵(10)固定连接的保证气体传输的第一管道(11)、与所述第一管道(11)连接，用以控制气压进出的气压泵(10)的控制阀(9)、与所述控制阀(9)接合的第二管道(13)、与第二管道(13)相连接的气压缸(5)、与所述气压缸(5)相连接且用以升降所述升降上盖(1)的活塞(2)、以及设置在气压缸(5)和活塞(2)之间的用于限位的固定盘(4)和限位卡珠(3)。

3.根据权利要求2所述的空净机出风口自动升降机构，其特征在于，所述固定盘(4)上设置有至少一个卡珠槽，所述卡珠槽上设置有相应的限位卡珠(3)。

4.根据权利要求2所述的空净机出风口自动升降机构，其特征在于，所述活塞(2)上设置有至少一个活塞槽。

5.根据权利要求2或3或4所述的空净机出风口自动升降机构，其特征在于，所述固定盘(4)和限位卡珠(3)通过弹性部件与活塞(2)的活塞槽相接触，实现限位卡珠(3)与活塞槽之间的限位。

6.根据权利要求5所述的空净机出风口自动升降机构，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。

7.根据权利要求2所述的空净机出风口自动升降机构，其特征在于，所述气压缸(5)上设置有导气孔和排气孔，所述第二管道(13)通过导气孔和排气孔与所述气压缸(5)相连接。

8.根据权利要求2所述的空净机出风口自动升降机构，其特征在于，所述气压缸(5)与升降下盖(8)相连接，实现气压缸(5)的充气功能。

9.根据权利要求1或2所述的空净机出风口自动升降机构，其特征在于，所述升降上盖(1)与活塞(2)相连接，实现活塞(2)升高或降低时，升降上盖(1)也随之升高与降低。

10.根据权利要求2所述的空净机出风口自动升降机构，其特征在于，所述气压缸(5)的内经大小与所述活塞(2)的外径大小相一致。