CN204786613U - 气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气化炉,包括炉芯,其特征在于:所述炉芯包括上环形筒、下环形筒和气嘴,所述上环形筒与下环形筒之间通过连接管连接,所述气嘴安装在下环形筒中间;所述上环形筒内设有气化室,所述上环形筒上设有进油管和点火管,所述进油管连接到气化室内,所述点火管设置在上环形筒上端;所述下环形筒内设燃气室,该下环形筒的内壁上设有出气管,该出气管连接燃气室和气嘴。本实用新型上环形筒与下环形筒之间存在一定的距离,使燃气与空气充分接触,使得气化炉火力稳定,且能长时间燃烧;此外,本实用新型点火方便简单,气嘴清理方便,避免了因气嘴堵塞造成燃烧不充分,浪费能源等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气化炉。
背景技术
目前,气化炉在使用过程中存在以下几个问题:一、一般点火都要在气嘴处才能点着,而气化炉上都会设置锅架,这样就使得点火很不方便;二、气化炉中气化室与气嘴是直接连通的,火力不稳定时,液体气化不充分,部分液体会进入气嘴致使气嘴被堵住;三、在燃烧的过程中气化炉火力一但不稳定,会致使气嘴堵住。气嘴堵住了,就只能停止使用,清理比较困难。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气化炉,其节约能源,点火方便且燃液燃烧充分。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种气化炉,包括炉芯,其结构特点是,所述炉芯包括上环形筒、下环形筒和气嘴,所述上环形筒与下环形筒之间通过连接管连接,所述气嘴安装在下环形筒中间;所述上环形筒内设有气化室,所述上环形筒上设有进油管和点火管,所述进油管连接到气化室内,所述点火管设置在上环形筒上端;所述下环形筒内设燃气室,该下环形筒的内壁上设有出气管,该出气管连接燃气室和气嘴。
优选地,所述气嘴为可拆卸气嘴,其安装在气嘴座上。
优选地,所述气嘴与气嘴座通过螺纹连接,在气嘴上设有两个开缝,呈山字形状。
优选地,所述进油管安装在上环形筒的外侧壁中间位置。
优选地,所述连接管个数两根,其连接上环形筒的一端伸入气化室,该连接管伸入气化室的长度为上环形筒高度的三分之二。
优选地,所述上环形筒内径为50mm,外径为80mm,高为30mm。
优选地,所述下环形筒内径为60mm,外径为120mm,高为30mm。
优选地,所述上环形筒与下环形筒之间的距离为40mm。
与现有技术相比,本实用新型设置上环形筒和下环形筒,并且通过连接管将其连接,上环形筒与下环形筒之间存在一定的距离,而使得下环形筒中间的气嘴喷出的燃气能与空气充分接触,使得气化炉火力稳定,且能长时间燃烧,且气嘴喷出处喷出的气体燃烧后,因其与上环形筒之间有一定距离,使得上环形筒的能充分加热,进而让燃油能充分气化;本实用新型的上环形筒上端设有点火管,气化炉在使用时可通过该点火管进行点火,进而点燃气嘴喷出的燃气,点火方便简单;此外,本实用新型的气嘴设置为可拆卸气嘴,当气嘴发生堵塞时,将气嘴从炉芯中取出进行清理即可,避免了因气嘴堵塞造成燃烧不充分,浪费能源等问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型安装后结构示意图。
图3为本实用新型气嘴结构示意图。
具体实施方式
为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及功效,以下将例举实施例并配合说明书附图进行详细说明。
参照图1至图3所示,本实用新型一种气化炉包括炉芯,该炉芯包括上环形筒1、下环形筒2和气嘴8,其中,上环形筒1上设有进油管6和点火管7,上环形筒1内设有气化室4,点火管7设置在上环形筒1上端,该点火管7的设置可以使气化炉点火方便简单;进油管6设置在上环形筒1的外侧壁中间位置处,且其连接至气化室4,将燃液输送进入气化室4;在上环形筒1下端还设有两根连接管9,该连接管9连接上环形筒1和下环形筒2,连接管9与上环形筒1连接的一端伸入气化室4内,且伸入气化室4的长度为上环形筒1高度的三分之二;下环形筒2中间装有气嘴8,该气嘴8为可拆卸气嘴,其安装在气嘴座3上;气嘴8与气嘴座3通过螺纹连接,在气嘴8上设有两个开缝,呈山字形状,通过气嘴8与气嘴座3的螺纹拧紧程度可控制气嘴8的出气口大小;在下环形筒2内设有燃气室5,燃气室5内的气体通过出气管10进入气嘴8,然后由气嘴8喷出。
本实用新型气化炉一般采用的尺寸如下:上环形筒1内径为50mm,外径为80mm,高为30mm;下环形筒2内径为60mm,外径为120mm,高为30mm;上环形筒1与下环形筒2之间的距离为40mm。
参照图1至图3所示,可将上环形筒1和下环形筒2作为一个整体置于支架12上,而在上环形筒1的上端安装锅架11,这样就可以进行使用了。气化炉在使用时,首先打开点火管7和进油管6,进油管6内的燃液会进入上环形筒1中的气化室4,而点火管7内的燃液会流向上环形筒1的上端;然后进行点火,上环形筒1上端的燃液就会燃烧,进而加热了上环形筒1,使气化室4内的燃液气化,燃液气化后经由上环形筒1和下环形筒2的连接管9进入燃气室5中,然后从出气管10进入气嘴8,由气嘴8中喷出,由于点火管7流出的燃液已点燃,气嘴8中喷出的气体也就点燃了;最后可将点火管7关闭。
本实用新型设置上环形筒1和下环形筒2,并且通过连接管9将其连接,上环形筒1与下环形筒2之间存在一定的距离,使得下环形筒2中间的气嘴8喷出的燃气能与空气充分接触,使得气化炉火力稳定,且能长时间燃烧;本实用新型的上环形筒1上端设有点火管7,气化炉在使用时可通过该点火管7进行点火,进而点燃气嘴8喷出的燃气,点火方便简单;此外,本实用新型的气嘴8设置为可拆卸气嘴,当气嘴8发生堵塞时,将气嘴8从炉芯中取出进行清理即可,避免了因气嘴堵塞造成燃烧不充分,浪费能源等问题。
综上所述内容仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围。凡依本实用新型专利范围及说明书内容所做的等效变化与修饰,皆在本实用新型专利所涵盖的范围之内。
Claims (8)
1.一种气化炉,包括炉芯,其特征在于:所述炉芯包括上环形筒(1)、下环形筒(2)和气嘴(8),所述上环形筒(1)与下环形筒(2)之间通过连接管(9)连接,所述气嘴(8)安装在下环形筒(2)中间;所述上环形筒(1)内设有气化室(4),所述上环形筒(1)上设有进油管(6)和点火管(7),所述进油管(6)连接到气化室(4)内,所述点火管(7)设置在上环形筒(1)上端;所述下环形筒(2)内设燃气室(5),该下环形筒(2)的内壁上设有出气管(10),该出气管(10)连接燃气室(5)和气嘴(8)。
2.根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于:所述气嘴(8)为可拆卸气嘴,其安装在气嘴座(3)上。
3.根据权利要求2所述的气化炉,其特征在于:所述气嘴(8)与气嘴座(3)通过螺纹连接,在气嘴(8)上设有两个开缝,呈山字形状。
4.根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于:所述进油管(6)安装在上环形筒(1)的外侧壁中间位置。
5.根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于:所述连接管(9)个数两根,其连接上环形筒(1)的一端伸入气化室(4),该连接管(9)伸入气化室(4)的长度为上环形筒(1)高度的三分之二。
6.根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于:所述上环形筒(1)内径为50mm,外径为80mm,高为30mm。
7.根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于:所述下环形筒(2)内径为60mm,外径为120mm,高为30mm。
8.根据权利要求1所述的气化炉,其特征在于:所述上环形筒(1)与下环形筒(2)之间的距离为40mm。
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