CN204785279U - 一种超大体积膨胀节 - Google Patents

Abstract

一种超大体积膨胀节，它涉及管道附件技术领域，它包含多层波纹管本体1，所述多层波纹管本体包含直管和弧形管，且直管与弧形管相互间隔；所述弧形管的外径为D2，且D2为6630—6660mm；所述直管的内径为D1，且D2/D1的值为1.3—1.5；所述直管的长度为L1，弧形管的轴向最大弧长为L2，且L2/L1的值为0.3—0.6；L1/D1的值为0.35—0.55。本实用新型强度高，补偿量大，有效延长了波纹膨胀节的使用寿命，生产成本低，生产周期短，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

Description

一种超大体积膨胀节

技术领域

本实用新型涉及管道附件技术领域，具体涉及一种超大体积膨胀节。

背景技术

从几何形状上说，波纹管是由一个或数个波纹和直边段构成的一类子午线呈波纹状的旋转壳体。由于它比一般管道的刚度小得多，在工程管道中可作为柔性管件对管线的热位移和机械位移进行补偿，或制成软管随意弯曲；另外，利用它的柔性还可以隔震、减震。波纹管也可用作各类测量、调节和控制仪表中的弹性元件、敏感元件、补偿元件、连接件和密封件等。

在工程管道中，膨胀节是指用于吸收管线热伸长(收缩)或机械位移的装置，这种装置也称为补偿器或伸缩节。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

用于水电、水利行业的波纹管具有压力高、口径大的特点，不均匀沉降使波纹管两端发生相对错动。

现有技术的波纹膨胀节的口径不能满足水电、水利行业的需求，且应力问题不能很好地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的超大体积膨胀节。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含多层波纹管本体，所述多层波纹管本体包含直管和弧形管，且直管与弧形管相互间隔；所述弧形管的外径为D2，且D2为6630—6660mm；所述直管的内径为D1，且D2/D1的值为1.3—1.5；所述直管的长度为L1，弧形管的轴向最大弧长为L2，且L2/L1的值为0.3—0.6；L1/D1的值为0.35—0.55。

本实用新型的体积大，轴向应力大，L1/D1的比值范围能吸收一定的轴向应力，增加了使用寿命。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种超大体积膨胀节，强度高，补偿量大，有效延长了波纹膨胀节的使用寿命，生产成本低，生产周期短，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

附图标记说明：

1、多层波纹管本体；2、直管；3、弧形管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含多层波纹管本体1，所述多层波纹管本体1包含直管2和弧形管3，且直管2与弧形管3相互间隔；所述弧形管3的外径为D2，且D2为6630—6660mm；所述直管2的内径为D1，且D2/D1的值为1.3—1.5；所述直管2的长度为L1，弧形管3的轴向最大弧长为L2，且L2/L1的值为0.3—0.6；L1/D1的值为0.35—0.55。

本具体实施方式的体积大，轴向应力大，L1/D1的比值范围能吸收一定的轴向应力，增加了使用寿命。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种超大体积膨胀节，强度高，补偿量大，有效延长了波纹膨胀节的使用寿命，生产成本低，生产周期短，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种超大体积膨胀节，其特征在于：它包含多层波纹管本体(1)，所述多层波纹管本体(1)包含直管(2)和弧形管(3)，且直管(2)与弧形管(3)相互间隔；所述弧形管(3)的外径为D2，且D2为6630—6660mm。

2.根据权利要求1所述的一种超大体积膨胀节，其特征在于：所述直管(2)的内径为D1，且D2/D1的值为1.3—1.5。

3.根据权利要求1所述的一种超大体积膨胀节，其特征在于：所述直管(2)的长度为L1，弧形管(3)的轴向最大弧长为L2，且L2/L1的值为0.3—0.6。