CN204781353U - 连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接结构，包括：第一主体、第二主体、连接件，第一主体内设有预埋室，连接件包括第一螺纹部和拨动部，拨动部设于第一螺纹部的侧面，第一螺纹部设于容纳室内；将拨动杆穿过拨动孔作用在拨动部上，带动第一螺纹部转动，使第一主体内的第一螺纹部与第二主体内的螺帽或螺纹孔螺纹连接。连接操作简单、效率高。

Description

连接结构

技术领域

本实用新型属于建筑、土木领域，具体涉及一种连接结构。

背景技术

传统施工技术中，对两个预制件之间相互连接时，需要将预制件两端连接处的钢筋超出预制件一定长度，两端的钢筋捆扎或焊接后，在连接处现场再次浇混凝土，使两个预制件相连接。或者，连接处两端设有钢板或钢结构，通过焊接钢板或钢结构来进行连接。这些方法操作难度大、成本高、工时长、效率低。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种连接结构，连接操作简单、效率高。

其技术方案如下：

一种连接结构，包括：第一主体，第一主体内设有预埋室；第二主体；连接件，连接件包括第一螺纹部和拨动部，拨动部设于第一螺纹部的侧面；其中，第一主体面对第二主体的壁面上设有安装孔，安装孔与预埋室连通，安装孔的轴线为第一轴线，第一主体的侧面壁面上设有拨动孔，拨动孔与预埋室连通；其中，所述第一螺纹部为螺杆，螺杆的第一端设于所述预埋室中，螺杆的第二端伸出所述安装孔，所述第二主体上设有容纳室，容纳室内固定有螺帽，或者所述第二主体上设有螺纹孔，螺杆与螺帽或螺纹孔螺纹对接；或，所述第一螺纹部为螺帽，螺帽设于所述预埋室中，所述第二主体上设有螺杆，螺杆的第一端与所述第二主体连接，螺杆的第二端穿过所述安装孔与螺帽螺纹对接。

在其中一个实施例中，所述连接结构还包括有紧固件，所述紧固件安装于所述拨动孔内，所述紧固件的一端抵靠所述拨动部。

在其中一个实施例中，所述拨动部为至少两个，至少两个所述拨动部环绕所述第一轴线的周向上间隔分布。

在其中一个实施例中，所述拨动部为至少两层，至少两层所述拨动部沿所述第一轴线方向设置。

在其中一个实施例中，每层所述拨动部为至少两个，并且至少两个所述拨动部在所述第一轴线的周向上间隔分布，其中一层所述拨动部与另一层所述拨动部在所述第一轴线的周向上相互错开。

在其中一个实施例中，所述拨动孔为至少两个，至少两个所述拨动孔在所述第一轴线的周向上间隔分布，并且与所述第一轴线相错开。

在其中一个实施例中，所述拨动孔为至少两层，至少两层所述拨动孔沿所述第一轴线方向设置。

在其中一个实施例中，每层所述拨动孔为至少两个，至少两个所述拨动孔在所述第一轴线的周向上间隔分布，并且与所述第一轴线相错开。

在其中一个实施例中，所述连接件还包括有套筒，所述套筒上设有套孔，所述拨动部连接于所述套筒的外壁上；其中，所述第一螺纹部为螺杆，螺杆的第一端安装于所述套孔内；或者，所述第一螺纹部为螺帽，螺帽安装于所述套孔内。

在其中一个实施例中，在第一主体内设置预埋室，在第一主体面对第二主体的壁面上设置安装孔，安装孔与预埋室连通，在第一主体的侧壁上设置拨动孔，拨动孔与预埋室连通；在第二主体内设置容纳室，容纳室内固定有螺帽，或者在第二主体上设置螺纹孔，将螺杆的第一端设置在预埋室内，螺杆的第二端伸出安装孔，在螺杆第一端的侧面设置拨动部，将拨动杆穿过拨动孔作用在螺杆上的拨动部上，带动螺杆转动，使第一主体内的螺杆与第二主体内的螺帽或螺纹孔螺纹连接；或者，在第二主体上固定有螺杆，将螺杆从安装孔伸入预埋室，将螺帽设置于预埋室内，在螺帽的外壁上设置拨动部，将拨动杆穿过拨动孔作用在螺帽上的拨动部上，带动螺帽转动，使第一主体内的螺帽与第二主体上的螺杆螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、连接结构，包括：第一主体，第一主体内设有预埋室；第二主体；连接件，连接件包括第一螺纹部和拨动部，拨动部设于第一螺纹部的侧面；其中，第一主体面对第二主体的壁面上设有安装孔，安装孔与预埋室连通，安装孔的轴线为第一轴线，第一主体的侧面壁面上设有拨动孔，拨动孔与预埋室连通；其中，所述第一螺纹部为螺杆，螺杆的第一端设于所述预埋室中，螺杆的第二端伸出所述安装孔，所述第二主体上设有容纳室，容纳室内固定有螺帽，或者所述第二主体上设有螺纹孔，螺杆与螺帽或螺纹孔螺纹对接；或，所述第一螺纹部为螺帽，螺帽设于所述预埋室中，所述第二主体上设有螺杆，螺杆的第一端与所述第二主体连接，螺杆的第二端穿过所述安装孔与螺帽螺纹对接；

拨动孔用于插入拨动杆，通过拨动杆拨动拨动部使连接件旋转，可以使用拨动杆的端部顶靠拨动部使之转动，也可以将拨动杆的端部弯曲为钩状，通过钩挂拨动部使之转动；

拨动孔的截面应大于或等于拨动杆的截面，也可以留有一定余量，方便拨动杆的操作；

可以是，第一主体本身是混凝土预制件，将浇筑好的第一主体与其他零件连接时，仅通过拨动杆拨动连接件旋转即可，操作简单，效率高，连接过程中无需对连接处进行混凝土填充浇筑，也无需焊接，大幅提高了连接效率；

也可以是，第一主体作为零件安装于混凝土预制件上，混凝土预制件通过连接件与其他的预制件进行连接；

上述预制件的材料不限于混凝土，也可以是其他材料。

2、还包括有紧固件，紧固件安装于拨动孔，紧固件的一端抵靠拨动部；也可以在拨动孔内设有第三螺纹，当使用拨动杆将第一螺纹部旋转到位后，将带有第四螺纹的紧固件安装于拨动孔内并且螺纹连接(这个拨动孔可以是最后一次插入拨动杆的拨动孔，也可以是其他位置合适的拨动孔)，紧固件的一端抵靠第一螺纹部上的拨动部，防止螺纹连接松动，进一步稳固连接结构；

紧固件和拨动孔不限于螺纹连接，也可以采用过盈配合的方式安装。

3、拨动孔为至少两个，至少两个拨动孔在第一轴线的周向上间隔分布，并且与第一轴线相错开，安装孔的轴向即使连接件的转动轴向，至少两个拨动孔沿连接件的转动周向设置，并且与转动轴向相错开，由于第一螺纹部为旋转运动、拨动杆为进退的往复运动，而拨动孔的位置固定，对于一个拨动孔，拨动杆插入该拨动孔内时，只能拨动拨动部转过一定的角度范围，此角度范围成为该拨动孔的“有效工作范围”；

当拨动部转过一定角度后，拨动部超出该第一拨动孔的“有效工作范围”，而设置了多个拨动孔后，拨动部超出第一拨动孔的“有效工作范围”后会进入第二拨动孔的“有效工作范围”，将拨动杆插入第二拨动孔，继续拨动拨动部使之旋转，如此在多个拨动孔之间轮换反复，实现第一螺纹部的连续旋转，以完成连接安装的操作。

4、拨动孔为至少两层，至少两层拨动孔沿第一轴线方向设置。拨动孔为沿安装孔轴线方向分布的至少两层，第一螺纹部在安装过程中，可能会在转动轴线所在的方向上产生平移，这种平移会使拨动部错开某一层拨动孔的配合区域，此时在转动轴线的方向上设置多层拨动孔，使拨动部位于任一位置上时，都会落入某一层拨动孔的“有效工作范围”内，需要时可以将拨动杆插入第二层拨动孔内，便能再次拨动拨动部。

5、每层拨动孔为至少两个，至少两个拨动孔在第一轴线的周向上间隔分布，并且与第一轴线相错开；每层拨动孔为在第一螺纹部的转动周向上间隔分布的至少两个，第一层拨动孔上，通过该层上的多个拨动孔之间的轮换拨动拨动部，并使之旋转，当拨动部平移超过第一层拨动孔的“有效工作范围”时，拨动部，进入第二层拨动孔的“有效工作范围”，此时使用第二层拨动孔进行操作，同样的，轮换使用第二层上的多个拨动孔拨动拨动部，使其继续旋转。

6、拨动部为至少两个，至少两个拨动部环绕第一轴线的周向上间隔分布；当第一拨动部超出第一拨动孔的“有效工作范围”后，第二拨动部恰好可以进入第二拨动孔的“有效工作范围”，可以通过第二拨动孔拨动第二拨动部，由于多个拨动孔将第一螺纹部的旋转圆周分隔为多个区域，每个拨动部所需转动的角度缩小，可以减少拨动孔的数量，提高第一主体的强度。

7、拨动部为至少两层，至少两层拨动部沿第一轴线方向设置；第一螺纹部在安装过程中，会在转动轴线所在的方向上产生平移，这种平移会使第一层拨动部错开拨动孔的“有效工作范围”，此时第二层拨动部页通过平移进入拨动孔的“有效工作范围”，可以在同一层拨动孔中拨动不同层的拨动部，实现第一螺纹部的连续旋转。

8、每层拨动部为至少两个，并且至少两个拨动部在第一轴线的周向上间隔分布，其中一层拨动部与另一层拨动部在第一轴线的周向上相互错开；其中一层拨动部与另一层拨动部在第一螺纹部的转动周向上相互错开，第一层拨动部与第一层拨动孔对应，第二层拨动部与第二层拨动孔对应，拨动杆插入第一层拨动孔拨动第一层拨动部，当第一层拨动部超过第一层拨动孔的“有效工作范围”时，由于第一层拨动部与第二层拨动部在轴线方向上错开，第二层拨动部与拨动杆错开，此时第二层拨动部进入第二层拨动孔的“有效工作范围”，拨动杆插入第二层拨动孔，拨动第二层拨动部，与上述同理，第二层拨动部转动超出第二层拨动孔的“有效工作范围”时，第一层拨动部通过转动进入第一层拨动孔的“有效工作范围”，此时可以通过第一层拨动孔拨动第一层拨动部；如此反复，实现第一螺纹部的连续旋转。

9、还包括有套筒，套筒上设有套孔，拨动部连接于套筒的外壁上；其中，第一螺纹部为螺杆，螺杆的第一端安装于套孔内；或者，第一螺纹部为螺帽，螺帽安装于套孔内；第一螺纹部在套孔内轴向平移，但是套筒相对于第一主体不发生平移，可以减少拨动孔的数量和分布范围，比如减少拨动孔在第一轴线上的层数，尽量少的影响第一主体的外形，保证第一主体的强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一连接结构的整体结构图；

图2为本实用新型实施例一连接结构的整体结构图；

图3为本实用新型实施例一中连接件的结构图；

图4为本实用新型实施例一中第一主体的结构图；

图5为本实用新型实施例一的操作示意图；

图6为本实用新型实施例一的操作示意图；

图7为本实用新型实施例一的操作示意图；

图8为本实用新型实施例一的操作示意图；

图9为本实用新型实施例二连接结构的结构图；

图10为本实用新型实施例二的操作示意图；

图11为本实用新型实施例五连接结构的结构图；

图12为本实用新型实施例五的操作示意图；

图13为本实用新型实施例六连接结构的结构图；

图14为本实用新型实施例六的操作示意图；

图15为本实用新型实施例七连接结构的结构图；

图16为本实用新型实施例七的操作示意图；

图17为本实用新型实施例八连接结构的结构图；

图18为本实用新型实施例八的操作示意图；

图19为本实用新型实施例九连接结构的结构图。

附图标记说明：

100、第一预制件，110、预埋室，120、拨动孔，130、第一端板，131、安装孔，200、第二预制件，210、容纳室，220、调整孔，230、第二端板，300、连接件，310、拨动部，320、第一螺纹部，330、过渡段，340、套筒，400、第二螺纹部，500、拨动杆。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1至4所示，连接结构包括第一主体、连接件300、第二主体。

第一主体包括第一预制件100和第一端板130，第一预制件100设有预埋室110，预埋室110设有开口，第一端板130盖设于预埋室110的开口，第一端板130设有安装孔131。安装孔131将预埋室110与外连通。第一预制件100的侧壁还设有拨动孔120，拨动孔120与第一轴线错开，拨动孔120将预埋室110与第一预制件100外连通，拨动孔120用于插入拨动杆500。拨动孔120为多层，每层有一个拨动孔120，多层拨动孔120在第一轴线方向上排成一排。

第二主体包括第二预制件200和第二端板230，第二预制件200上设有容纳室210和第二螺纹部400，容纳室210的开口面向第一主体，第二端板230盖设于容纳室210的开口，第二螺纹部400为螺帽，螺帽固定安装于容纳室210内(也可以是第二主体上设有螺纹孔)。至少一个拨动孔120的内壁设有第三螺纹。

连接件300包括第一螺纹部320和拨动部310，第一螺纹部320为螺杆，拨动部310设于螺杆第一端的侧面；拨动部310为两层，每层拨动部310为按圆周均匀分布的三个，本实施例中各相距120度(但不限于此)，两层拨动部310在圆周向上相互错开一个角度，本实施例中错开60度(但不限于此)。螺杆的第二端设有过渡段330，过渡段330的外表面圆滑并且其截面逐渐减小。

螺杆的第一端设于预埋室110内、第二端通过安装孔131伸出预埋室110，连接件300与第一主体转动配合，拨动部310与转动轴线相错开。拨动孔120与拨动部310相对应，使拨动杆500插入拨动孔120后可以拨动拨动部310。

紧固件设有第四螺纹，第四螺纹与第三螺纹相配合连接，紧固件可以安装于带有第三螺纹的拨动孔120中，并且其一端抵靠一个拨动部310。

由于第一螺纹部为旋转运动、拨动杆为进退的往复运动，而拨动孔的位置固定，对于一个拨动孔，拨动杆插入该拨动孔内时，只能拨动拨动部转过一定的角度范围，此角度范围成为该拨动孔的“有效工作范围”。当拨动部转过一定角度后，拨动部超出该第一拨动孔的“有效工作范围”。设置了两层相错开的拨动部后，一层拨动部超出对应一层拨动孔的“有效工作范围”后，另一层拨动部进入对应一层拨动孔的“有效工作范围”，可以继续拨动拨动部使之旋转。

第一螺纹部在安装过程中，可能会在转动轴线所在的方向上产生平移，这种平移会使拨动部错开某一层拨动孔的配合区域，在转动轴线的方向上设置多层拨动孔，使拨动部位于任一位置上时，都会落入某一层拨动孔的“有效工作范围”内，需要时可以将拨动杆插入第二层拨动孔内，便能再次拨动拨动部。

由于设有两层拨动部、多层拨动孔，只需要在第一预制件的一个壁面上设置一排拨动孔，就可以操作连接件的转动安装，当预制件尺寸较大时，方便工人操作，同时也可以保证第一预制件的强度。

连接方法，如图5至8所示：

预先将螺杆的第一端安装于预埋室110中，螺杆的第二端从安装孔131伸出预埋室110，将螺帽安装于第二预制件200的容纳室内，螺杆与螺帽相对(如图1所示)，使螺杆与螺帽相互旋紧，旋紧的步骤如下：

步骤一：

第一层拨动部310位于第一层的一个拨动孔120的“有效工作范围”，拨动杆500插入第一层拨动孔120，拨动杆500拨动对应的拨动部310使连接件300旋转一定的角度(从图5状态至图6的状态)；

在此过程中，由于第一层拨动部310与第二层拨动部310在第一轴线方向上错开，拨动杆500位于第一层拨动部310的层次，第二层拨动部310与拨动杆500错开，此时第二层的一个拨动部310进入第二层拨动孔120的“有效工作范围”。

步骤二：

抽出拨动杆500插入第二层拨动孔120，拨动杆500拨动对应的拨动部310使连接件300旋转一定的角度(从图7状态至图8的状态)；

在此过程中，由于第一层拨动部310与第二层拨动部310在第一轴线方向上错开，拨动杆500位于第二层拨动部310的层次，第一层拨动部310与拨动杆500错开，此时第一层的另一个拨动部310进入第一层拨动孔120的“有效工作范围”。

步骤三：

重复步骤一、步骤二，在第一层拨动孔120、第二层拨动孔120之间轮换拨动连接件300使之旋转。

步骤四：

由于连接件300在安装过程中，会在第一轴线所在的方向上产生平移(例如在旋紧连接件300的过程中，连接件300的第二端会向安装孔131方向靠近，在旋松连接件300的过程中，连接件300的第二端会逐渐远离安装孔131)，当这种平移足够大时，会导致其中一层拨动部310在第一轴线的方向上超出某一层拨动孔120的“有效工作范围”，

一层拨动部310在第一轴线的方向上超出一层拨动孔120的“有效工作范围”时，由于拨动孔120为第一轴线方向上设置的多层，必然有另一层拨动孔的“有效工作范围”与该层拨动部310相对应，此时，将拨动杆500插入对应的拨动孔120中，继续拨动连接件300旋转，如此反复操作、最终将连接件300与第二螺纹部400旋紧固定(如图2状态)。

步骤五：

将连接件300与第二螺纹部400旋紧后，将紧固件通过第四螺纹安装于具有第三螺纹的拨动孔120内(此拨动孔120可以是最后插入拨动杆500的拨动孔120，也可以是其他位置适当的拨动孔120)，紧固件的一端抵靠连接件300的某一个拨动部310，防止螺纹连接松动，进一步稳固连接结构。紧固件和拨动孔不限于螺纹连接，也可以采用过盈配合的方式安装。安装紧固件可以采用测力工具，精准安装。

也可以设置有反向拨动孔，反向拨动孔的层数、个数与拨动孔120的类似。反向拨动孔与拨动部310的配合关系与拨动孔120与拨动部310的配合关系类似，但反向拨动孔与拨动孔120对称设置，即：当拨动杆500伸入拨动孔120拨动拨动部310时，拨动部310的受到的作用力可以使第一螺纹部320与第二螺纹部400相互旋紧；当拨动杆500伸入反向拨动孔拨动拨动部310，拨动部310的受到的作用力可以使第一螺纹部320反向旋转，第一螺纹部320与第二螺纹部400松开。当需要拆卸时，首先将紧固件拆除，然后通过反向拨动孔，反向拨动拨动部310，使连接件300与第二螺纹部400反向旋转、相互松开，以实现拆卸。

图中未示出紧固件。在上述步骤中，也可以同时使用多根拨动杆500，预先将多根拨动杆500分别插入对应的拨动孔120内，减少抽出、插入拨动杆的操作。

仅通过拨动杆拨动拨动部使连接件旋转即可，操作简单，效率高，连接过程中无需对连接处进行混凝土填充浇筑，也无需焊接，大幅提高了连接效率。

第一主体还可以是整体式的预制件，不采用第一端板，在一个整体的预制件内开设预埋室，并设置相应的安装孔与拨动孔。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：

如图9至10所示，连接件300的拨动部310只有一层，该层拨动部310为按圆周方向均匀分布的三个。

拨动孔120为多层，每层拨动孔120为相对并错开设置的两个。

进行旋紧连接时，先采用同一层的拨动孔120进行操作，当第一个拨动部310转过一定角度后，第一个拨动部310超出第一个拨动孔120的“有效工作范围”，由于设有两个拨动孔120，此时第二个拨动部310恰好进入第二个拨动孔120的“有效工作范围”，将拨动杆500从第一拨动孔120抽出，插入第二个拨动孔120，继续拨动拨动部310使之旋转，如此在多个拨动孔120之间轮换反复，直至拨动部310超出该一层拨动孔120的“有效工作范围”，再使用另一层拨动孔120进行类似操作，以完成连接安装的操作。

实施例三

实施例三与实施例一的区别在于：

连接件还包括有套筒，套筒上设有套孔，拨动部连接于套筒的外壁上；螺杆的第一端安装于套孔内。安装或拆卸过程中，第一螺纹部310旋紧或旋松，第一螺纹部310在套孔内轴向平移，但是套筒340相对于第一预制件100不发生平移，可以减少拨动孔120的数量和分布范围，尽量少的影响第一预制件100的外形，保证第一预制件100的强度。本实施例中，设置两层拨动部310、每层拨动部310为三个，只需设置排成一排的两层拨动孔120、每层拨动孔120为一个，就可以完成安装操作。

实施例四

实施例四与实施例二的区别在于：

连接件还包括有套筒，套筒上设有套孔，拨动部连接于套筒的外壁上；螺杆的第一端安装于套孔内。安装或拆卸过程中，第一螺纹部320旋紧或旋松，第一螺纹部320在套孔内轴向平移，但是套筒340相对于第一预制件100不发生平移，可以减少拨动孔120的数量和分布范围，尽量少的影响第一预制件100的外形，保证第一预制件100的强度。本实施例中，设置单层拨动部310、每层拨动部310为三个，只需设置一层拨动孔120、该层拨动孔120为相错开两个，就可以完成安装操作。

实施例五

实施例五与实施例一的区别在于：

如图11至12所示，第一螺纹部320为螺帽；螺帽整体设于预埋室110内，第二螺纹部400为螺杆，螺杆的一端连接在第二端板230上，另一端穿过安装孔131伸入预埋室110内与螺帽相连接。

实施例六

实施例六与实施例二的区别在于：

如图13至14所示，第一螺纹部320为螺帽；螺帽整体设于预埋室110内，第二螺纹部400为螺杆，第二预制件200不设有容纳室210，螺杆的一端连接在第二端板230上，另一端穿过安装孔131伸入预埋室110内与螺帽相连接。

实施例七

实施例七与实施例三的区别在于：

如图15至16所示，第一螺纹部320为螺帽；螺帽整体设于套筒内，第二预制件200不设有容纳室210，第二螺纹部400为螺杆，螺杆的一端连接在第二端板230上，另一端穿过安装孔131伸入预埋室110内与螺帽相连接。安装或拆卸过程中，第一螺纹部310旋紧或旋松，第一螺纹部310在套孔内轴向平移，但是套筒340相对于第一预制件100不发生平移，可以减少拨动孔120的数量和分布范围，尽量少的影响第一预制件100的外形，保证第一预制件100的强度。本实施例中，设置两层拨动部310、每层拨动部310为三个，只需设置排成一排的两层拨动孔120、每层拨动孔120为一个，就可以完成安装操作。

实施例八

实施例八与实施例四的区别在于：

如图17至18所示，第一螺纹部320为螺帽；螺帽整体设于套筒340内，第二螺纹部400为螺杆，第二预制件200不设有容纳室210，螺杆的一端连接在第二端板230上，另一端穿过安装孔131伸入预埋室110内与螺帽相连接。安装或拆卸过程中，第一螺纹部320旋紧或旋松，第一螺纹部320在套孔内轴向平移，但是套筒340相对于第一预制件100不发生平移，可以减少拨动孔120的数量和分布范围，尽量少的影响第一预制件100的外形，保证第一预制件100的强度。本实施例中，设置单层拨动部310、每层拨动部310为三个，只需设置一层拨动孔120、该层拨动孔120为相错开两个，就可以完成安装操作。

实施例九

实施例九与实施例五的区别在于：

如图19所示，第二螺纹部400为螺栓，第二预制件200设有容纳室210，螺栓的头部设于容纳室210内，第二预制件200的侧面上还设有调整孔220，调整孔220与容纳室210连通，调整孔220供调整杆(图中未示出)伸入容纳室210中，当第一预制件100与第二预制件200存在偏差时，螺栓与螺帽不能完美对接，虽然螺帽需要固定于第二预制件200上，使螺帽不能相对于第二预制件200旋转，但是容纳室210留有间隙使螺栓可以进行微小位移，将调整杆从调整孔220伸入容纳室210中拨动螺帽，拨动螺帽在容纳室210中移动位置，以适应螺栓的对接，更加方便操作，通用性更强，调整完成后可以取出调整杆，不影响第二预制件200外形。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种连接结构，其特征在于，包括：

第一主体，第一主体内设有预埋室；

第二主体；

连接件，连接件包括第一螺纹部和拨动部，拨动部设于第一螺纹部的侧面；

其中，第一主体面对第二主体的壁面上设有安装孔，安装孔与预埋室连通，安装孔的轴线为第一轴线，第一主体的侧面壁面上设有拨动孔，拨动孔与预埋室连通；

其中，所述第一螺纹部为螺杆，螺杆的第一端设于所述预埋室中，螺杆的第二端伸出所述安装孔，所述第二主体上设有容纳室，容纳室内固定有螺帽，或者所述第二主体上设有螺纹孔，螺杆与螺帽或螺纹孔螺纹对接；

或，所述第一螺纹部为螺帽，螺帽设于所述预埋室中，所述第二主体上设有螺杆，螺杆的第一端与所述第二主体连接，螺杆的第二端穿过所述安装孔与螺帽螺纹对接。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，还包括有紧固件，所述紧固件安装于所述拨动孔内，所述紧固件的一端抵靠所述拨动部。

3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述拨动部为至少两个，至少两个所述拨动部环绕所述第一轴线的周向上间隔分布。

4.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述拨动部为至少两层，至少两层所述拨动部沿所述第一轴线方向设置。

5.根据权利要求4所述的连接件，其特征在于，每层所述拨动部为至少两个，并且至少两个所述拨动部在所述第一轴线的周向上间隔分布，其中一层所述拨动部与另一层所述拨动部在所述第一轴线的周向上相互错开。

6.根据权利要求1至5任一所述的连接结构，其特征在于，所述拨动孔为至少两个，至少两个所述拨动孔在所述第一轴线的周向上间隔分布，并且与所述第一轴线相错开。

7.根据权利要求1至5任一所述的连接结构，其特征在于，所述拨动孔为至少两层，至少两层所述拨动孔沿所述第一轴线方向设置。

8.根据权利要求7所述的连接结构，其特征在于，每层所述拨动孔为至少两个，至少两个所述拨动孔在所述第一轴线的周向上间隔分布，并且与所述第一轴线相错开。

9.根据权利要求1至5任一所述的连接件，其特征在于，还包括有套筒，所述套筒上设有套孔，所述拨动部连接于所述套筒的外壁上；

其中，所述第一螺纹部为螺杆，螺杆的第一端安装于所述套孔内；

或者，所述第一螺纹部为螺帽，螺帽安装于所述套孔内。