CN204780098U - 用于横机底板的三联动敲杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于横机底板的三联动敲杆机构。目前普遍采用的是电磁铁击打导柱完成翻针导块和中山导块这两个三角的功能动作，精度较差。本实用新型包括一号导块和二号导块，其特点是：还包括电机、凸轮、敲杆、导柱定位座、一号导柱和二号导柱，凸轮设有倾斜状的滑槽，一号导柱和二号导柱上分别设置有一号导柱槽和二号导柱槽，该一号导柱和二号导柱的一端分别固定在一号导块和二号导块的背面，导柱定位座固定在上底板的背面，一号导柱和二号导柱均活动连接在导柱定位座上，敲杆从顶部往底部依次设置有一号导柱连接部、敲杆铰接部、二号导柱连接部和凸轮连接部，敲杆铰接部转动连接在导柱定位座上。本实用新型能精确完成两块三角功能动作。

Description

用于横机底板的三联动敲杆机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于横机底板的三联动敲杆机构，主要用于带动翻针导块和中山导块这两个三角进行上下动作，属于横机底板中的一个部件。

背景技术

在横机底板中，目前普遍采用的是电磁铁击打导柱完成翻针导块和中山导块这两个三角的功能动作，使用过程中针脚容易把这两个三角顶回，导致无法完成预定的编织功能，大大降低了横机底板的整体性能，此外，运行过程中的噪音大，电磁铁击打时具有瞬间冲击力，电磁铁及导柱容易磨损，使用寿命不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，能够精确完成两块三角功能动作位置的用于横机底板的三联动敲杆机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于横机底板的三联动敲杆机构包括一号导块和二号导块，所述一号导块和二号导块均活动安装在横机底板的上底板上，其结构特点在于：还包括电机、凸轮、敲杆、导柱定位座、一号导柱和二号导柱，所述电机安装在上底板的背面，所述凸轮设置有倾斜状的滑槽，所述一号导柱和二号导柱上分别设置有一号导柱槽和二号导柱槽，该一号导柱的一端和二号导柱的一端分别固定在一号导块的背面和二号导块的背面，所述导柱定位座固定在上底板的背面，所述一号导柱和二号导柱均活动连接在导柱定位座上，所述敲杆从顶部往底部依次设置有一号导柱连接部、敲杆铰接部、二号导柱连接部和凸轮连接部，所述敲杆铰接部转动连接在导柱定位座上，所述一号导柱连接部和二号导柱连接部分别位于一号导柱槽和二号导柱槽中，所述凸轮连接部和滑槽滑动配合。

作为优选，本实用新型所述三联动敲杆机构还包括感应盘和感应磁钢，所述感应盘和电机配合，所述感应磁钢和感应盘配合。

作为优选，本实用新型所述一号导柱连接部和二号导柱连接部均为圆弧面结构，所述凸轮连接部为球面结构。

作为优选，本实用新型所述滑槽包括上段、中段和下段，所述上段、中段和下段的正投影形状分别为水平状、倾斜状和水平状。

作为优选，本实用新型所述一号导块为翻针导块，所述二号导块为中山导块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，性能可靠，使用方便，能够精确完成两块三角功能动作位置。取消了电磁铁击打的结构，采用电机驱动，电机的输出轴上设计有凸轮，凸轮带动敲杆，敲杆上巧妙的设计了三联动的推动圆弧面，敲杆分别带动与翻针导块连接的翻针导块导柱和与中山导块连接的中山导块导柱，完成上下功能动作。为保证敲杆与凸轮的滑槽、翻针导块导柱槽和中山导块导柱槽传动中的平稳性，敲杆上设计有圆弧面及球面，确保了平滑传动，传动无阻力。电机的后输出轴设计有感应盘，感应盘上设计有磁钢，电机后端面设计有感应，可以精确的识别凸轮转动的位置，保证了中山导块和翻针导块移动的精准位置，精确完成其功能动作位置。

本实用新型翻针导块和中山导块归位的传动平稳，磨损极小，无噪音；敲杆圆头始终在凸轮的滑槽内，不会被针脚顶回；传动位置精准。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于横机底板的三联动敲杆机构的主视结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中凸轮放大后的主视结构示意图。

图4是图3的俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中凸轮放大后的外圆展开结构示意图。

图6是本实用新型实施例中敲杆放大后的主视结构示意图。

图7是图6的左视结构示意图。

图8是本实用新型实施例中敲杆放大后的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图8，本实施例中用于横机底板的三联动敲杆机构包括电机1、感应盘2、感应磁钢3、凸轮4、敲杆5、导柱定位座6、一号导柱7、二号导柱8、一号导块9和二号导块10。

本实施例中的一号导块9和二号导块10均活动安装在横机底板的上底板11上，电机1安装在上底板11的背面，凸轮4设置有倾斜状的滑槽41，一号导柱7和二号导柱8上分别设置有一号导柱槽和二号导柱槽，该一号导柱7的一端和二号导柱8的一端分别固定在一号导块9的背面和二号导块10的背面。

本实施例中的导柱定位座6固定在上底板11的背面，一号导柱7和二号导柱8均活动连接在导柱定位座6上，敲杆5从顶部往底部依次设置有一号导柱连接部51、敲杆铰接部52、二号导柱连接部53和凸轮连接部54，其中，敲杆铰接部52转动连接在导柱定位座6上，一号导柱连接部51和二号导柱连接部53分别位于一号导柱槽和二号导柱槽中，凸轮连接部54和滑槽41滑动配合。一号导柱连接部51和二号导柱连接部53通常均为圆弧面结构，凸轮连接部54通常为球面结构。

本实施例中的感应盘2安装在电机1的后输出轴上，该感应盘2和电机1配合，感应磁钢3和感应盘2配合。

本实施例中的滑槽41可以包括上段、中段和下段，上段、中段和下段的正投影形状分别为水平状、倾斜状和水平状。一号导块9可以为翻针导块，二号导块10可以为中山导块。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于横机底板的三联动敲杆机构，包括一号导块和二号导块，所述一号导块和二号导块均活动安装在横机底板的上底板上，其特征在于：还包括电机、凸轮、敲杆、导柱定位座、一号导柱和二号导柱，所述电机安装在上底板的背面，所述凸轮设置有倾斜状的滑槽，所述一号导柱和二号导柱上分别设置有一号导柱槽和二号导柱槽，该一号导柱的一端和二号导柱的一端分别固定在一号导块的背面和二号导块的背面，所述导柱定位座固定在上底板的背面，所述一号导柱和二号导柱均活动连接在导柱定位座上，所述敲杆从顶部往底部依次设置有一号导柱连接部、敲杆铰接部、二号导柱连接部和凸轮连接部，所述敲杆铰接部转动连接在导柱定位座上，所述一号导柱连接部和二号导柱连接部分别位于一号导柱槽和二号导柱槽中，所述凸轮连接部和滑槽滑动配合。

2.根据权利要求1所述的用于横机底板的三联动敲杆机构，其特征在于：所述三联动敲杆机构还包括感应盘和感应磁钢，所述感应盘和电机配合，所述感应磁钢和感应盘配合。

3.根据权利要求1或2所述的用于横机底板的三联动敲杆机构，其特征在于：所述一号导柱连接部和二号导柱连接部均为圆弧面结构，所述凸轮连接部为球面结构。

4.根据权利要求1或2所述的用于横机底板的三联动敲杆机构，其特征在于：所述滑槽包括上段、中段和下段，所述上段、中段和下段的正投影形状分别为水平状、倾斜状和水平状。

5.根据权利要求1或2所述的用于横机底板的三联动敲杆机构，其特征在于：所述一号导块为翻针导块，所述二号导块为中山导块。